Пошаговая инструкция по утеплению стен снаружи пенополистиролом

Технология утепления наружных стен пенопластом своими руками

Утеплить стены по силам мастеру, знакомому с основами отделочных работ.

Рассмотрим подробно способ утепления, называемый «мокрый фасад».

Инструменты

• уровень, отвес, молоток, рулетка, карандаш, ножовка (нож), кельма и шпатель;
• ведро для размешивания клея и штукатурки;
• перфоратор или ударная дрель с битами или сверлами по бетону;
• насадки-венчики на дрель для приготовления растворов.

Из расходных материалов приобретают:

• клей для полистирола на цементной или синтетической основе;
• дюбели с длиной стержня на 4-5 см больше толщины пенопласта;
• монтажную пену или клей-пену;
• пистолет для пены.

Ход работ шаг за шагом

Утепление стен начинается с подготовительных работ:

расчета количества утеплителя и его покупки;

Рассчитать площадь и количество материала можно, сложив площадь всех наружных стен. При покупке к расчётам добавляют 5% на возможные ошибки при подгонке и на стыки листов на внешних углах стен на каждый кв.м приобретают 6-7 специальных дюбелей.

• подготовки и проверки инструментов;
• покупки расходных материалов;
• установки строительных лесов (если есть необходимость).

1. Готовится поверхность стен, которые очищают от пыли и грязи.
2. Пустоты в швах (если есть) заделывают цементным раствором или пеной.
3. Выравнивают поверхность с помощью штукатурки, так чтобы неровности не превышали 1,5 – 2 см. Это облегчит подгонку листов, снизит количество дорогостоящего клея при дальнейшей отделке.
4. На уровне 50 см от земли строго горизонтально крепят опорную планку, если пенопласт не ставят до земли, а предусмотрена отделка другим материалом.
5. С помощью уровня и отвеса делают разметку.
6. Прикладывают по разметке лист и через него (чтобы не было ошибок) сверлят отверстие в стене под дюбель.
7. Начиная с центрального отверстия, закрепляют лист на стене.

Закрепить на ровную поверхность пенопласт можно, используя только дюбели. Для крепления на плохо оштукатуренные стены на пластины материала наносят слой клея и прижимают к стене. Для надёжности через сутки можно закрепить дюбели.

При монтаже первого ряда точно выдерживают уровень. Это поможет избежать зазоров при установке следующих плит.

1. Второй и последующий листы размещают со смещением (в шахматном порядке).
2. Швы заделывают монтажной пеной. Удаляют лишний герметик после полного отвердения, обычно через 12 часов и до суток.

Вместо монтажной пены лучше применить клей-пену — она имеет меньший коэффициент вторичного расширения и лучше сцепляет листы.

1. Специальным зубчатым валиком или другими подручными средствами делают проколы глубиной до 0,5 – 1 см на поверхность пенопласта для лучшего сцепления со слоем клея-штукатурки.
2. На пенопласт наносят 1 – 2-х мм слой специализированного клея для пенополистирола, который разравнивают шпателем.
3. На клей накладывают и «притапливают» сетку из стекловолокна. Стыки выполняют внахлёст, перекрывая на 10 см. Швы между листами и краями сеток не должны совпадать.
4. Разравнивают клей шпателем. Добавляя в нужных местах порции клея, проводят окончательное выравнивание поверхности, работая как при использовании шпаклевки.

Отделка

Окончательную отделку проводят фасадной краской или применяют штукатурку «короед». Последний вариант предпочтительнее, так как скрывает неточности и неровности, которые особенно хорошо видны при боковом освещении.

При каркасном утеплении каких либо хитростей нет. Пенопласт крепят дюбелями с широкими шляпками между рейками каркаса. Оставшиеся пустоты заполняют монтажной пеной или клеем-пеной. Затем в обязательном порядке к каркасу прибивают гидроизоляционную мембрану. Это удобно сделать брусками контробрешетки, толщина которых 1- 1,5 см. После монтажа сайдинга или другого материала останется зазор между ним и пенопластом, что снизит вероятность отсыревания материалов — фасад станет «вентилируемым».

Основные характеристики

Строительный материал пенопласт состоит из шариков вспененного полистирола, которые спрессованы между собой, и воздуха. К его основным характеристикам можно отнести:

• абсолютно не токсичен, с успехом используется не только в строительной отрасли, но и при изготовлении упаковки бытовых приборов и в пищевой отрасли;
• со временем не теряет своих качеств;
• обладает высокой степенью устойчивости к воздействию влаги, образованию грибка и плесени;
• довольная высокая степень теплоизоляционных свойств;
• имеет маленький вес, что обеспечивает простоту монтажа;
• очень просто можно придать нужные размеры.

Нюансы оштукатуривания и финишной отделки

Технология нанесения штукатурного слоя на пенопласт в целом совпадает с общими приемами таких работ. По максимальным выступам и впадинам поверхности стены, определяемых с помощью длинного правила или лазерного дальномера, рассчитывают толщину слоя штукатурки. Если выравнивание по арматурной сетке прошло успешно, то штукатурный слой можно сделать совсем тонким- в 5-10 мм.

Для нанесения тонким слоем раствор замешивают более жидким, чем для предыдущего этапа. Его будет проще распределить и выровнять. Состав наносят двумя шпателями. Узким, в 100 мм, набрасывают штукатурку на стену, а широким, 200-300 мм- разравнивают. Движения шпателя по траектории должны напоминать елочку. Слой штукатурки должен полностью высохнуть. После высыхания его шлифуют более мелкой, чем для предыдущих слоев, шкуркой. Если начать шлифовать не до конца просохший слой, его можно повредить, да и наждачная бумага забьётся и выйдет из строя.

Опытные мастера советуют на этом этапе брать наждачную бумагу, которой уже поработали на предыдущих. Самые крупные зерна абразивного материала на ней уже сточились, и она не будет оставлять крупных царапин па поверхности. Особенно удобно это, если поле штукатурки планируется нанесение слоя краски. Если сама штукатурка служит финишной отделкой, то можно использовать и новую наждачку.

Классы и марки пенопласта

Классы пенопласта

Существует всего два класса пенопласта: прессовый и беспрессовый. Из названий понятно, что у этих материалов разный способ производства. Первый изготавливают с помощью прессового оборудования, второй – методом спекания при высоких температурах. Но и в этой линии производства используют прессовое оборудование. Однако классификация такова, какова она есть.

Пенополистирол суспензионный беспрессовый

К какому классу относится пенопласт, можно определить визуально. Беспрессовый представляет собой комплекс достаточно прочно склеенных гранул круглой и овальной формы. Структура такого материала пористая, прочность зависит от плотности.

Прессовый пенополистирол

Прессовый имеет вид довольно гладкого листового полотна, плотность которого бывает разной и зависит от марки изделия. Этот материал имеет отличные технические и эксплуатационные характеристики.

Марки пенопласта

Марки пенопласта

Пенопласт, изготовленный беспрессовым способом, обозначают аббревиатурой ПСБ. Прессовый – ПС. В наименовании изделия могут присутствовать и другие буквы, каждая из которых указывает на особенность этого продукта.

• А – полотно имеет правильную геометрическую форму параллелепипеда и ровную кромку;
• В – кромка изделия имеет L-образный срез;
• Р – нарезка полотен выполнена горячей струной;
• Ф – фасадный или изготовленный с применением специальных форм;
• С – самозатухающий;
• Н – изделие пригодно для наружного применения.

Цифры в наименовании ППС сообщают о его плотности.

Марки беспрессового пенопласта

ПСБ-15

Самый недорогой продукт, обладающий высокой степенью хрупкости. Используется в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала, легко крошится, обладает низкой гигроскопичностью. Традиционно используется для утепления балконов и лоджий, дачных домиков, контейнеров и хозблоков.

Пенопласт ПСБ С-15

ПСБ-25

Пенопласт разных марок

Эта марка пенопласта часто дополняется буквой «Ф», поэтому материал рекомендован для утепления фасадов. Благодаря более высокой плотности, чем у ПСБ-15, используется для изготовления элементов декора ландшафта и интерьера.

ПСБ-35

Пенополистирола ПСБ-С-35

Универсальный материал, имеющий широкую сферу применения. Используется для утепления инженерных коммуникаций, тепловых и газовых магистралей, производственного оборудования, теплоизоляции кровель и мансард. Задействован в производстве многослойных панелей (в том числе железобетонных) в качестве теплоизоляционной прокладки.

ПСБ-50

Характеристики пенопласта ПСБ-С 50

Этот материал обладает наивысшей плотностью среди беспрессовых пенопластов. Востребован в качестве тепло- и звукоизолятора для объектов любого назначения. Способен обеспечить качественную защиту от холода, потому применяется при устройстве подземных коммуникаций, гаражей и автостоянок, в дорожном строительстве.

Характеристики марок беспрессового пенопласта.

Марки прессового пенопласта

Прочный и жесткий прессовый (плиточный) пенопласт представляет собой замкнутоячеистую пластмассу. Является радиопрозрачным материалом. Нашел широкое применение во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Прессовым методом изготавливают ПВХ пенопласты, в состав которых входит полихлорвиниловая смола.

Марки ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4.

Имеют закрытопористую структуру, степень гигроскопичности приближена к 0. Максимально устойчивы к атмосферным воздействиям. Самозатухающие, бензомаслостойкие.

Пенопласт повышенной твердости ПС-1-350

ПС-1-150

Используются в радиоэлектронике в качестве материала, неустойчивого к электрическому пробою, а также для изготовления тары и поплавков для агрессивных жидкостей.

Для утепления фасадов зданий востребованы беспрессовые пенопласты разной плотности. Для того чтобы купить по-настоящему качественный материал, нужно знать о том, как можно самостоятельно проверить информацию производителя и продавца.

Пенопласт повышенной твердости ПС-4-40

В числе крупнейших российских производителей пенопласта следующие компании:

• «Стиропласт» (г. Чехов);
• «Омегапласт» (г. Москва);
• «Центр гамма» (г. Коломна);
• «Кавминпром» (г. Минеральные воды);
• «Ставполиэстер» (г. Ставрополь);
• «Роспласт» (г. Москва).

Приклеивание пенополистирола – пошаговая инструкция

Теплоизоляция фасадов и стен дома начинается с их разметки и последующей установки стартового металлического профиля UW-100 или UW-50. Если толщина используемых листов пенопласта равняется 100 мм, применяются направляющие первого типа, 50 мм – второго.

Профили монтируются по сделанной разметке. Их установка является обязательной, так как они дают возможность произвести укладку первого ряда ПСБ-плит максимально ровно. Между соседними направляющими оставляют небольшой (4–5 мм) зазор, который нивелирует тепловое расширение изделий.

Следующий шаг – раскрой пенопласта на заготовки с требуемыми размерами и их наклеивание на стены. Операция производится тремя способами:

• Клеящий состав наносится изнутри на весь лист. Такая методика оптимальна, когда утепляемые поверхности являются ровными.
• Клеем обрабатываются края ПСБ-плиты, дополнительно делаются 3–4 шлепка по ее площади. Этот способ рекомендован для стен с ощутимыми высотными перепадами.
• Обработка листов изнутри производится специальным составом из баллончика. Последний встряхивают и наносят клеящую смесь по периметру и посередине плиты.

Установку первого ряда утепляющих изделий начинают с нижнего угла стены. Вторая и все последующие линии приклеиваются со смещением относительно друг друга. Такая схема монтажа листов сводит к минимуму опасность образования трещин на слое теплоизоляции и гарантирует надежное крепление пенопласта.

Для полного схватывания клея утепленную поверхность оставляют на 3–4 дня. После этого производится замена стандартных оконных отливов на специальный профиль. Он исключает потери тепла на участках примыкания пенополистирольных плит к раме.

Особые отливы располагают самоклеящейся полоской. Это делает процесс монтажа нового профиля быстрым и простым.

Отличительные особенности материала

Пенополистирол очень часто называют пенопластом. Несмотря на то, что оба материала имеют одинаковую природу (оба они производятся из полистирольных гранул), между ними есть существенные отличия. При производстве пенопласта исходное сырье обрабатывается водяным паром.

При изготовлении пенополистирола применяется технология экструзии. Полистирольные гранулы проходят двухэтапную обработку: тепловую и горячим паром. В результате получается экструдированный пенополистирол – материал с цельной структурой, состоящей из закрытых ячеек. В нем отсутствуют микропоры, за счет чего многократно увеличивается прочность утеплителя и его устойчивость к внешним агрессивным воздействиям.

Подробные характеристики, а также достоинства и недостатки пенопласта описаны в статье «Плюсы и минусы пенопласта, как утеплителя для деревянного дома». Здесь мы более подробно остановимся на свойствах ЭППС.

Самый известным представителем экструдированного пенополистирола является пеноплекс, который демонстрирует лучшие качества данного материала. Ниже вы можете познакомиться с преимуществами ЭППС в сравнении с пенопластом.

Плюсы и минусы ЭППС и его отличия от пенопласта

Преимущества экструдированного пенополистирола:

Водопоглощение (этот параметр определяет, сколько жидкости может впитать материал за единицу времени) ЭППС составляет 0,4%, что свидетельствует о его практически полной водонепроницаемости. Этот же показатель у пенопласта равен 4,0%.
Теплопроводность материала 0,028 Вт/м-К (у пенопласта – 0,036 и выше). Благодаря таким низким значениям, эффективность утепления достигается при минимальной толщине теплоизолятора, что обеспечивает не только экономию материала, но также и расходы на энергоресурсы.
Устойчивость к деформации и механическим нагрузкам. Благодаря высокой прочности (0,25-0,50 МПа) ЭППС может использоваться для утепления фундамента и отмостки. Показатели пенопласта – 0,05-0,20 МПа.
Стойкость к растворителям и неорганическим химическим составам.
Экологическая чистота

Материал используется даже в производстве одноразовой посуды и детских игрушек.
Утеплитель может выдерживать температуру от -50 до +75 градусов.
Небольшой вес и толщина плит, что важно при теплоизоляции горизонтальных конструкций.
Срок эксплуатации материала превышает 50 лет.

Приведенные выше данные свидетельствуют, что по ключевым параметрам утепления экструдированный пенополистирол показывает отличные результаты. Однако и в этом материале имеются некоторые недостатки, а именно:

1. Неустойчивость к ультрафиолету. Под воздействием солнечных лучей утеплитель теряет свои качества и постепенно разрушается. При использовании ЭППС для отделки фасада его нельзя оставлять открытым, необходимо сразу же закрывать его облицовочным материалом.
2. Низкая паропроницаемость, что препятствует воздухообменным процессам в дереве и приводит к образованию плесени и грибка. При утеплении внутри дома необходима хорошая вентиляция, а также применение специальных пароизоляционных мембран.

Утепление каркасных домов снаружи

Благодаря теплоизоляционным, шумопоглащающим и водонепроницаемым свойствам пенопласт подойдет для утепления каркасных домов снаружи.

Утепление фасада пеноплексом

При наружном утеплении каркасника, лучше использовать плиты пеноплекса в 2 слоя, которые нужно склеить между собой и прикрепить к наружной стене пластиковыми дюбелями. Для приклеивания плит к фасаду рекомендуется использовать монтажную пену, предназначенную для пеноплекса.

Составляющие материалы внутренней и наружной отделки каркасника

Процесс утепления фасада:

1. Монтажным пистолетом нанесите клей по периметру теплоизоляционной плиты на расстоянии от края 1-3 см.
2. Для дополнительной фиксации добавьте полоску клея по диагонали или вдоль плиты.
3. Подождите 1-2 минуты и плотно прижмите плиту к фасаду со сдвигом на 1-2 см для равномерного распределения клея.
4. Для надежности крепления зафиксируйте плиты тарельчатым крепежом с саморезами (4-5 саморезов на одну плиту).
5. Обработайте поверхность пеноплекса наждачной бумагой, покройте всю площадь клеевым составом на цементной основе и уложите на него стеклотканевую сетку.
6. Когда поверхность подсохнет, ее оштукатуривают.

Для финишной отделки можно использовать обычный пластиковый сайдинг или более дорогие виды фасадной отделки.

Обратите внимание на видео: этапы утепления каркасника пеноплексом

Мокрый метод

Мокрый метод состоит из следующих этапов:

1. Очистить наружные стены от пыли, грязи, гвоздей.
2. Выровнять стены. Утеплитель должен плотно прилегать к поверхности.
3. Обработать стены грунтовкой.
4. При помощи строительного уровня установить вертикальные отвесы из шнуров. Это поможет закрепить плиты пенопласта ровно без перекосов.
5. Приклеить утеплитель к стене.
6. Щели между кусками пенополистирола загерметизировать. Можно вместо монтажной пены использовать жидкий пенопласт.
7. Закрепить дюбелями, лучше пластиковыми.
8. Загрунтовать всю поверхность раствором клея.
9. Закрыть армированной стекловолоконной сеткой.
10. Для защиты от внешних воздействий покрыть слоем шпатлевки.

Для влагозащиты между пенопластом и стеной проложить гидроизоляцию.

Навесной метод

При навесном способе последовательность работ выглядит так:

1. На стене смонтировать каркас.
2. Поверхность покрыть гидроизоляцией. Она может быть двух видов — оклеечная и покрасочная. В первом случае крепится рулонный материал. Во втором — на загрунтованную стену нанести битум.
3. Между стойками каркаса уложить плиты утеплителя. Закрепить строительным клеем или монтажными дюбелями.
4. Зашить каркас отделочными панелями.

Узнайте подробнее об утеплении и отделки фасада деревянного дома на нашем сайте.

Крыша

Утепление крыши здания трудоемкий процесс.

Последовательность расположения материалов для утепления крыши

Этапы работы:

• монтаж контробрешетки;
• слой пароизолятора;
• утеплитель;
• гидроизоляционный слой;
• обшивка декорационными материалами.

Для улучшения теплоизоляции слой пенопласта можно сделать двойным.

Технология утепления наружных стен пенопластом своими руками

Утеплить стены по силам мастеру, знакомому с основами отделочных работ.

Рассмотрим подробно способ утепления, называемый «мокрый фасад».

Инструменты

Для работы понадобятся ручные и электрические инструменты:

• уровень, отвес, молоток, рулетка, карандаш, ножовка (нож), кельма и шпатель;
• ведро для размешивания клея и штукатурки;
• перфоратор или ударная дрель с битами или сверлами по бетону;
• насадки-венчики на дрель для приготовления растворов.

Из расходных материалов приобретают:

• клей для полистирола на цементной или синтетической основе;
• дюбели с длиной стержня на 4-5 см больше толщины пенопласта;
• монтажную пену или клей-пену;
• пистолет для пены.

Ход работ шаг за шагом

Утепление стен начинается с подготовительных работ:

расчета количества утеплителя и его покупки;

Рассчитать площадь и количество материала можно, сложив площадь всех наружных стен. При покупке к расчётам добавляют 5% на возможные ошибки при подгонке и на стыки листов на внешних углах стен на каждый кв.м приобретают 6-7 специальных дюбелей.

• подготовки и проверки инструментов;
• покупки расходных материалов;
• установки строительных лесов (если есть необходимость).

Работа проводится в следующей последовательности:

1. Готовится поверхность стен, которые очищают от пыли и грязи.
2. Пустоты в швах (если есть) заделывают цементным раствором или пеной.
3. Выравнивают поверхность с помощью штукатурки, так чтобы неровности не превышали 1,5 – 2 см. Это облегчит подгонку листов, снизит количество дорогостоящего клея при дальнейшей отделке.
4. На уровне 50 см от земли строго горизонтально крепят опорную планку, если пенопласт не ставят до земли, а предусмотрена отделка другим материалом.
5. С помощью уровня и отвеса делают разметку.
6. Прикладывают по разметке лист и через него (чтобы не было ошибок) сверлят отверстие в стене под дюбель.
7. Начиная с центрального отверстия, закрепляют лист на стене.

Закрепить на ровную поверхность пенопласт можно, используя только дюбели. Для крепления на плохо оштукатуренные стены на пластины материала наносят слой клея и прижимают к стене. Для надёжности через сутки можно закрепить дюбели.

При монтаже первого ряда точно выдерживают уровень. Это поможет избежать зазоров при установке следующих плит.

1. Второй и последующий листы размещают со смещением (в шахматном порядке).
2. Швы заделывают монтажной пеной. Удаляют лишний герметик после полного отвердения, обычно через 12 часов и до суток.

Вместо монтажной пены лучше применить клей-пену — она имеет меньший коэффициент вторичного расширения и лучше сцепляет листы.

1. Специальным зубчатым валиком или другими подручными средствами делают проколы глубиной до 0,5 — 1 см на поверхность пенопласта для лучшего сцепления со слоем клея-штукатурки.
2. На пенопласт наносят 1 – 2-х мм слой специализированного клея для пенополистирола, который разравнивают шпателем.
3. На клей накладывают и «притапливают» сетку из стекловолокна. Стыки выполняют внахлёст, перекрывая на 10 см. Швы между листами и краями сеток не должны совпадать.
4. Разравнивают клей шпателем. Добавляя в нужных местах порции клея, проводят окончательное выравнивание поверхности, работая как при использовании шпаклевки.

Отделка

После высыхания состава, грунтуют поверхность средствами для наружных работ. Окончательную отделку проводят фасадной краской или применяют штукатурку «короед». Последний вариант предпочтительнее, так как скрывает неточности и неровности, которые особенно хорошо видны при боковом освещении.

При каркасном утеплении каких либо хитростей нет. Пенопласт крепят дюбелями с широкими шляпками между рейками каркаса. Оставшиеся пустоты заполняют монтажной пеной или клеем-пеной. Затем в обязательном порядке к каркасу прибивают гидроизоляционную мембрану. Это удобно сделать брусками контробрешетки, толщина которых 1- 1,5 см. После монтажа сайдинга или другого материала останется зазор между ним и пенопластом, что снизит вероятность отсыревания материалов — фасад станет «вентилируемым».

Утепление стен

Чаще всего пенопластом в каркасном доме утепляют поверхность стен между стойками и обшивкой с обеих сторон. Делается это следующим образом.

Предварительная очистка и герметизация

Утепление пенопластом каркасного дома всегда начинается с обработки самого каркаса. Если этого не сделать, то даже самая тщательная укладка теплоизоляционного материала не поможет избежать термопотерь через оставшиеся в местах стыка воздушные каналы.

Несмотря на то, что технология утепления пенопластом предполагает высокую скорость обработки даже больших площадей как одно из своих главных преимуществ, предварительные действия нужно выполнять очень тщательно.

В итоге, каркас должен представлять собой сухую, ровную и герметичную конструкцию, готовую к закладке утеплителя.

Гидроизоляция

Гидроизоляционный слой укладывается с внешней стороны стен и предохраняет их от влаги и ветра. Многие специалисты утверждают, что пенопласт совсем не впитывает влагу, поэтому утеплить им дом можно и без внешней изоляции. Однако сырость и влажность, которая проникает внутрь каркаса при отрицательных температурах, может замерзать и разрушать материал утеплителя и стен.

Обычно в качестве гидроизоляции применяют:

• пергамин;
• полиэтиленовую пленку;
• современные мембранные покрытия.

Гидроизоляционный материал обязательно укладывают с напуском одного ряда на другой (около 10 см) и проклеивают специальной лентой.

Укладка пенопласта

Листы утеплителя укладываются в проем между стойками каркаса и закрепляются в нем:

• Если внутренняя или наружная поверхность стен уже готова, пенопласт крепят к ней на предварительно обработанную клеевым составом пропитку. Это делается для того, чтобы избежать воздушных зазоров. Для дополнительного крепежа утеплителя можно использовать пластиковые дюбели.

  Крепление пенополистирола на дюбели

• Если стены каркасного дома будут монтироваться после утепления, то пенопласт крепят на саморезы через внутреннюю часть стоек и дополнительно фиксируют шпагатом, прикрепленным к каркасу.

Одним из самых важных параметров, которые необходимо обеспечить при утеплении стен пенопластом, является размер зазоров между плитами. Дело в том, что в утеплитель каркасном доме подвергается расширению и сжатию при изменении температуры снаружи. Правильное расположение плит не позволит им коробиться при расширении и воздействовать на внешнюю обшивку.

Более подробно об укладке утеплителя при термообработке стен можно посмотреть на видео:

Пароизоляция и обшивка стен

С внутренней стороны стен прокладывается пароизоляционная пленка. Она защищает слой утеплителя от излишнего увлажнения из-за образования конденсата. Чаще всего для этих целей используются фольгированные материалы (пенофол) или специальные мембранные пленки.

Обратите внимание – все швы должны быть запенены

Внешнюю обшивку можно монтировать прямо по гидроизоляции. Вентилируемый фасад в случае утепления пенопластом не обязателен. Внутренняя отделка производится аналогично, при необходимости предварительного оштукатуривания поверхности используют армирующую сетку.

Советы от специалистов

Если промерзать начала только одна стена, все-таки стоит провести утепление по периметру.

Утепление окон и дверей лучше делать сразу после их установки, а стен – через 1-2 года.

Между пенопластом и стеной не помешает оставить вентиляционные зазоры. Они должны быть небольшими. Во время строительства дома лучше сразу продумать вентиляционную систему.

Не стоит останавливаться только на утеплении стен, поскольку через потолок и пол может уходить в атмосферу значительная доля тепла.

Рекомендуем к просмотру:

Возвращаясь к вопросу о возможности утепления деревянного дома пенопластом, можно сделать вывод, что это вполне допустимо. Главное, выполнить все работы правильно, с соблюдением требований противопожарной безопасности.

Монтаж утеплителя

Пенопласт фиксируется на стене несколькими способами:

1. Фиксация посредством пластмассовых дюбелей (зонтиков).
2. Посадка на клеевой состав и дополнительное крепление зонтиками.
3. Применение полиуретанового клеевого состава – близок по свойствам и составу к монтажной пене.

Фиксация дюбелями

Этот метод применяется на ровных поверхностях, позволяющим до минимума свести зазоры между соседними листами утеплителя. Способ удобен быстротой монтажа с моментальным переходом к отделочным фасадным работам. Работа вполне по силам одному человеку.

Необходимый инструмент:

• режущие приспособления: острый нож с длинным лезвием, приспособление с нагреваемой нихромовой проволокой;
• перфоратор или ударная дрель, электрический удлинитель;
• молоток;
• набор измерительных инструментов, – рулетка, уровень, шнур, отвес, карандаш (маркер);

Начальный этап – это проведение разметки. Работа осуществляется снизу-вверх. Для высотных операций понадобится стремянка или подмости.

Зонтики устанавливаются в тело листа или осуществляется фиксация в местах стыков сопрягаемых изделий.

Установка на клей

Работа также начинается с разметки, но появляется дополнительная операция – установка стартового профиля. Он необходим для поддержки нижних листов и, одновременно, при правильной разметке, образования горизонтальной образующей.

Опорный элемент подбирают под ширину утеплителя – 50 или 100 мм. Крепится он к стене через дюбель-гвозди. Лучше всего применять перфорированный профиль, – это готовые отверстия под крепёж и компенсация при тепловом расширении. Металл несёт дополнительную полезную функцию – он предохраняет пенопласт от грызунов.

Клеевую смесь наносят на лист «точками» (ляпухами). Это позволяет снивелировать имеющиеся неровности на стене. По периметру утеплителя клей должен образовать сплошную линию. На ровной поверхности, клеевой состав применяют точно также, как и при укладке кафельной плитки, – пластичную массу по поверхности листа разравнивают зубчатым шпателем.

Дополнительную фиксацию пластиковыми дюбелями применяют по истечении 3–4 суток. Возможные швы между сопрягаемыми листами заделывают монтажной пеной. Для удобства работ утеплитель укладывают по горизонтали вдоль длинной стороны листа. Каждый последующий ряд монтируется методом кирпичной кладки, – середина верхнего изделия должна приходиться на нижний вертикальный шов.

Полиуретановый клей

Отличие данного метода от предыдущего – использование другого клеевого материала и нет необходимости в дополнительной фиксации дюбелями. По скорости монтажа он превосходит предыдущие способы установки пенопласта, – профессиональные составы схватываются через 30–45 минут. Это позволяет начать подготовку и, собственно, отделочные работы.

Надежно соединяем утеплитель со стеной

Часто пенопласт прикрепляют только на клей, и этого достаточно, но я рекомендую дополнительно соединять утеплитель со стеной еще и тарельчатыми дюбелями. Лишним это точно не будет – лучше потратить чуть больше времени и средств, но быть уверенным, что с утеплителем ничего не случится.

Конечно, длина таких дюбелей может быть разной, так что для вашего случая нужно рассчитать ее, учитывая толщину утеплителя, клея, распорной части дюбеля и еще двух-трех см «на запас». Крепить их можно прямо на блоке – по углам и в центре, а можно на швах. И тот, и тот способ эффективен.

Плиты можно дополнительно зафиксировать с помощью тарельчатых дюбелей

Сначала я сверлил отверстия под дюбели, затем устанавливал их, используя дрель. Иногда эти дюбели просто забиваются – зависит от того, какие вы приобрели.

Затем утеплитель обязательно нужно армировать, иначе материал может просто испортиться и перестать «работать» как надо. Нужно приготовить штукатурно-клеевую смесь, нанести тонкий слой, прижать армирующую стенку и сверху пригладить. Лучше начинать с окон-дверей, а затем частями «обрабатывать» так все стены. Дополнительно я использовал профиль-капельник.

Очень важно тут учитывать то, что если у вас несколько отрезков сетки, то они должны укладываться с нахлестом хотя бы в 10 см. Монтаж армирующей сетки

Монтаж армирующей сетки

Затем я выровнял поверхность и зашпаклевал ее. На этом все! Можно заниматься «украшением» стен снаружи, но это уже заслуживает отдельного поста.

В конце стену нужно зашпаклевать

Завершающий этап

Теплоизоляция из пенополистирола сверху покрывается слоем, выполняющим защитную и декоративную функцию. Завершающая стадия включает следующие работы:

1. Наложение армирующего слоя. Механическая защита пенопласта и улучшение адгезии достигается укладкой поверх утеплителя армирующей сетки из стекловолокна. Она крепится к плитам теплоизоляции с помощью клеевой массы. Поверх армирующего слоя накладывается специальный затирочный состав. Дождавшись его полного застывания, следует провести шлифование с использованием наждачной шкурки.
2. Наложение защитных покрытий. Следующий шаг – укладка гидроизоляции и пароизоляции. Гидрозащита накладывается, как правило, только в помещениях с повышенной влажностью (ванные, кухня, туалет). Пароизоляция в виде рулонного материала со слоем фольги необходима для всех помещений с целью исключения накопления конденсата на поверхности теплоизоляции.
3. Штукатурка стен. Наиболее часто финишное покрытие стен внутри дома предусматривает наложение штукатурной смеси. По ней можно затем производить покраску или наклеивать обои. Штукатурка накладывается с использованием маяков, что позволяет обеспечить ровность стены. После высыхания штукатурного состава рекомендуется нанесение финишной грунтовки, которая окончательно устранит все дефекты.

Похожие записи:

Идеи поделки на тему «белый цветок» 11 видов крыш частных домов и их особенности Правила выбора пластиковых панелей на потолок Как выбрать погружной насос для скважины Давление в системе отопления: какое должно быть в многоэтажном и частном доме Устанавливаем раздвижные двери своими руками. типы и комплектация дверей