Плюсы и минусы монолитных домов

Оглавление

Минусы монолитных домов

Среди основных недостатков цельно-каркасных домов выделяют:

  • Высокую стоимость на строительные материалы и работу. При индивидуальной застройке затраты возрастают на 10%.
  • Зависимость от погодных условий. Если бетон заливается прямо на строительной площадке, необходимо следить за температурой окружающей среды или выполнять прогрев бетонного монолита, что значит дополнительные затраты.
  • Необходимость точного соблюдения технологического процесса строительства (непрерывность заливки бетонного раствора).

Кроме этого, железобетонный монолит нуждается в дополнительном уплотнении, утеплении, звуко- и гидроизоляции.

Такое соотношение плюсов и минусов заставляют задуматься, а не проще ли использовать готовые панели?

Монолитные работы или заливка бетонной смеси

http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>mg class=»lazy lazy-hidden aligncenter size-full wp-image-2661″ src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″ data-lazy-type=»image» data-lazy-src=»https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2018/04/430.jpg» alt=»» width=»600″ height=»330″ data-lazy-srcset=»https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2018/04/430.jpg 600w, https://vremya-stroiki.net/wp-content/uploads/2018/04/430-300×165.jpg 300w» data-lazy-sizes=»(max-width: 600px) 100vw, 600px»>

Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.


описана здесь

Посмотреть ППР: Проекты производства работ (монолитные работы).

Специальные способы ухода за бетоном

В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:

  • укрывание утеплителем;
  • использование химических добавок;
  • сооружение утепленного шатра;
  • монтаж греющего электрокабеля.

Читайте такте: способы бетонирования в зимнее время.

В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.

Достоинства и недостатки монолитного строительства

В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.

Преимущества Недостатки
полное отсутствие швов трудоемкость
повышенная прочность и долговечность более высокую стоимость
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеров необходимость использования опалубочной оснастки
быстрое возведение больших объектов  

Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.

Плюсы и минусы

Монолитное домостроение, как и любая технология возведения здания, имеет свои преимущества и недостатки.

Плюсами монолитного дома являются:

  • возможность построить здание с большим количеством этажей, включая подземную парковку, ограничения только строительными нормативами и задумкой архитектора;
  • непрерывный круглогодичный процесс возведения (в настоящее время применяются методы подогрева бетонной смеси);
  • дом подвержен минимальным усадочным воздействиям, что исключает возникновение трещин;
  • строение прочное за счет бесшовной технологии возведения, что положительно сказывается на его долговечности;
  • планировка помещений свободная, легко можно произвести перепланировку внутри квартиры, поскольку несущими стенами являются наружные, а внутри только опорные колонны;
  • стены не нуждаются в дополнительном выравнивании;
  • вес дома в сравнении со строениями, выполненными по другим технологиям, значительно легче, что делает монолитное строительство единственным вариантом на некоторых типах грунтов;
  • сейсмоустойчивость конструкции позволяет возводить дома на территориях, где вероятны землетрясения;
  • основной материал дома обладает водонепроницаемостью;
  • высокая теплоизоляция за счет необходимости обязательного утепления стен, что происходит на этапе внешней отделки дома;
  • внешняя отделка может быть любой: от натуральных или искусственных материалов до панорамного остекления.

Отрицательные характеристики обусловлены только свойствами бетона, который является основным материалом при строительстве здания. Среди минусов выделим:

  • монолитные дома обладают плохой паропроницаемостью, поэтому следует предусмотреть хорошую вентиляцию;
  • плохая звукоизоляция;
  • обязательно необходимо предусмотреть качественное утепление стен, чтобы обеспечить хорошее теплосбережение;
  • сверлить арматурно-бетонные стены и перекрытия очень сложно, поэтому все коммуникации дома должны планироваться на начальном этапе;
  • в сравнении с панельным домостроением считается более затратным.

Сборка каркасного дома: как пытаются снизить расходы

Поскольку затраты на оплату монтажа составляют половину (а иногда и больше) от всей суммы расходов, логичным является желание сэкономить на оплате работы, что пытаются сделать несколькими способами:

  • Проектирование своими силами. Не привлекая архитектора и инженера, можно сэкономить до 10% от итоговой суммы. Способ хорош, но сработает только если у вас есть профильное техническое образование.
  • Сборка своими силами. На специализированных сайтах можно почерпнуть любую информацию — от того, как доставить материал и залить фундамент, до утепления стен и обустройства кровли. Но сравнить это можно со стрельбой из пулемета — каждый знает как это надо делать, но грамотный пулеметчик редкость даже в армии. Как итог, если опыта немного, то в лучшем случае сорвутся все сроки, а в худшем — придется заново закупать материал и в результате все равно платить профессионалам… Только сначала за демонтаж старого, а потом уже за постройку нового.
  • Наем малоопытных строителей. Такая бригада стоит меньше, но нуждается в контроле качества и чутком руководстве. Способ применим, если у вас есть ответственный знакомый, понимающий специфику и желающий подработать прорабом. Но если он не сможет уследить сразу и за всеми, то ошибки неизбежны, да и сроки при таком подходе обычно приходится несколько раз передвигать.
  • Нелегальные строители. Оплата на порядок ниже, а риски на порядок выше. Желание поскорее закончить монтаж и найти нового заказчика приводит к нарушению технологии. Недобросовестная сборка обязательно повлияет на эксплуатационные характеристики дома, про энергоэффективность придется забыть.
  • Экономия на технологии. При изготовлении деревянные конструкции обрабатываются влаго- и огнестойким составом, антисептиком, сохраняющим свойства 5-7 лет. От этой опции можно отказаться и использовать освободившиеся деньги там, где нужнее… И после вселения периодически вспоминать, что живешь на пороховой бочке.
  • Акции и предложения строительных компаний. Один из немногих способов сэкономить без последствий — подобные предложения действительно могут быть выгодными, но должны случиться вовремя.

Вывод: в подавляющем большинстве случаев, сэкономив средства здесь и сейчас, вы практически неизбежно теряете гораздо больше — нервы и время в ближайшем будущем, плюс, высокая вероятность переделывать работу в несколько отдаленном.

Разумным представляется обратиться в профессиональную строительную компанию (лучше с рекомендациями); для возведения каркасного дома хватает 4-5 человек и на их квалификации лучше не экономить.

Решив возводить каркасный дом, будущий владелец стремится выбрать лучший вариант по оптимальной цене. Комплектация дома ограничивается только суммой, которую заказчик готов выделить на проект, материалы и технологию строительства.

Неважно, будет это типовой проект или индивидуально спроектированный элитный коттедж, дома, построенные по каркасной технологии, справляются со всеми вызовами средних широт — ветрами, трескучими морозами и осенней сыростью

Плюсы и минусы

Монолитный дом имеет плюсы и минусы, которые следует уточнить до начала строительства.

Достоинства

Рассматривая дом из монолита, его плюсы и минусы, стоит изначально остановиться на положительных моментах:

  • в сравнении с панельными зданиями монолит значительно устойчивее к сейсмической активности. Технология оптимально подходит для сейсмоопасных областей;
  • возведение зданий началось недавно, соответственно, коммуникации и сами здания довольно новые. У владельца не появятся проблемы с износом коммуникаций. Электросеть выполнена с учётом современных потребностей человека, даже при подключении многочисленной техники сбои не появляются;

Внешний вид бетонных стен нравится далеко не всем

  • во время того, как строят монолитные дома не возводятся перегородки, на этапе строящегося здания уже можно увидеть планировку квартиры и планировать, где построить перегородки. Если застройщик выполнил планировку самостоятельно, покупатель вправе сносить стены в жилье без согласования;
  • высокие потолки в помещении, минимальное значение – 3 м. Люди, привыкшие к хрущёвкам, с низкими потолками и тёмными помещениями, наверняка оценят простор;
  • высокая скорость возведения сооружения, это особенность применения разборной опалубки. Создание формы занимает минимум времени, дальнейшее армирование и заливка являются быстрыми процессами. После застывания бетона снимают опалубку и переходят к устройству следующего элемента;
  • дома соответствуют современным требованиям теплоизоляции без нанесения дополнительного изоляционного материала. Конструкция не нуждается в утеплении или облицовки для защиты от высокой влажности;
  • в сравнении с ракушечниковым зданием или домом из пеноблоков монолитная конструкция отличается повышенной прочностью стен. К ним проще крепить тяжёлую мебель, технику и коммуникации.

Недостатки

Плюсы монолитного дома однозначно превосходят минусы. Недостатки монолитных конструкций скорее являются особенностями, которые повязаны с технологией изготовления.

Циркуляция воздуха в помещениях обеспечивается с помощью системы вентилируемого фасада

Существующие минусы:

  • в новых домах не сыскать маленьких, бюджетных квартир. Даже проект однокомнатной квартиры составляет 50, 60 и больше кв. метров. Стоимость квадратного метра в хрущёвке и монолитном многоквартирном доме приблизительно одинакова, но при ограниченности бюджета сложнее купить бюджетный вариант жилья в современной постройке из-за больших габаритов помещений;
  • некоторых отталкивает острая необходимость в масштабных отделочных работах. Для приведения квартиры в жилое состояние потребуется несколько месяцев, до того времени нужно где-то жить. Даже после окончания работ следует учитывать постоянные шумы от соседей, которые продолжают ремонт;
  • съемная опалубка ускоряет процесс постройки в сравнении с кирпичным зданием, но технология уступает панельным конструкциям. После вложений в жильё приходится долго ждать до заезда в новый дом;
  • явным, но поправимым недостатком монолита является избыточное распространение звуков и вибраций. Соседи могут существенно ухудшить сон.

Основные моменты сооружения

Благодаря отработанной пошаговой инструкции, даже начинающим строителям проще освоиться в сфере. Все сооружения получаются крайне прочными, так как постройка монолитных домов исключительно надёжная и целостная.

Неизменным этапом строительства всегда является монтаж опалубки, её формируют из дерева, металлических сплавов, пластика и т. д. Выделяют 2 основных типа опалубки:

  1. Съёмная. Заливка съемной опалубки – это способ быстро создать монолит. Конструкция помогает сформировать фундамент, стены, перекрытия и другие железобетонные элементы. После застывания бетона опалубка легко демонтируется, затем очищается и становится пригодной к повторному применению. Качественные материалы съемной опалубки выдерживают до 200 циклов сборки и разборки;
  2. Несъёмная. Используется исключительно в малоэтажном частном строительстве. После заливания цементным раствором опалубка становится единым целым с сооружением. Преимущественно изготавливается из пенополистирола.

На основании типа опалубки различают:

  • щитовую. Имеет вид щитов из высокопрочного материала с различными конфигурациями, формами и способами крепежей. Они формируют ёмкость для заливания раствора и придания желаемой формы;
  • туннельную. Подразумевает использование ранее подготовленных форм с возведением по ним зданий. Данный тип не поддаётся реконструкции, её изготавливают на заводе для желаемого проекта.

Это здание, построенное путем заливки жидкой бетонной массы в специальную опалубку

При строительстве масштабного коттеджа или дома типа монолита потребуется большой объём рабочей смеси, самый простой и быстрый способ её получения – воспользоваться услугами специализированных автомобилей бетономесителей. Для заливки небольшого объёма раствора целесообразно приготовлять смесь вручную или бетономешалкой непосредственно на строительной площадке. Заливание бетона требует значительных физических усилий, стоит задуматься об использовании бетононасоса или крана.

После заливки элементов сооружения в растворе часто появляются пустоты, которые снижают прочность всей конструкции. Устранить воздух поможет этап трамбовки, лучше использовать спецтехнику – вибраторы поверхностного или глубинного типа. Максимальное уплотнение рабочей смеси является залогом надёжности объекта, отсутствия затрат на ремонт, даже чистовая отделка необязательна. Для улучшения внешнего вида используется любой тип отделочных материалов, в том числе тяжёлые – натуральные камни, облицовочный кирпич.

Особенности монолитно-кирпичных домов

Дом из монолита обладает специфическими особенностями, которые не являются очевидными на основании рассмотрения технологии возведения:

Фундаментом такого дома служит опорная плита толщиной около метра из бетона, усиленного стальной арматурой

  • покупая квартиру в монолитном доме, скорее всего, она не будет отвечать стандартной планировке. Владельцу передаётся квартира-студия, а вся планировка, обустройство перегородок выполняется по собственному желанию;
  • первый кирпично-монолитный дом появился в начале 90-х годов, соответственно, большинство строений относительно новые. Чаще встречаются в центральной и южной части страны. В северных регионах с суровыми температурами сложно проводить монолитное строительство. Затруднения обойдутся в дополнительные затраты и высокую цену жилья;
  • в большинстве квартир проектом предусматривается автономная система отопления. Согласно экспертной и пользовательской оценке, стоимость обогрева в 2-3 раза меньше централизованного отопления.

Расчет пошагово

В автоматическом режиме выполнить расчет плиты перекрытия для жилого здания поможет онлайн-калькулятор – нужно только ввести геометрические размеры конструкции и марку используемого бетона. Вычисление производится на основании нормативных параметров и нагрузок, которые регламентированы СНиП 2.01.07-85.

Методику самостоятельного определения параметров рассмотрим ниже.

Определение расчетной длины плиты

Основными понятиями при проектировании геометрии монолитной плиты являются проектная и физическая длина. Под понятием «расчетная длина» следует понимать минимальное расстояние между наиболее удаленными стенами. Из этого можно сделать вывод, что физическая длина будет всегда больше проектной.

Монолитная плита перекрытия может быть однопролетной (опираться по длине только на 2 несущие стены) и многопролетной (опираться на 3 и более стеновые конструкции). Опирание на стены может быть выполнено жестко (с защемлением) и шарнирно.

Рисунок 3. Схема жесткого опирания

Рисунок 4. Схема шарнирного опирания

Рисунок 5. Схема многопролетного монолитного перекрытия

Толщину плиты можно рассчитать по соотношению 1:30 к расчетной площади перекрытия. Обычно она составляет не менее 200 мм.

Предварительное определение класса арматуры и марки бетона

Расчет междуэтажного (межэтажного) перекрытия начинается с определения класса арматуры. Это можно выполнить вручную или выбрать из таблицы на рис. 6.

Рисунок 6. Формула и таблица для выбора класса арматуры

Класс арматуры без расчетов подбирается по значению aR, обозначающему расстояние от центра поперечного сечения прутка до нижнего уровня плиты. С увеличением данного расстояния (его минимальное значение должно быть не меньше диаметра самой арматуры, но и не менее 10 мм) повышается прочность сцепления прутка с бетоном. Также его можно принять по коэффициенту ξR, который высчитываетсяпо формуле, приведенной на рис. 6.

При выборе марки бетона нужно учитывать, что этот материал является неоднородным, поэтому его физико-механические свойства (даже при условии изготовления образцов из одного замеса) характеризуются значительным разбросом.

Важно знать, что при расчетах нужно учитывать и марку бетона, и класс арматуры. При этом сопротивление бетона на сжатие не допускается принимать большим, чем сопротивление арматуры – т.е. в сущности, на растяжение будет работать именно армирующий каркас

в сущности, на растяжение будет работать именно армирующий каркас.

Как правило, при сооружении перекрытий в жилых зданиях применяются бетонные смеси марок М250-М350 (В20-В25). Для армирующего каркаса обычно применяется арматура А400 или А500.

Определение нагрузки на плиту

Расчет бетонной плиты перекрытия всегда направлен на определение распределенной нагрузки. Для этого нужно просуммировать собственный вес горизонтальной конструкции и вертикальные нагрузки.

Масса будущей плиты толщиной 200 мм определяется с учетом плотности бетона и, как правило, составляет в пределах 500 кг/м2. Согласно строительным нормам нормативные нагрузки от вышерасположенных строительных конструкций на перекрытие в зданиях жилого типа принимаются равными от 200 до 800 кг/м2 – берем среднее значение в 500 кг/м2. В результате получаем общую распределенную нагрузку 1000 кг/м2.

Основные принципы того, как рассчитать плиту перекрытия, рассмотрены в следующем видео:

Максимальное изгибающее напряжение всегда приходится на центр монолитного перекрытия, которое опирается на стены по контуру. Для расчета изгибающего момента нужно воспользоваться формулой, приведенной на рис. 7.

Рисунок 7. Воздействие изгибающего момента и формула для его расчета

Пример расчета изгибающего момента, воздействующего на монолитную плиту перекрытия при пролете длиной 6 м:

Ммах=(1000×62)/8=4500 кг/м

Подбор сечения арматуры

Для создания армирующего каркаса применяется рифленая арматура. Согласно строительным нормам диаметр прутков выбирается не менее 10 мм для двухрядной и 12 мм для однорядной вязки в зависимости от длины перекрытия. Размер ячеек сетки подбирается 200х200 мм или меньше, но в этом случае увеличится общий вес монолитной конструкции.

Фото 8. Внешний вид армирующего каркаса

При соединении опалубки с каменной стеной армирующий каркас применяется несколько способов, показанных на рис. 9

Рисунок 9. Способы соединения опалубки с каменной стеной

Типы монолитных фундаментов: виды и их особенности

Как и говорилось выше, с помощью бетона по методу монолитного литья можно возвести практически любой тип фундамента, известный современному человеку. Некоторые из них применяются довольно  часто, а другие редко. Ознакомимся подробнее с наиболее распространенными разновидностями монолитных фундаментов.

Ленточный монолитный фундамент. Это, пожалуй, самый распространенный тип монолитного фундамента. Его отличительная особенность заключается в том, что бетонное основание дома заливается только под его несущими стенами. Среди его преимуществ можно выделить экономичность, возможность создания цокольного этажа или подвального помещения и, естественно, высокие технические характеристики. Среди недостатков можно отметить тот факт, что возвести такой фундамент можно далеко не на каждом типе грунта – для сильно подверженных сезонным подвижкам грунтов он не подойдет.

Плитный монолитный фундамент

Это большая бетонная плита, простирающаяся под всем строением – не важно, стоит на ней стена или нет. Это монолитная бетонная подушка, которая на почве работает как плот на реке – непотопляемый фундамент, который отлично подходит для рыхлых и подвижных грунтов

Единственным недостатком такого основания дома можно назвать высокую стоимость – для его создания понадобится очень много арматуры и бетона. Если говорить о преимуществах, то здесь можно выделить полную изолированность дома от почвы, которую создает бетонная плита.

Столбчатый монолитный фундамент. Монолитные столбики, которые погружены одной своей частью в почву – такой фундамент даже монолитным можно назвать с натяжкой, если на эти столбики не установить еще сверху ленточное основание. Некоторое подобие армопояса – такой фундамент также не сможет нести большие нагрузки, так как столбики будут просто погружаться в почву под весом строения. Этот фундамент целесообразно использовать для строений малого веса.

Свайный монолитный фундамент. Назвать его таковым можно только в том случае, когда он залит вместе с ленточным фундаментом. Суть такой конструкции сводится к тому, что сваи, заглубленные до прочных пород в почве, служат в качестве опор, которым попросту некуда больше опускаться. Чтобы равномерно распределить нагрузку от здания по всем сваям, их стягивают единым монолитным поясом из железобетона, который является ничем иным, как ленточным фундаментом. Используется такое основание исключительно при строительстве тяжелых многоэтажных зданий.

Как видите, говорить о том, какой тип монолитного фундамента лучше, а какой хуже, как минимум будет неправильно – каждая из его разновидностей просто имеет различное назначение и используется согласно своим характеристикам.

Устройство монолитного фундамента: этапы и нюансы работ

Любой монолитный фундамент изготавливается в пять основных этапов работ, каждый из которых имеет свои особенности. Подходя к решению вопроса, как сделать монолитный фундамент своими руками, их знать просто обязательно. Если не считать сложные инженерные расчеты, которые должны предшествовать непосредственному строительству основания дома, все работы, связанные с его изготовлением, можно представить в виде следующей последовательности работ.

В принципе, это все, что можно сказать по поводу вопроса, как изготавливается монолитный фундамент? Можно, конечно, рассказать еще и о его расчете, но это отдельная тема, к тому же не из простых. Люди годами учатся, чтобы понять ее – в общем, в одной статье рассказать обо всем не получится. Единственное, что здесь можно сказать, что при расчете данного элемента строения в учет берется масса факторов – и климат региона, и тип почвы, и вес здания, и даже его конструктивные особенности. В общем, хотите построить действительно надежный дом, который простоит как минимум столетие, этот вопрос лучше доверить специалистам.

Разновидности пустотных плит

Кроме стандартных плит ПК, существует еще несколько разновидностей:

  • ПБ – плиты, изготавливаемые методом безопалубочного формирования на конвейере. В процессе изготовления применяется особый метод армирования, который позволяет резать плиты без потери их прочности. У ПБ более ровная поверхность, что облегчает отделку полов и потолков.
  • ПНО – облегченные плиты, также изготавливаемые без опалубки. Главное отличие от ПБ – меньшая толщина, которая составляет 160 мм.
  • НВ – внутренний тип настила с одним рядом предварительно напряженной арматуры.
  • НВК – внутренний тип настила, но уже с двумя рядами напряженной арматуры и толщиной 265 мм.

Устройство и узлы опирания плиты

Разница между ПК и ПБ

Плиты перекрытия ПК – классические. Именно их стали изготавливать первыми с пустотами еще в советское время. ПБ – плита перекрытия нового поколения, но тоже пустотная. Основную разницу между ними составляет способ производства.

Пустотные плиты ПК и ПБ

Технология изготовления плит ПК:

  1. В металлическую опалубку укладывают арматуру.
  2. Производят бетонирование металлической формы.
  3. Для удаления пузырьков воздуха производят вибрацию всей формы.
  4. Далее ее помещают в специальную камеру для сушки в течение 6-7 часов.
  5. По окончании готовую плиту извлекают и складируют.

Главное отличие в изготовлении плит ПБ – отсутствие опалубки, откуда и название способа – безопалубочный. Этапы производства следующие:

  1. По всему стенду подогреваемой площадки натягивают тонкие тросы.
  2. Формовочная машина проходит над этим место и оставляет за собой полосу бетонного раствора.
  3. Сверху плиту-полуфабрикат покрывают пленкой (длина заготовки может достигать 190 м).
  4. Производят сушку изделий.
  5. По окончании заготовку режут на размеры, нужные заказчику.

Пустотная плита перекрытия ПБ

Благодаря особому способу производства ПБ можно резать под углом 30-90°. От этого их несущая способность никак не изменится. По ГОСТу размеры пустотных плит перекрытия ПК влияют на технологию их изготовления. При длине от 4,2 м такие конструкции нельзя резать. Это обусловлено тем, что на концах изделий располагаются особые упоры преднапрягаемой арматуры. При резке пустотных плит перекрытия приходится вместе с концом обрезать и эти упоры, а они отвечают за несущую способность конструкции.

В то же время у плит ПБ нет монтажных петель, что усложняет и удорожает их монтаж. Пустотные отверстия нельзя использовать для зацепки, поскольку это может привести к разрушению торца, и тогда крюк вырвется. Поэтому установка осуществляется только с применением специальных траверс.

Траверсы для монтажа плит ПБ

Выбор между плитами ПБ и ПК осуществляется конкретно для каждого строящегося объекта, исходя из особенностей планировки и бюджета. Разница между характеристиками пустотных плит перекрытия ПК и ПБ представлена в таблице.

Критерий

ПК

ПБ

Несущая способность, кгс/м2

Стандартная – 800

Более широкий диапазон – от 300 до 1600.

Максимальная длина, м

7,2

12

Марка бетона

М200-М400

М400-М500

Использование предварительно напряженной арматуры

При длине от 4,2 м.

Для всех конструкций вне зависимости от длины.

Вес пустотной плиты перекрытия

Более легкие – на 4-6% легче, чем ПБ.

Тяжелее ПК.

Качество поверхности

Из-за формовки в металлической опалубке качество поверхности несколько хуже, чем у ПБ.

Минимальное количество дефектов, что позволяет экономить на отделочных работах.

Способы опирания

Выпускаются в нескольких видах:

  • ПК – опирание на 2 стороны;
  • ПКТ – опирание на 3 стороны;
  • ПКК – опирание на 4 стороны.

Могут опираться только на 2 стороны.

Прочие важные особенности

  • Увеличенный диаметр технологических пустот позволяет прокладывать в них инженерные коммуникации, к примеру, канализационные стояки (в случае возведения стен на пустотных плитах перекрытия).
  • Наличие монтажных петель облегчает транспортировку и монтаж.
  • Идеальные геометрические размеры с минимальными допусками.
  • Большой выбор типоразмеров с шагом 100 мм.
  • Возможность резки торцевой части под любым углом.

Обратите внимание: плиты ПБ дают проектировщику больше свободы, поскольку здесь размеры плиты не привязаны к стандартным – ее можно нарезать на заготовки разных габаритов

Усиление плит из бетона

Многие строители для монолитов используют дополнительное усиление. Заключается эта манипуляция в нанесении на поверхность дополнительного слоя армированного бетонного состава. Для этого перекрытие промывают водой, очищают и делают насечки зубилом. Если есть обнажившиеся участки арматуры – их очищают от пыли и ржавчины. Глубина насечек составляет 0,5-1 (см).

Усиление бетонных плит перекрытий помогает не только дополнительно укрепить поверхность, но и восстановить их целостность, улучшить технические показатели характеристик и несущие способности.

Восстановление целостности необходимо при наличии:

  • обнажившейся арматуры;
  • видимых износах – наличии дефектов, трещин, отслойки и стяжки и т.д.

Чтобы правильно выполнить усиление, обязательно проводят расчеты на основании собранной документации, после визуального осмотра и измерений дефектов.

В качестве усиливающей арматуры для перекрытий используют металлические швеллера, трубы, брусья с большим сечением. Обвязку всей поверхности проводят при помощи армированной сетки с ячейками не меньше 150 х 150 (мм). Если сетку варят из прутьев, то их диаметр должен составлять 14-18 (мм).

Бетонный пол и потолки

Поклонники смелых, экстравагантных решений возьмет данную отделку дома себе на заметку. Долговечность, простота, экологичность – вот главные достоинства материала. Его можно преобразовать в незатейливые узоры или оставить в натуральном виде. Напольное покрытие, выполненное в бетонной облицовке, представлено в глянцевой, матовой, гладкой и шероховатой структуре. Инновационные теплые бетонные полы в частном доме практично решают проблему постоянно холода, что вызывает ужасные ощущения.

Бетонные потолки делают в стиле минимализм, который представлен в данном проекте. Такая идея подошла благодаря наличию необходимой высоты помещений, иначе пришлось бы перекрасить отделку в белый или светлее тон. Это нужно для того, чтобы потолок не выглядел ниже, создавая сдавленное пространство.

Бетонные колонны, перекрытия, перегородки являются практичной планировкой. Они привносят собственный колорит, при этом сохраняя главное предназначение стационарной конструкции.

Армированный пояс

Армированные пояса часто формируются как последний слой конструкционной стены, перед созданием перекрытий под кровлю, а также в многоэтажных домах. Такое дополнительное укрепление – ЖБ-пояс армировки, дает дополнительную защиту несущим стенам, что убережет их в будущем от трещин, так как перекрытие забирает на себя часть несущей нагрузки от верхних этажей или кровли.

Сформированный пояс чем-то напоминает ЖБ-балку с замкнутыми краями. Его элементами являются прутья, диаметра 12 (мм), заложенные и скрепленные в виде каркаса, а также залитый по нему бетон. Дополнительное назначение армированного пояса особо рекомендуется при строительстве зданий с просадочными грунтами или в неблагоприятном климатическом и сейсмически активном поясе, для уменьшения деформации на стены постройки.

Также армированные пояса помогают связать каркас и фундаментную основу сооружения, выровнять горизонтальные плоскости конструкционных стен, стать надежной основой перекрытий. В деревянную опалубку, заранее установленную по периметру, укладывают и сваривают прутья, образуя сплошную круговую конструкцию, а затем заливают готовый бетон.

Высота конструкции должна соответствовать 30 (см). При обустройстве производятся точные замеры и заливка по маячкам и строительной шнуровке. В работе можно использовать также лазерные дальномеры.

Утеплять армированный пояс можно обычной монтажной пеной, по специальной технологии, когда в растворе делают отверстия, в которые вводят пенистый состав. Дополнительно ЖБ-пояс можно облицовывать, но только после того, как установлено перекрытие.

Минусы

Технология обустройства плитного фундамента имеет и ряд недостатков:

  1. Высокая стоимость. Цена монолитного основания достигает 30-35% от стоимости дома.
  2. Технологическая сложность и трудоемкость. Особенно это касается фундаментов с глубокой закладкой плиты. Ситуацию усугубляет большой объем работ по выемке земли, да и работы по равномерной укладке раствора так же не отличаются простотой.
  3. Потребность в гидроизоляции. Так как плита должна быть хорошо защищена от воздействия влаги (иначе – эрозия бетона), необходимо обеспечить ей хорошую гидроизоляцию. Это увеличивает стоимость и срок проведения работ.
  4. Высокий расход материалов: бетона и арматуры.
  5. Опасность на вертикально подвижных грунтах. Если под плитой образуются пустоты, то в ней появятся участки с высоким напряжением, а это чревато ее разрушением. Так как фундамент представляет собой монолит, такое явление приведет и к разрушению дома.

Многих интересует вопрос – нужна ли отмостка для плитного фундамента? Да, для этого типа, как и для ленточного, отмостка нужна обязательно. Этот элемент обеспечивает отвод избыточной влаги и предотвращает промерзание грунта, что положительно сказывается на сроке эксплуатации плиты.

Чем монолитный дом отличается от панельного?

Панельное строительство предполагает изготовление всех железобетонных конструкций в заводских условиях, а сборка осуществляется уже на строительной площадке. Панели набирают прочность в специальных условиях, что позволяет гарантировать их прочность и соответствие нормативам.

Все предварительные мероприятия, например, установка окон, могут быть проведены на стадии заводской подготовки. Потому сборка дома осуществляется довольно быстро и просто.

По себестоимости квадратный метр в панельном доме дешевле, чем в монолитном. Но основными недостатками панельной квартиры считаются:

  • ограничение в возможности перепланировать пространство, поскольку внутри имеются несущие стены, которые невозможно убрать;
  • высота потолков обусловлена высотой панели, в монолитных домах она ограничена только проектом;
  • под панельным домом невозможно реализовать подземную парковку;
  • фасады со временем теряют привлекательный вид.

Характеристики и параметры

Важным параметром монолита считается его толщина, которая должна составлять не менее 180-200 (мм). Показатель толщины равен 1/30, так как это указывает на то, что ее габариты должны быть не менее 30 (мм) на 1 (м) перекрытия.

Чем больше расстояние между стенами, тем толще должен быть монолит. Но при небольших предполагаемых нагрузках их можно сделать на 10-15% меньше.

Кроме того, готовое перекрытие создается из негорючих материалов, поэтому должно соответствовать технической группе «НГ». Также к важным техническим характеристикам относят:

  1. Прочность – 390-400 кг/см2.
  2. Подвижность П3-П4.
  3. Используемые марки бетона – от М400.
  4. Морозостойкость – F
  5. Распространенный класс бетона – В30.
  6. Жесткость – Ж3-Ж4.
  7. Водонепроницаемость – группа W12.

При возведении монолитов в расчетах учитываются все показатели характеристик, так как проекты составляются для сооружений разных типов сложности. Монолиты отличаются надежностью, выдержкой больших нагрузок, и хорошо крепятся к несущим стенам. Разнообразие вариантов заливки зависит от формы опалубки. Благодаря жесткости, исключается образование трещин по стыкам.

Подробнее о характеристиках монолитных перекрытиях можно прочитать в этой статье.