Дома из оцилиндрованного бревна. технология строительства

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

• Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов .

Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.

Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм . Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала . В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

• Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
• Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

• Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
• И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

• Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
• Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
• Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
• Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

О недостатках и достоинствах древесины

Об этом сказано много, однако начнём с достоинств. Вот основные:

• Относительно невысокая плотность – дерево легко поддаётся любой обработке;
• Высокая прочность на растяжение – почти как у стали
• Низкая теплопроводность. Брусовые стены толщиной 20 см сберегают столько же тепла, сколько кирпичная стена толщиной более 60 см;
• Из древесины можно относительно легко создавать различные конструкции, в т. ч. гнутые и клееные;
• Дерево устойчиво к химическим и механическим воздействиям, поэтому деревянные дома считаются износостойкими;
• Лучший микроклимат, благоприятный для человека и животных, создаётся именно в помещениях из натуральной древесины: оптимальная влажность, температура и др.
• Дерево – очень красивый природный материал, с неповторимой текстурой и рисунком;
• Домокомплект легкий – не требуется мощный фундамент, что заметно удешевляет строительство;
• Можно прекрасно сэкономить на отделочных материалах, если используется профилированный брус или оцилиндрованное бревно;
• При необходимости сруб вполне можно демонтировать, перенести на другое место и собрать заново;
• Неоспоримое достоинство для нашего времени – экологичность. Когда в строительстве всё чаще используются ненатуральные материалы, выделяющие токсины и не пропускающие воздух, деревянные дома становятся жильём самого высокого класса.

Теперь о главных минусах, и их всего два:

1. Слабая огнестойкость, подверженность гниению и поражению вредителями.

Первая проблема решается с помощью антипиренов – составов, значительно повышающих устойчивость древесины к возгоранию. Вторая – с помощью антисептиков, защищающих от грибка, плесени и насекомых. Оба вида пропиток используются сегодня в деревянном домостроении постоянно.

2. Необходимость ожидать усадки древесины – ещё один важный недостаток. Решается это разными способами. Можно применять специальные компенсаторы, обеспечивающие равномерную усадку стен. Более удобный вариант – выбрать полностью высушенный материал: профилированный и клееный брус, сухое оцилиндрованное бревно. Тогда не придётся ждать усадки полгода или год: можно начать финишную отделку сразу после завершения основной стройки.

Другие недостатки тоже сводятся к минимуму с помощью технологической обработки в процессе изготовления материалов. Так, клееный брус не меняет своих характеристик при воздействии температуры и влажности: он не разбухает и не коробится, но защищать деревянные дома от прямого попадания осадков и УФ лучей всё же необходимо.

Тематика публикаций рубрики

Дом из оцилиндрованного бревнаФинские деревянные домаКалиброванное бревноКамерная сушка пиломатериалаСтили загородных домовИнтерьер деревянного домаОцилиндрованный брусДом 9 на 9Сруб из брусаУсадка профилированного брусаКоттедж из оцилиндрованного бревнаДом из бруса оцилиндрованного бревнаДом из оцилиндрованного брусаПрофилированный брус камерной сушкиСруб из клееного брусаДом из клееного брусаБревно или брус для домаДом 6 на 7Шлифовка профилированного брусаСруб из оцилиндрованного бревнаПостроить дом из бревнаРастворитель Уайт-спиритЛак по деревуГрунт по деревуОтбеливатель древесины СенежТехнология сборки дома из профилированного брусаСтроительство из профилированного брусаДом из профилированного брусаДом из оцилиндровкиСруб из бревнаДеревянный интерьерДеревянный дачный домДом одноэтажный из бревнаКлеёный дом из брусаДеревянные дома из клееного брусаДом 10 на 10Дом из строганного бревнаБаня из оцилиндрованного бревнаОшибки строительства деревянных домовФинские одноэтажные домаИз чего дешевле построить домСруб дома из профилированного брусаТеплый деревянный домДом на печиСборка дома из профилированного брусаСборка профилированного брусаКак собрать дом из профилированного брусаДом из профилированного бруса камерной сушкиДом из профилированного бруса своими рукамиБрус камерной сушкиДом 10 на 15

Параметры оцилиндровки

Как правило, оцилиндрованное бревно выпускается согласно стандартным парамерам, благодаря которым реализуются проекты различных конструкций. На фото представлены стандартные размеры изделия

Как правило, оцилиндрованное бревно выпускается согласно стандартным парамерам

• Стандартная длина уже готового хлыста составляет 6 метров, если требуется изготовление нестандартного изделия, производители смогут его сделать, только стоимость будет немного выше.
• Для строительства домов, различных хозяйственных построек и бань используют изделие диаметром 12-20 см, такая величина позволяет защитить стены конструкции от промерзания.
• Для капитального строительства используется изделие диаметром 22-28 см.

Современные технологии позволяют производить изделия высокого качества, с помощью которых легко строятся дома с ровными, прочными и теплыми стенами.

Используемое оборудование

Для производства граней и пазов бревна используют специальные пиломатериалы: пилы и фрезы. На фото представлен пример формирования профиля бревна

Процесс оцилиндровки зависит от режущего механизма токарного станка. Процесс производства оцилиндрованного бревна может выполняться точением, когда основное движение заключается во вращении заготовки, в процессе которого, стружка образуется непрерывно. Режущие элементы бывают:

• роторные — являются оптимальным элементом в комплектации станка;
• угловые ножи — их применение возможно только с участием квалифицированного специалиста.

Фрезерованием, т.е. основное движение выполняет инструмент, современное производство использует торцевоконическую фрезу.

Стоит отметить, позиционный станок с подвижным фрезерным узлом выполняет изготовление профиля только после формирования цилиндра. Качество реза бревна не зависит от типа и марки токарного станка, резка заготовки зависит исключительно от степени заточки инструмента, его настройки и правильной эксплуатации.

Функциональность токарных станков можно разделить на:

• универсальный оцилиндрованный станок;
• станок торцовочный;
• станок для выборки паза;
• чашкорезный станок.

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов .

Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.

Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм . Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала . В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

• Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
• Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

• Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
• И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

• Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
• Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
• Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
• Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Какие виды материала подойдут для постройки?

Есть несколько разновидностей бревен, которые можно использовать для монтажа жилого дома:

1. Цельное. Такой материал позволяет передать в архитектуре дома весь рисунок дерева. Такие дома можно считать произведением искусства только лишь за их внешний вид. Массив цельной древесины все же очень хорошо горит, поэтому от владельцев требуется постоянный уход за материалом.
2. Окоренное. Часто сырье изготавливают из сосны, лиственницы или кедра. Когда происходит окаривание под высоким давлением, сохраняется внешний защитный слой бревна, что не дает ему поддаваться воздействию внешних факторов, типа дождя и солнечных лучей.

   С помощью такого материала можно построить красивый дом с естественным цветом дерева, а также неповторимым блеском. По сравнению с тонким оцилиндрованным бревном, окоренное имеет большой диаметр, что делает дом внешне статным.

3. Строганное или не строганное. Тесанное или строганное бревно обрабатывают вручную или с помощью рубанка. Тут не используются автоматические станки, поэтому бревно получается натуральным внешне. У такого материала хорошие теплоизоляционные свойства, а также прочность и сроки эксплуатации.

   Неотесанное бревно вообще не подвергается обработке. Из-за этого оно сохраняет еще больший природный вид и рисунок, но возводить из него жилой дом будет сложно, так как на поверхности имеются сучки и мелкие ветки.

4. Дикое. Из такого типа бревна часто строят срубы те владельцы участков, которые хотят по максимуму сохранить первозданность древесины. Диким оно называется потому, что его обрабатывают вручную, при этом сохраняя фактуру дерева, оставляя неровности и отмершие сучки. Чтобы собрать дом из такого сырья необходимы конусообразные заготовки.
5. Ручной рубки. Так как древесину рубят вручную, то каждый удар топором сминает волокна дерева, не открывая их для впитывания влаги. Такое бревно прочнее, оно более устойчиво к заражению насекомыми. Материал экологичен на 100 % и дизайнеры всего мира стараются использовать именно его для строительства сруба.
6. Оцилиндрованное. Самый популярный тип бревна, который сегодня применяют в строительстве срубов. В процессе производства ствол дерева обрабатывают от сучков и веток, пропитывают составами, а на краях делают специальный отсеки для удобного скрепления бревен между собой. Собрать дом из такого материала проще всего – он получается долговечным, прочным и не требует дополнительного утепления.

Технология изготовления бревен

Технология изготовления бревен бывает двух типов и различается по применяемому оборудованию.

Проходные станки подразумевают подачу ствола через специальное обрабатывающее устройство, что ускоряет процесс изготовления бревен. это более дорогое оборудование, однако окупается оно быстрее позиционных. Позиционные станки отличает доступность и небольшая стоимость, но низкая производительность. Давайте разберемся, какая технология лучше.

Камерная сушка

Профилированный брус камерной просушки – это один из вариантов для строительства сруба бани. Рубленное бревно для возведения сруба бани или дома высушить невозможно, так как массив древесины сильно растрескивается, а брус и оцилидрованное бревно можно просушить до таких показателей:

• 12% наружные слои
• 16-18% — внутренняя часть

Но все пиломатериалы камерной сушки — это дорого. Так, цена на 1 м3 оцилиндрованного бревна сосны естественной влажности диаметром 240 мм составляет 9 500 руб, а куб оцилиндрованного бревна сосны камерной сушки такого же диаметра стоит 22 500 руб. При этом, для реализации проекта одноэтажной бани 6х6 потребуется 30-50 м3 бревна.

Недостатки камерной сушки

Исследования показали, что сушка древесины при высокой температуре меняет физико-механические свойства древесины. И прежде, чем построить сруб бани в Москве или другом регионе, изучите негативные аспекты. Точная цифра зависит от технологии просушки и породы древесины. В среднем, это:

• Сжатие вдоль волокон уменьшается на 1-10%
• Радикальное скалывание уменьшается на 1-12 %
• Ударная вязкость – уменьшается на 5-11%

Какие пиломатериалы можно сушить в камере?

Думая, какой сруб выбрать для бани или дома, имейте в виду, что просушить брус с сечением больше, чем 150х200 нереально, потому что внутри останется влажная древесина.

Это связано с тем, что дерево имеет низкую теплопроводность, поэтому в камере внутренние слои прогреваются только до 50 оC, тогда как температура, достаточная для испарения влаги, составляет 100 оC и более градусов. Такие показатели наблюдаются на внешних поверхностях.

Если говорить об оцилиндрованном бревне, то принудительной сушке подвергают только сосну, диаметром от 240 до 400 мм.

Влажность бревна камерной сушки

Влажность 8-12 % встречается только в рекламе, на практике она выше. При монтаже дома и бани сухой брус начинает впитывать воду, пока внешние слои не достигают равновесной влажности. В разном климате этот показатель составляет от 11 до 19%. Предел гигроскопичности – это около 30% от начальной влажности бревна, из которого был поставлен сруб.

Устройство

Установка имеет несколько основных узлов. Станина выполнена в виде металлической рамы. Может иметь жесткое сварочное соединение в виде прямоугольной трубы или мобильное соединение отдельных металлических элементов с помощью болтов и гаек. Является основанием для крепления всех элементов конструкции.

В оцилиндровочном станке присутствуют направляющие, по которым передвигается пильный инструмент. Обычно они составляют единую конструкцию с металлической рамой. В отдельных типах установок по направляющим перемещается бревно.

Может быть одна или две (передняя и задняя) бабки. Их назначение – закрепить и крутить бревно. На передней бабке в некоторых моделях станков расположена делительная головка, служащая для установления определенного угла поворота для разных этапов обработки.

Узел для крепления инструментов и механизмов перемещения – суппорт.

Основное назначение фрезы – крепление режущего инструмента. Она также обеспечивает уменьшение вибрации, увеличение точности выполняемых операций и легкости вхождения в заготовку. Бывают фигурные и универсальные фрезы.

Ножи оцилиндровочного станка изготавливаются из стали высокой марки. Крепится режущий инструмент во фрезу так, чтобы легко можно было его заменить или снять для заточки.

Кроме этого, устанавливаются дополнительные элементы. Это рычаги, обеспечивающие удобство установки заготовки на раму, и ролики-упоры, не дающие ей провисать. Также присутствуют тормоза и фиксатор каретки. Они используются в станках с функцией выборки венцовой чаши и устанавливаются на окончание каретки. Для выемки продольного паза применяют регулятор вращения бревна.

Современные производители деревообрабатывающего оборудования комплектуют такие станки для оцилиндровки автоматизированными модулями с компьютерным управлением.

Выбор станка для производства оцилиндрованного бревна

Для выбора станка не следует ориентироваться на разрекламированные установки. Нужно хорошо оценить предлагаемые образцы. Конечно, полезно побывать на производствах, где используют такие станки. Общение с непосредственными операторами оборудования принесет неплохие плоды при выборе установки.

На российском рынке широко представлены следующие модели: Русь, Шервуд и Термит. Оборудование Шервуд и Русь могут быть отдельными составляющими, или входить в состав деревообрабатывающей системы. Объем бревна, которое проходит через данные установки, составляет 24 см. существуют модели, пропускающие большие диаметры. Такие установки применяемы при обработке различных материалов: береза, дуб, ясень, сосна и другие.

Конечно, приобрести популярные станки можно, но иногда приходится их переделывать под собственные нужды. Поэтому более практичным способом иногда выступает изготовка оцилиндровочного станка своими руками.

Какие финансовые вложения нужно сделать, чтобы открыть свой цех по оцилиндровке бревен?

Для открытия предприятия с производительностью 250-300 м куб. в месяц необходима сумма 80-120 тыс. долларов. Она включает: затраты на регистрацию и оформление всех документов, аренду помещений, приобретение оборудования, офисной техники и мебели, а также покупку дополнительных инструментов, проведение ремонтных работ и установку производственной линии. Кроме того, не забывайте о том, что предприятие не сразу начнет приносить прибыль. Пройдет, как минимум, 2-3 месяца пока оно выйдет на уровень самоокупаемости, а до этого момента вы будете финансировать ежемесячные расходы из собственных источников.

С делянки — в дома

За последние два десятилетия в России процесс оцилиндровки древесины освоило множество компаний. Чаще всего для этой цели применяют несколько пород дерева: осину, лиственницу, однако абсолютными лидерами остаются ель и сосна. В Санкт-Петербург, в основном, поставки осуществляются из близлежащих областей: Новгородской, Псковской, Вологодской, Архангельской, Ленинградской, республики Карелия.

Как и должно быть, процесс изготовления оцилиндрованного бревна полностью механизирован. Стволы деревьев, распиленные на отрезки определённой длины, очищенные от веток и отсортированные по размерам, попадают на специальный станок. Здесь каждый ствол обрабатывается таким образом, чтобы на выходе получить единый диаметр по всей своей длине. Затем в нижней части бревна делается лунообразный паз, которым оно впоследствии (в строящемся срубе) будет укладываться на предыдущий венец. И уже после этого материал тщательно обрабатывают антисептиками.

Процесс обработки бревна

Ножи оцилиндровочного станка закреплены на барабане, который вращается в процессе обработки. Существуют ножи для грубой обработки, расположенные в первом ряду, а второй ряд предназначен для чистовой доводки, то есть получения гладкой деревянной поверхности. В процессе работы скорость вращения ножей так велика, что они сливаются в монолитный диск.

Каретка с режущим инструментом перемещается вдоль бревна очень быстро — шестиметровое бревно может быть обработано буквально за пару минут. По окончанию обработки бревно попадает на следующий транспортер.

В центре продольного шпунта на бревне обязательно делается продольный пропил — это позволяет нивелировать напряжение, возникающее в верхних слоях древесины и исключить возможность образования глубоких трещин. Глубина пропила — около полутора сантиметров.

В качестве дополнительной защиты древесного материала используют и специальные вещества — антисептики. Такие составы препятствуют появлению грибковых заболеваний, а вот на скорость высыхания никоим образом не влияют.

Затем оцилиндрованное бревно особым образом подрезается — это делается уже под конкретный проект домостроения. Благодаря этому последующая сборка непосредственно на строительном участке происходит очень быстро — нужно только использовать паклю в швах и пролакировать собранную конструкцию.

Характеристики

Простота возведения постройки любого типа — все бревна строго калиброваны, что позволяет произвести точные расчеты и различные «подгонки» свести к минимуму. Рубка чашек под силу даже непрофессионалу, а неизменный диаметр на всем протяжении заготовки исключает возможность каких-либо перекосов конструкции, в отличие от обычного бревна, которое имеет форму усеченного конуса.

Особенность «оцилиндровки» и в том, что у Производителя можно заказать все детали дома по имеющемуся проекту. По сути дела, Заказчик получает готовый «конструктор» со всеми деталями и уже вырубленными чашками. Причем угол соединения бревен может быть любым.

• Равномерность усадки всех элементов сруба. Это – большой плюс.
•  Инертность материала. Он не поддается ржавчине, окислению и многим другим воздействиям.

Способность поддерживать неизменную температуру внутри здания — это позволяет экономить как на отоплении, так и на кондиционировании. «Оцилиндровка» хорошо удерживает тепло не только потому, что это древесина, но и из-за отсутствия щелей между бревнами благодаря идеальной укладке. Кроме того, качественная вырезка чашек в процессе производства значительно снижает теплопотери, так как в местах соединений бревен зазоры отсутствуют.

Экономичность. Во-первых, отделка производится минимальная, на усмотрение владельцев. Во-вторых, не нужно обустраивать мощный фундамент, который «съедает» довольно внушительную сумму. Ведь оцилиндрованное бревно значительно легче не только кирпича, но и древесины, которая не прошла обработку.

Кстати, это дает возможность вести строительство даже на «проблемных» грунтах, где возвести дом из другого материала не получится (например, из ж/б плит, кирпича).

Экологичность. Любая древесина – материал «дышащий». В рубленом доме всегда сохраняется благоприятный микроклимат.

К недостаткам следует отнести то, что в процессе обработки на станке снимается верхний (защитный) слой древесины. «Сердцевина» более подвержена гнилостным процессам, поэтому оцилиндрованное бревно нуждается в особо качественной пропитке специальными средствами (антипиренами, антисептиками, УФ-составами). Несмотря на то, что она предусмотрена технологией изготовления, после возведения дома ее нужно произвести повторно, а лучше – несколько раз в первые полгода. И в процессе эксплуатации регулярно проводить подобные мероприятия.

Технология производства

Теперь немного о том, как изготавливают ОЦБ. На лесопильных заводах сначала заготавливается достаточное количество сырья (дерева). Далее эти стволы разбираются по диаметру и подаются на специальные станки, где с них снимается кора и камбий.

Для работ используются следующие типы станков:

• токарно-фрезеровальные;
• проходные;
• нарезающие «чаши»;
• протяжные и центровые.

После оцилиндровки бревна разрезают на части для дома с помощью специальных пил (дисковых и цепных). Потом в них нарезают продольные пазы и «чашки» для удобства монтажа, устойчивости конструкции и изоляции тепла. Далее пиломатериал покрывается антисептиками, защищающими древесину от синевы, плесени и грибка.

Потом, уже готовые детали дома маркируются, укладываются в упаковочные пакеты и уже в таком виде отправляются на объекты и склады.

Виды станков для оцилиндровки

Механизмы для оцилиндровки подразделяются на следующие типы:

1. проходные.
2. цикловые.

Проходные станки обеспечивают постоянное продвижение ствола. Во время обработки бревно продвигается через инструмент.

Цикловые станки передвигают и обрабатывают древесину в ходе цикличных движений и подразделяются на:

• цикло-проходные: бревно неподвижно, двигается резак;
• цикло-позиционные: инструмент неподвижен, двигается материал.

При деревообработке используется два типа движений: прямолинейные и вращательные. Форма конечного изделия зависит от комбинации движений. При цикло-проходном механизме брёвна двигаются прямолинейно, а инструмент вращается. При позиционном движении ствол вращается, а резец двигается вдоль его оси.

Промышленный оцилиндровочный станок точит или фрезерует древесину. Процесс точения возможен при быстром вращении бревна. В результате образуется много опилки. Во время фрезерования отходы образуются периодически, вращается в данном случае инструмент.

Оцилиндровочное оборудование делится на три категории по уровню автоматизации:

• механизированные станки. Загружает материал рабочий, он же следит и настраивает механизмы.
• автоматические станки. Рабочий лишь контролирует все процессы. Загрузка и обработка происходит автоматически.
• полуавтоматические станки. Автоматически контролируется лишь одну стадию деревообработки, далее подключается рабочий.

Сравнение деревообрабатывающих станков

• проходные станки для оцилиндровки производительны, при этом допускают погрешности в обработке, шершавость поверхностей;
• цикловое позиционное оборудование очень качественно обрабатывает древесину и осуществляет все операции, но значительно уступает в производительности.

Что такое оцилиндрованное бревно

Среди отличительных черт оцилиндрованного бревна выделяют одинаковые диаметры и гладкую поверхность без сучков и других изъянов. Это достигается за счет специальной обработки на современных деревообрабатывающих станках. В результате края у бревен получаются ровные, а стволы — одинаковые по форме и радиусу.

Это упрощает кладку материала, а строение делает изящным и элегантным. Универсальные стройматериалы подходят для строительства просторного загородного коттеджа и компактного дачного домика, летней беседки для отдыха и комфортной бани или сауны.

В качестве сырья при изготовлении оцилиндрованного бревна используют лиственницу и хвою. Сосна — самая востребованная порода дерева за счет оптимального соотношения цены и качества. Это прочная и доступная древесина, которую отличает устойчивость к влаге, легкость в обработке и эстетичный внешний вид с оригинальным рисунком.

Компания “МариСруб” заготавливает пиломатериалы в Республиках Марий Эл и Коми, в Кировской области. Эти регионы славятся хорошим крупным и прочным лесом.

Диаметр бревен бывает различным и варьируется в пределах 160-320 мм. Размеры зависят от целей и региона строительства. Так, для беседки или маленького дачного домика подойдут материалы небольших диаметров. Дома для постоянного проживания в средней полосе России строят из бревен диаметром не менее 240 мм, а для северных регионов — свыше 260.

Мастера “МариСруб” помогут подобрать правильный диаметр бревен для будущего дома или бани, рассчитают необходимые объемы и стоимость.

Порода древесины

Наибольшее распространение в строительстве получила сосна ввиду оптимального соотношения цены и качества. Отличительные черты сосновой оцилиндровки в красивой структуре, прочности, относительно низкой теплопроводности, устойчивости к внешнему воздействию и доступной цене. Архангельская сосна выделяется тем, что практически не трескается.

Аналогом сосны может считаться ель. В ней меньше сучков, она более проста в обработке.

Что касается кедра, то его распространению препятствует высокая цена.

Такое же суждение справедливо и для лиственницы. Которая является наиболее подходящим для производства оцилиндрованного бревна сырьем. Лиственница устойчива к перепадам температур, к влаге, имеет высокую плотность и прочность. Однако стоимость оцилиндрованного бревна из лиственницы в два раза превышает цену аналогичного бревна из сосны. Такие характеристики бревна из лиственницы привели к тому, что его используют в качестве основного при формировании нижнего венца сруба.

Самостоятельная сборка сруба или помощь профессионалов?

Изготовление сруба из бревна и возведение дома на его основе представляет собой достаточно сложную работу, требующая особых навыков, знаний и умений

Важно учитывать правильную последовательность осуществления всех процессов, а также всю технологию. Немаловажно и качество строительных материалов, наличие опыта

https://www.youtube.com/watch?v=z9BDQmJtoYI

Ошибки при сборке сруба могут привести к неприятным последствиям и проблемам, причем не всегда сюрпризы появляются сразу, порой они дают о себе знать уже в период эксплуатации постройки. Работу по сборке сруба лучше всего доверить высококвалифицированным профессионалам, которые быстро и качественно построят здание.

Метки: бревно, правильно, собирать, сруб

« Предыдущая запись

Похожие записи:

Виды радиаторов отопления для квартиры и особенности их монтажа Полусухая стяжка пола: технология, рекомендации, отзывы. полусухая стяжка пола своими руками Разновидности и особенности монтажа секционных ворот Что делать при быстром наполнении выгребной ямы Водяной теплый пол своими руками: инструкция изготовления Как выбрать и сделать своими руками освещение в гараже