Все, что нужно знать о профилированном поликарбонате

Оглавление

Как выбрать поликарбонатный профнастил

Качество – первое, на что следует обратить внимание при выборе. Лучше купить лист профнастила из поликарбоната у известной фирмы-производителя, которая дорожит собственной репутацией и выпускает товары только высокого качества

Отличительные черты качественной продукции:

  1. Маркировка. Ее располагают с лицевой стороны листа, указаны следующие параметры: толщина, размер, производитель, марка, дата выпуска. Слой, защищающий от ультрафиолета, всегда расположен на лицевой части листа, поэтому в ходе установки должен быть снаружи. Если лист облегченный, то в маркировке стоит о. При толщине в 3 – 4 мм этого обозначения нет.
  2. Внешний вид. Выбираемый лист должен быть гладким, ровным, без царапин и прочих повреждений. С каждой стороны производитель покрывает листы специальной пленкой. Если на профнастиле из поликарбоната видно мутные непрозрачные участки, пузырьки или другие вкрапления – это говорит о низком качестве.
  3. Упаковка. Видимых повреждений на ней не должно быть. В складских помещениях профнастил из поликарбоната хранят горизонтально, поэтому волны или изгибы материала недопустимы.

По внешним признакам отличить качественный профнастил от подделки сложно даже профессионалам. По этой причине перед покупкой лучше изучить сопутствующую документацию.

Важно! Фирма-изготовитель в обязательном порядке предоставляет сертификат качества. При выборе необходимо учитывать толщину и размер поликарбоната

Для этого нужно заранее определить технические характеристики будущей кровли. Например, если крыша должна выдерживать высокие нагрузки, то лучше выбрать профнастил максимальной толщины

При выборе необходимо учитывать толщину и размер поликарбоната. Для этого нужно заранее определить технические характеристики будущей кровли. Например, если крыша должна выдерживать высокие нагрузки, то лучше выбрать профнастил максимальной толщины.

Если кровля имеет большую площадь, целесообразней использовать листы с толщиной 16 мм. Для остальных случаев подойдет параметр в 8 или 10 мм.

Профилированный поликарбонат показал себя как оптимальный кровельный материал, показатели прочности которого в разы превышают аналогичные характеристики других пластиковых покрытий.

Как смонтировать профнастил для крыши: размеры листа и цена работ

Размеры листов профнастила могут быть самыми разнообразными и находятся в пределах 0,8-1,15 м в ширину и 0,5-14 м в длину. Вне зависимости от того, какие размеры материала вы выбрали для обустройства своей кровли, их монтаж всегда осуществляется в следующем порядке:

  • устанавливается обрешетка. Толщина используемых для этого досок зависит от высоты волны листа, а шаг между ними – от его размеров, а также максимально допустимой нагрузки на материал. К примеру, если вы используете тонкий профнастил С8 с малой высотой волны, то обрешетка должна быть сплошной, а для прочного и тяжелого Н144 шаг может составлять примерно 4 метра;
  • монтируется изоляционный слой. Для этого внахлест укладывается несколько слоев гидроизоляционного материала, в качестве которого может выступать обычная полиэтиленовая пленка или же специальные материалы;
  • устанавливается контробрешетка из деревянных брусков. Она служит для создания вентиляции, а также для надежного крепления гидроизоляционного слоя;
  • к обрешетке крепится выбранный вами тип профилированного листа. Делается это с помощью специальных кровельных саморезов;
  • в месте перелома крыши монтируется ендова. Она защищает кровлю от влаги и крепится при помощи саморезов с уплотнителями.

Профнастил имеет значительное преимущество перед другими подобными материалами

Стандартный вес листов профнастила — от чего зависит и как рассчитать

В таблице весов приведены значения популярных типов оцинкованного профилированного листа не только в расчете на 1 м2, но и на квадратный метр полезной ширины.

Вес профлистов с полимерным покрытием ниже неокрашенного профнастила. Все из-за того, что указывается общая толщина листа. Как результат — металла в окрашенном листе толщиной 0,4 мм меньше, чем в оцинкованном. В таблице указан вес листов с нанесенным полиэстером (толщина покрытия — 25 мкм).

Вес листов профнастила — не фиксированное число. Его значение зависит от:

  • толщины металла, из которого изготовлен профилированный лист — от 0,3 до 3 мм;
  • толщины полимерного покрытия — от 25 до 100 мкм;
  • ширины листа — от 800 до 1200 мм;
  • высоты профиля (волны) — от 8 до 114 мм;
  • длины проката — от 0,5 до 12 м.

Именно поэтому в расчетах учитывается не вес листа, а вес 1 м2.

Сами листы маркируют в зависимости от высоты и формы профиля:

  • стеновой (С) — с трапециевидным профилем;
  • несущий (Н) — с дополнительными ребрами жесткости;
  • универсальный (НС).

Высота профиля в миллиметрах указывается цифрами рядом с буквенным обозначением — С8, Н57 и т.д. При этом некоторые типы листа взаимозаменяемы. Главное помнить, что чем выше профиль и толще лист, тем лучше несущая способность. Другими словами, стены или забор можно соорудить из несущего профлиста, а вот перекрытия из стенового — нет.

Монтаж прозрачного шифера на крышу

В отличие от обычных стекол, которые трудно обрабатывать, прозрачный шифер любого вида легко и резать, и монтировать на крышу. Для этого вам понадобятся самые обычные инструменты для обработки дерева и металла. А, благодаря тому, что прозрачный шифер обладает легким весом, для него не нужно специальное прочное крепление.

Шаг 1. Формировка панелей

Разрезать прозрачный шифер легче всего дисковой пилой или мелкозубчатой ножовкой.

А из прозрачного пластикового шифера хорошо делать «черепицу», просто разрезав шифер на полосы шириной от 40 до 60 см. А монтаж такой же, как с обычной металлочерепицей, и с теми же минусами в плане расхода материалов и риска дополнительных протечек. Плюс, если прозрачный шифер тонированный, есть возможность подбирать разные оттенки и цвета, составляя стильные узоры.

Шаг 2. Обрешетка

Итак, для монтажа прозрачного шифера на крышу постройте деревянную обрешетку из брусков сечением 5х5 см, либо закрепите металлические профили. Обрешетку под такую кровлю лучше делать из дерева.

Конечно, подходит и металлический профиль, но тогда покрасьте его белой краской – так нагрев будет меньше, и кровельный материал тоже избежит деформации

Важно, чтобы шаг обрешетки не был шире 35 см

Шаг 3. Изоляция

Паро- и гидроизоляции под такое покрытие делать не нужно – особенно, если речь идет о крыше небольшой постройки. В случае же с обычным жилым домом, конечно, сохраняем все основные этапы: пароизоляция, по необходимости утепление, вентиляция и гидроизоляция. И некоторые изолирующие элементы:

Шаг 4. Монтаж на крышу

Укладывайте листы снизу вверх и строго перпендикулярно к рейкам обрешетки. Ввинчивайте саморезы через каждые три волны, и через две – у карнизов с водостоками и вдоль конька. Отверстия сверлите на 3 мм больше диаметра винтовой части самореза. Всего на один лист у вас должно уйти минимум 18 саморезов, если вы все делали правильно.

Крепить листы желательно не гвоздями, а саморезами с резиновыми шайбами, но можно использовать и гвозди с антикоррозийной защитой и специальной насечкой. Главное не утапливать гвозди и саморезы в лист, т.к. от этого покрытие не только деформируется, но еще и способно расколоться.

Некоторые тонкости

А вот в процессе монтажа шифера из поликарбоната есть свои тонкости. Так, коэффициент расширения тепла у этого материала в несколько раз больше, чем у обычного металлопрофиля, а потому отверстия для саморезов делайте минимум на 3 мм больше обычного.

Причем обязательно должна быть шайба из резины, шириной в 24 мм для отверстия в 10 мм. Нахлест соблюдайте в 20 см, а стыки дополнительно проклеивайте лентой.

Процесс монтажа стеклопластика проще: коэффициент линейного расширения такого материала максимально близок к стеклу, что хорошо для герметизации кровельного покрытия. Ведь теперь нет необходимости делать отверстия значительно большей ширины, а потому влаге уже сложнее пробраться в подкровельное пространство.

Что интересно, с появлением на рынке практичного и безопасного прозрачного шифера, производители его асбестоцементного аналога (с сопутствующем вредом для здоровья) наконец-то проснулись и стали создавать новый продукт – тот же шифер, только в полимерной оболочке.

В итоге та же низкая цена, те же материалы, только теперь без хрупкости и гидрофобии. Такой шифер уже не выделяет опасные пылевые волокна, его не нужно красить и влаги он не боится совсем. Хитро придумали!

Достоинства и недостатки волнистого материала

Волнистый поликарбонат для крыши в сравнении с обычным стеклом имеет ряд преимуществ, среди которых:

  1. Небольшой вес. Если сравнивать поликарбонат с силикатным стеклом, то достоинство первого будет очевидным – листы поликарбоната в несколько раз легче.
  2. Хорошая ударопрочность. Поликарбонатные изделия могут выдерживать удары, сила которых в 200 раз превышает силу ударов, которую способно пережить силикатное стекло. Если же сравнивать поликарбонат с акриловым стеклом, то последний имеет в 10 раз меньшую ударопрочность.
  3. Отличная работоспособность при статических нагрузках. Листы поликарбоната без проблем выдерживают большой вес (например, снежного наста), поэтому их вполне можно использовать даже в регионах с обильными осадками.
  4. Хорошие показатели пластичности. Профилированный поликарбонат отличается хорошей гибкостью, поэтому для создания конструкций нестандартной формы можно обойтись без дополнительной обработки.
  5. Высокая светопроницаемость. В зависимости от вида материала и его толщины уровень светопроницаемости может варьироваться от 80% до 92%. По этому показателю поликарбонат немного уступает силикатному стеклу, но превосходит акриловое.
  6. Простота монтажа. Работать с профилированным поликарбонатом очень просто, а его монтаж можно выполнять даже без соответствующего опыта.

Говоря о недостатках поликарбоната, можно выделить разве что слабую сопротивляемость ультрафиолетовым лучам. Обычные полимерные изделия, находящиеся под открытым небом, разрушаются примерно через 5 лет. Впрочем, срок службы листов можно увеличить до 25 лет, если использовать специальную защитную пленку.

Виды крыш из поликарбоната и их особенности

Поскольку обычно крыши из поликарбоната делают у беседок, террас и других небольших построек, они редко бывают сложной формы. Чаще всего встречаются кровли четырех конструкций:

  • плоские;
  • односкатные;
  • двускатные;
  • арочные.

Плоские крыши из поликарбоната подходят для небольших построек в южных регионах, где снеговая нагрузка невелика. В этом случае для отвода влаги достаточно минимального уклона в 0,5-1,5%. Но при выпадении большого количества снега его придется счищать — с плоских кровель снежная масса сходит плохо.

Скатная крыша из поликарбоната намного практичнее: на ней снег почти не задерживается, даже если уклон небольшой. К тому же, при каждом дожде скатная кровля из монолитного и профилированного поликарбоната самоочищается — дождь просто смывает с поверхности материала грязь и мелкий мусор.

Среди скатных крыш самый простой и распространенный вариант — односкатная кровля. Чаще всего ее делают у веранд, навесов, пристроенных к дому, террас. На отдельно стоящих постройках также делают односкатную крышу, но, как правило, с небольшим уклоном. Если скат сделать крутым, то строение будет выглядеть непропорционально, а сильный ветер, направленный в сторону высокого края крыши, может сорвать кровельное покрытие.

Двускатную крышу делают реже. У нее есть конек, а его сложно герметизировать. На крышах из монолитного и профилированного поликарбоната конек вообще часто оформляют с помощью стальных коньковых планок, что не лучшим образом сказывается на эстетике. Хотя специальные коньковые элементы для этих материалов есть, но они дорогие и не всегда есть в продаже. При использовании сотового поликарбоната такой проблемы нет — коньковый профиль для него используют часто, поэтому у производителей он всегда в наличии. Но даже со специальным соединительным элементом коньковый узел не самый надежный.

Отдельно стоящие постройки очень часто кроют арочной крышей из поликарбоната. Под арочной кровлей много места, она изящна и, если радиус скругления небольшой, то снег с нее просто скатывается, почти не нагружая ни кровельное покрытие, ни фундамент. Даже град по арочной кровле бьет куда слабее, чем по плоским скатам.

Единственный недостаток арочной конструкции — относительная сложность создания каркаса. Перед тем как монтировать крышу из поликарбоната, для нее придется заказать либо гнутые с нужным радиусом трубы, либо готовые фермы. Конечно, согнуть трубы можно и самостоятельно, но это задача с парой звездочек, с которой справится не каждый.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала

Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза. На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину

По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки

На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Преимущества и недостатки в сравнении с ПВХ профилем

Прозрачный пластиковый ПВХ профнастил — прямой конкурент профилированного поликарбоната. Особенно после появления на рынке структурированного по двум осям французского профлиста Ondex. Именно с ним и сравним свойства поликарбонатного профиля Borrex. Начнем с преимуществ.

Профилированный Борекс — более ударопрочный материал. Град, даже крупный, падение небольших веток во время ураганного ветра, удар теннисного или футбольного мяча — все это не повредит кровле из поликарбонатного профиля. Впрочем, разница не очень велика — даже бюджетная серия тестируется на прочность «градом» из сотни деревянных шариков диаметром 20 мм, которые в момент удара достигают скорости 80 км/ч.

Более важное преимущество Борекс — в температурной устойчивости. Его диапазон эксплуатационных температур — от −50 °С до +75 °С с возможностью длительного нагрева до +100 °С и кратковременного нагрева до +135 °С

ПВХ профлист Ondex можно использовать при температурах от −20 °С до +60 °С, при этом в зоне отрицательных температур очень резко снижается ударопрочность материала, и чем ниже температура, тем все более хрупким становится ПВХ лист.

Наконец, главный плюс поликарбонатного профнастила Borrex — это его цена. Он стоит как минимум на 75% дешевле, чем листы Ondex при такой же толщине.

Пример

Возьмем профилированный поликарбонат Borrex — купить самый тонкий лист 0,8 мм даже у посредника можно за 700–750 рублей. При размерах 2000×1050 мм выходит 330–360 рублей за 1 м². Цена Ondex Ecolux начинается от 550 рублей за 1 м².

Конечно, есть и другие преимущества, но они незначительны и зависят от того, листы какой толщины сравнивать. Так, как правило, у поликарбонатного профиля немного лучше показатель звукоизоляции и сопротивления теплопередаче, но разница настолько мала, что смысла ее учитывать нет.

Преимущества:

  • более ударопрочный,
  • стоит меньше,
  • больший диапазон рабочих температур,
  • меньшая хрупкость при отрицательных температурах.

Недостатков у профилированного поликарбоната Borrex также немало. Остановимся на основных.

Листы Ондекс более жесткие. Поэтому при статической нагрузке, которая возникает, например, от снеговой шапки на кровле, они прогибаются меньше. Чтобы компенсировать недостаток жесткости, профнастил из поликарбоната делают толще, а, значит, и тяжелее.

У профилированного ПВХ Ondex больше возможных цветов (20 оттенков) и форм (свыше 50 трапециевидных и волнообразных профилей). На практике это означает, что можно подобрать такой профиль, который будет точно подходить к выбранной стеновой или кровельной марке профнастила.

Поликарбонат сильно электризуется, из-за чего к его поверхности притягивается пыль и грязь. Кроме того, он не такой гладкий. В результате, листы Ондекс дольше сохраняют прозрачность, очистить от загрязнений их проще и делать это нужно реже.

Под воздействием открытого огня Ондекс раскрывается, как цветок, и сразу же перестает гореть при прекращении нагрева. Поликарбонат плавится и стекает вниз, поджигая другие материалы, например, деревянные стропила.

Недостатки:

  • меньшая жесткость,
  • менее пожаробезопасен,
  • больший вес,
  • меньше цветов,
  • радикально меньше возможных профилей,
  • электризация,
  • более шероховатая поверхность.

Если кратко, то поликарбонат профилированный Борекс — это материал для северных регионов, а также в случае ограниченного бюджета. Листы Ondex — решение для южных и центральных регионов. Они идеальны для светопрозрачных вставок в крышах и стенах из профнастила, а также оптимальны в случае, если простота очистки и разнообразие цветов важнее стоимости материала.

Профилированный поликарбонат Борекс: характеристики, цвета, форма профиля

Профилированный поликарбонатный лист Borrex выпускается толщиной 0,8–1,4 мм с одной из двух форм профиля:

  1. ПМПЛ ТМ Borrex трапеция 70/13: высота трапеции — 13 мм, шаг — 70 мм;
  2. ПМПЛ ТМ Borrex волна 76/13: высота волны — 13 мм, шаг — 76 мм.

Профиль Borrex — трапеция 70х13

Профиль Borrex — волна 76х13

Основные характеристики поликарбоната Борекс с профилированием:

  1. Ширина листа — 1050 мм;
  2. Длина листа — 2000 мм;
  3. Светопрозрачность — до 90%;
  4. Прочность при растяжении — 72 МПа;
  5. Относительное удлинение при разрыве от растяжения — 65%;
  6. Ударная вязкость по Шарпи с надрезом — 91 кДж/м²;
  7. Температура размягчения — 145–150 °С.

Остальные параметры материала приведены в таблице ниже.

Профилированный поликарбонат Borrex: характеристики материала

Толщина,
мм

Минимальный
радиус изгиба,
м
Вес
1 м²,
кг
Вес
листа,
кг
Профилированный монолитный поликарбонат Borrex (трапеция 70/13)
0,8 0,24 1 2,1
0,9 0,25 1,1 2,31
1 0,25 1,24 2,6
1,1 0,25 1,38 2,9
1,2 0,26 1,45 3,05
1,3 0,26 1,6 3,4
1,4 0,27 1,7 3,6
Профилированный поликарбонат Borrex (волна 76/13)
0,8 0,24 1 2,1
0,9 0,25 1,1 2,31
1 0,25 1,24 2,6
1,1 0,25 1,38 2,9
1,2 0,26 1,45 3,05
1,3 0,26 1,6 3,4
1,4 0,27 1,7 3,6

Базовая формула для определения минимального радиуса изгиба для монолитного поликарбоната: R = 150·h, где h — толщина листа в миллиметрах. Следовательно, для листа 0,8 мм по формуле этот радиус будет равен всего 120 мм или 0,12 м. Но для тонких листов это значение лучше увеличить вплоть до двукратного, иначе есть риск растрескивания материала.

Какой стороной вверх укладывать листы?

Волны на обоих профилях Борекс равновеликие и симметричные, поэтому при монтаже важно не перепутать внутреннюю сторону со внешней. К небу должна быть обращена сторона со слоем УФ-защиты. Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону

Определить ее можно по логотипу производителя — он наклеивается на защищенную от ультрафиолета сторону.

Для расчета уклона кровли, а также для выбора толщины материала нужно знать допустимую нагрузку на 1 м² листа. Базовые значения в зависимости от расстояния между поперечными опорами приведены в таблице ниже. Учитывайте, что нагрузка рассчитана для минимального уклона в 10%.

Допустимая нагрузка на профилированный поликарбонат Borrex
Нагрузка
(кг/м²)
Максимальное расстояние между
поперечными опорами (мм)
0,8 мм 1,0 мм 1,2 мм 1,5 мм
50 975 1050 1125 1225
75 850 925 975 1050
100 775 850 900 950
125 725 775 825 900
150 675 725 775 850
200 625 650 700 750
250 575 625 650 700
300 525 575 625 675
350 500 550 575 625

Примечание

Данные в таблице — ориентировочные и не подходят для точного расчета кровли. Для проектных расчетов уточняйте значения у производителя или воспользуйтесь СНиП и справочными материалами.

Поликарбонатный профнастил Борекс выпускается в 14 цветах, включая прозрачные бесцветные и полупрозрачные листы, которые называются «опал». В отличие от сотового и монолитного поликарбоната, цвета профилированного не очень насыщенные, что связано с их меньшей толщиной.

Цвета профилированного поликарбоната Borrex
Цвет Изображение Цвет Изображение
Прозрачный
бесцветный
Опал
Бронзовый Серебряный
Бронзовый
матовый
Голубой
Синий Зеленый
Зеленый опал Янтарный
Желтый Красный
Оранжевый Белый

Все цвета доступны как для трапециевидного, так и для волнообразного профиля. Даже без учета полупрозрачного опала, светопроницаемость цветных листов меньше, чем у бесцветных, вплоть до 75% для некоторых оттенков.

Светопрозрачные вставки в профнастиле

Как прозрачный, так и полупрозрачный профилированный Borrex с волнами в форме трапеции подходит для монтажа вместе с профнастилом С20 и МП20. Но из-за меньшей высоты волны и отличающегося шага поперечные стыки в местах перехода между металлическими и поликарбонатными листами нужно дополнительно герметизировать специальной лентой.

Подведем итоги

Поликарбонат — материал, который совершил революцию в сфере строительства прозрачных кровель. Это единственная реальная альтернатива стеклу не только для небольших построек, но и для ответственных объектов. Поликарбонат бывает трех видов:

  1. Монолитный — самый прочный, вплоть до пуленепробиваемости, и долговечный, но дорогой, тяжелый и сложный в монтаже.
  2. Профилированный — легкий, очень прост в укладке и довольно прочен, но хуже держит удары и практически не препятствует потерям тепла.
  3. Сотовый — чрезвычайно дешевый, очень легкий и хорошо держит несильные удары, но пропускает меньше света, недолговечный и часто неэстетичный материал.

Из поликарбоната в основном делают плоские, односкатные, двускатные и арочные крыши беседок, террас, галерей, веранд, оранжерей, навесов.

Для монтажа монолитного поликарбоната лучше нанимать специалистов, а профилированные и сотовые листы можно установить на крышу самостоятельно. Как — написано в подробных инструкциях в этой статье.