Стандартные размеры керамзитобетонных блоков

Оглавление

Несущие стены здания

Указано в два раза больше разновидностей размеров керамзитоблока в стандарте по отношению к основному каркасу строения. При высоте камня 13,8, длине 28,8 ширина может составлять 13,8 или 28,8 (в сантиметрах). Отклонения от норм допустимы, но не должны превышать двух сантиметров. Чаще для несущих стен используют полнотелые блоки, так как они более прочные.

Самый распространенный стандартный размер керамзитоблока – 39×19×18,8 см. Такая толщина стены поможет защитить жилье от внешних воздействий: природы, погоды. Дополнительный утеплитель не требуется. Такой дом способен прослужить хозяевам не один десяток лет. А если покрыть его снаружи штукатуркой, то стены станут еще более прочными.

Для удобства длина керамзитоблока может быть менее: 29, 19 или 9 см. Наиболее подходящие марки блоков – М50 и М75. Такие камни годятся даже для сооружения многоэтажных зданий. Тип М50 часто применяют для возведения коттеджных домов, так как материал не нагружает фундамент и относительно легок.

характеристики и формы, область использования, цены

Разновидности и их описание
Расценки
Советы для покупателей

Виды и характеристики

Стеновые керамзитоблоки классифицируют по двум направлениям:

конструкционные особенности – полнотелые (сплошные) и пустотелые;
качество поверхности – рядовые и лицевые.

Стеновые керамзитобетонные элементы сохраняют свои свойства достаточно долгое время – около 50 лет. К основным характеристикам относят следующее.

1. Прочность – у конструктивного керамзитобетона показатели 35–500 кг/см2, их значение зависит от количества и объема пустот.

2. Плотность керамзитобетона – 500–1800 кг/м3, обуславливается фракцией наполнителя.

3. Теплопроводность – 0,14–0,66 Вт/м*К, ухудшается с увеличением в составе содержания вяжущего вещества. Чем больше пустот имеет материал, тем теплее получается здание.

Применение

Практическое применение определяется свойствами строительного камня, содержащего керамзит. По прочности он уступает тяжелому бетону, керамическому и силикатному кирпичу. Поэтому не должен нести чрезмерные нагрузки, например, при строительстве наружных стен зданий выше трех этажей.

В некоторых случаях из полнотелого керамзитобетона строят мосты, с гораздо большим ограничением грузоподъемности, чем построенные из железобетона. Речь идет о небольших сооружениях, переброшенных через естественные ручьи и искусственные водоемы. Иногда их роль остается декоративной, и движение массивного транспорта по ним в принципе невозможно. Лучше, если керамзитобетонный мост находится на частном участке, и публичный доступ к нему ограничен или совсем запрещен.

Но наибольшее распространение керамзитобетон получил в малоэтажном жилом и нежилом строительстве за городом.

Из него делаются:

внешние (несущие) стены домов;
внутренние перегородки с хорошей звукоизоляцией;
облицовка (утепление) каменных и деревянных зданий;
вентиляционные системы;
надежные заборы и отдельные столбы;
опорные тумбы скамеек;
садовые и уличные бордюры.

Можно строить бани и сауны, керамзитобетон хорошо переносит постоянную высокую влажность на открытом воздухе. Если баня или дачный домик не отапливается зимой, строение превосходно выдерживает сильные перепады температуры и влажности.

Как правило, керамзитобетон дешевле бордюрного камня. И хотя не может использоваться вместо тротуарной плитки, по краям дорожек нередко выкладывают из него бордюры.

Отдельным вопросом является закладка фундаментов. Если грунт сухой (в особенности песчаный), и давление сверху минимальное, бывает возможным строительство фундамента 1-этажной постройки. Но перед тем, как решиться на это, стоит проконсультироваться на месте у опытного профессионала, с изучением всех сопутствующих нюансов. То же самое, если предстоит строить погреб или возводить забор с неглубоким фундаментом.

Выбирать или изготавливать для фундамента следует фундаментные блоки, в которые при замешивании бетонной смеси добавлены гидрофобные вещества. Одной из лучших водоотталкивающих добавок является «Церезит».

Технология производства

Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

Готовится исходная смесь, состоящая из керамзитового песка, чистой воды, цементного материала и наполнителей. Цемент в данном случае представляет собой универсальный вяжущий компонент. Пропорции могут отличаться – от количества цемента увеличивается показатель прочности, но при этом меняется вес блока и понижается его термостойкость. Для изготовления 100 кг раствора потребуется 54.5 кг керамзитового камня, 27.2 кг промытого песка, 9.21 кг цементного материала, 9.09 кг чистой воды. Изначально для приготовления стандартной смеси в бетономешалку заливают воду, добавляют керамзит, цемент и после этого – песок. Все перемешивается две минуты. Чтобы изготовить один блок, размер которого равен 400 х 200 х 200 мм, потребуется не менее 11 – 12 кг раствора. Получается, что из приготовленной партии получится 9 – 10 камней.
Наступает время формовки. Ее выполняют на вибростанках, в специальные углубления необходимой формы вставляются пластины из стального нержавеющего материала, на которые насыпают смесь керамзитобетона. После этого за счет вибрации начинается распределение и трамбовка, лишнее сырье удаляется, форма направляется в сушку.
Это уже третий этап. Блоки сушатся не менее двух дней, после этого пластины удаляют, и процесс продолжается на открытом воздухе и длится до полутора недель.

Блоки из керамзитобетона

Хотя материал и не является природным, экологичность керамзитобетонных блоков достаточно высокая. Этому способствует его основа — вспененная глина, из которой, после обжига в печи, образуются пустотелые и достаточно легкие по весу шарики, с затвердевшей оболочкой.

Керамзитобетонные пустотелые блоки определенных размеров

Характеристика изделий

Таким образом, шарики, хотя и получаются пористыми, но несущая способность керамзитобетонных блоков позволяет выдерживать существенные нагрузки, а имеющиеся внутренние пустоты способствуют максимальному сохранению тепла в помещении.

Эти характеристики позволяют керамзиту достаточно продолжительное время оставаться превосходным сыпучим утеплителем на строительном рынке, к тому же он сам является прекрасной основой для изготовления некоторых материалов.

Глиняные обожженные шарики

Впервые за основу керамзит стали использовать на заводах ЖБИ для бетонного фундамента и стен. Формируются они из раствора портландцемента, куда вместо заполнителя добавляется керамзит, а затем, залитый раствор в необходимых формах тщательно уплотняется.
Размеры соответствуют шлакоблочным или железобетонным изделиям. Это способствует при строительстве сохранять стандартные размеры окон и дверей. Изделия из керамзитобетона можно использовать даже для возведения межквартирных перегородок.

Наружные керамзитобетонные вентблоки

Виды блоков

По назначению они подразделяются на:

пустотелые;
полнотелые;
щелевые.

Ниже представлены основные характеристики изделий:

Скорость работ	Благодаря конструкции и форме вы сможете увеличить в 3 раза производительность работ, по сравнению с возведением дома из кирпича. С установкой справится даже новичок, но для этого ему придется немного изучить информацию о строительстве и самом материале.
Стоимость	Цена стеновых изделий зависит от конструкции сооружения. Керамзитобетонные полнотелые блоки являются самыми дорогими, поскольку при их производстве затраты наибольшие, поэтому зачастую именно они используются для строительства несущих стен.
Теплоизоляция и вес	Керамзитобетон имеет высокие теплоизоляционные качества, с минимальной толщиной наружных стен, размеры которых могут быть не более 400 мм, для сравнения — кирпичная стена в данном случае равняется 600 мм. Это помогает увеличить полезную площадь строения и значительно уменьшить нагрузку на фундамент.
Отделочные работы	Относительно недавно блочные кладки в обязательном порядке оштукатуривали или отделывали фасад. Современные технологии позволяют не выполнять этих действий, поскольку можно сразу использовать керамзитобетонные блоки с облицовкой для отделки наружных стен, которые могут быть разноцветными. Они имеют тот же состав, но дополнительно в них добавляются пигменты определенного цвета.

Керамзитобетонные пазогребневые блоки для теплоизоляционных работ

Количество керамзитоблоков в 1 кубометре

Сфера применения керамзитобетона включает малоэтажное и каркасно-монолитное строительство, характеристики изделий подходят для возведения гаражей, дач, бань, пристроек, перегородок и несущих стен 1-3 этажных жилых домов

Продукция реализуется на поддонах, для определения требуемого количества важно знать сколько керамзитобетонных блоков в кубе или квадратном метре кладки. Основным ориентиром служит величина, указанная производителем, при отсутствии используется несложный расчетный алгоритм

Вычисления проводят на этапе проектирования, после нахождения толщины строительных конструкций.

Расчет количества керамзитоблоков в 1 кубе с учетом их размеров

Исходными данными для вычисления служат размеры, зная их, легко найти объем одной штуки. Согласно ГОСТ 6133-99 у стеновых блоков они составляют 490×290×240 мм, но на практике большинство производителей выпускают продукцию с другими габаритами. Так, для кладки несущих конструкций чаще всего используются щелевые или полнотелые изделия 390×190×190 мм, перегородок — 390×90×190. В первом случае объем одной штуки составляет 0,014 м3, соответственно 1 кубический метр включает 71,43 шт.

Кладка керамзитобетонных блоков проводится на цементно-песчаный раствор или клеевую смесь, в первом варианте толщина швов достигает 20 мм, во втором – варьируется в пределах 5. С учетом этого в 1 кубе возводимой конструкции их будет на несколько штук меньше, расчетные размеры увеличивают на среднее значение – 10 мм. Соответственно, объем одного стенового керамзитоблока (400×200×200 мм) возрастает до 0,016 м3. На 1 кубометр кладки уйдет не менее 1/0,008=62,5 штук. Для исключения ошибок при покупке полученную величину обычно округляют в большую сторону.

При использовании специального клея найти сколько блоков в одном кубе проще, толщиной шва в этом случае пренебрегают. Но этот способ подходит исключительно для изделий с высокой геометрической точностью размеров (встречающихся редко), иначе расход соединительного раствора неоправданно возрастет. Ориентировочное количество блоков разного назначения на 1 кубометр приведено в таблице:

Размеры, мм	390×90×190	390×120×190	390×190×190
Общее число при плотном прилегании	150	112,5	72
Всего блоков в кладке	139	104,5	62,5

Стандартная маркировка помимо буквы «К» (искусственный камень) включает его функциональное назначение: С- стеновой, П – перегородочный, Л –лицевой, Р – рядовой. Четвертая и пятая буквы обозначают место изделия в кладке, далее указывается его длина и марки прочности, морозостойкости и плотности. К основным параметрам относят:

Плотность – в зависимости от фракции и типа наполнителя варьируется в пределах 500-1800 кг/м3.
Коэффициент теплопроводности, напрямую связанный с предыдущей характеристикой. Рабочий диапазон – от 0,18 до 0,9 Вт/м·°С, керамзитобетонные блоки обеспечивают хорошее энергосбережение постройки.
Прочность в пределах 35-250 кг/см2, у некоторых конструкционных марок достигает 500.
Морозостойкость – до 75 циклов.
Класс пожарной безопасности керамзитоблоков – А1.
Коэффициент паропроницаемости – зависит от марки плотности, от 0,256 при 600 кг/м3 до 0,094 мг/м·ч·Па у конструкционных изделий.

Материал относится к безусадочным, экологичным и долговечным, срок службы керамзитоблоков достигает 50-60 лет. Помимо вышеперечисленного к его достоинствам относят приемлемую стоимость (в среднем 2600 рублей за кубометр), простоту и удобство кладки, многофункциональность (подходит как для возведения несущих конструкций, так и в качестве дополнительной теплоизоляции дома), приемлемую адгезию и совместимость с отделочными составами

При выборе важно проверить состав материала, наличие документа, подтверждающего заявленные производителем характеристики обязательно

Преимущества и недостатки материала

Проанализировав качественные характеристики кладочного материала, можно обозначить ряд основных преимуществ керамзитобетона, а именно:

Схема устройства керамзитобетонного блока

высокие показатели огнеупорности;
малая теплопроводность;
легкость;
долгий срок службы;
прочность, стойкость к механическим нагрузкам;
высокая степень морозоустойчивости;
экологическая безопасность;
малая усадка;
высокая биостойкость;
широкий ассортимент (на рынке представлены различные по качеству и размерам изделия);
низкая стоимость и доступность.

Существуют у строительного материала и определенные недостатки. По сравнению с бетонными кладочными изделиями, керамзитобетонный блок обладает меньшей прочностью, что позволяет использовать его в малоэтажном строительстве.

Нередки случаи брака, когда из-за нарушения технологического процесса блок приобретает неидеальную поверхность, что усложняет процесс его укладки. Но если керамзитобетон выпущен в соответствии с ГОСТом, отклонения в размерах будут минимальными и не существенно повлияют на ход выполнения кладочных работ.

Для бани

Экологичность и гидрофобность керамзитобетонных плит позволили применять их для строительства бань. Единственный их недостаток – вероятность потрескаться после многократных морозов и оттепелей. Но этой проблемы можно избежать, если хорошо утеплить стены и использовать материал надлежащего качества. Камень подойдет пустотелый, который аккуратно выкладывается на фундамент ленточного типа. Если же основание планируется сделать из того же материала, используют блоки без полостей внутри.

Размеры керамзитоблока для постройки бани подойдут те же, что указаны для несущих стен и перегородок. Снаружи рекомендуется покрыть штукатуркой. Такой бюджетный вариант сооружения бани не займет много времени.

Расчёт расхода на куб при кладке стен

Для оперативного и эффективного строительства, чтобы не допустить лишнего простоя при выполнении работ, применяются поправки на цементно-клеевые швы между блоками. Например, при габаритах в 39*19*19 см берётся пороговая величина 40*20*20. Не всегда шов оказывается настолько широким – однако класть более сантиметра в толщину не рекомендуется. Дело в том, что излишки цементного раствора попросту вылезут наружу. В кладке из стандартных кирпичей, в которых нет пористой структуры и крупных пустот, редкие мастера клали шов более 1,5 см. Сегодня шов сантиметровой толщины – стандарт для кладки из практически любого кирпича и стройкамня.

Значит, тот же стройблок габаритами 39*19*19 см в штабеле займёт кубометр в количестве 72 экземпляров. В кладке стены его потребуется на 9 шт. меньше. Задача проектировщика – рассчитать не только количество пеноблоков, но и число мешков цемента (или цементно-клеевого состава, например, от компании Toiler), затрачиваемого на возведение стен по этому же проекту.

Описание керамзитоблоков, их разновидности и сравнительный анализ с другими стеновыми блоками

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия). Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Эксплуатационная нагрузка, кг/м 2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

Высота 3-го этажа, м м

Высота 2-го этажа, м м

Высота 1-го этажа, м м

Высота цоколя, м м

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11.11.21.31.41.5

Основы изготовления

Керамзитные блоки могут использоваться не только для строительства несущих и перегородочных стен. Они могут применяться также в качестве звуко- и теплоизолятора. В основе керамзитобетона лежит глина естественного происхождения. В состав также входят песок и цемент, а это означает, что внутри здания, которое построено из этих блоков, будет царить хороший микроклимат. В холодное время года здесь долго будет удерживаться теплый воздух, а летом, наоборот, будет прохладно, так как стены не нагреваются, даже находясь под прямыми солнечными лучами.

Глина, которая входит в состав керамзитобетона, предварительно обжигается в специальной печи под воздействием высокой температуры, в результате чего образуются прочные гранулы с порами. Помимо гранул, из керамзита может также изготавливаться гравий, имеющий угловатую форму. Все вещества, которые входят в состав керамзитобетона, имеют природное происхождение, поэтому производство таких блоков не является дорогостоящим.

Размеры керамзитоблоков

Чаще всего в продаже можно найти стандартные размеры керамзитоблока — 190х188х390. Такие параметры самые распространенные и наиболее популярные в строительстве. Причем цифры, характеризующие размер этих блоков, образовались не на пустом месте. Дело в том, что слой смеси цемента и песка, который обычно используется для создания швов между блоками, составляет обычно чуть более 10 мм, а толщина стены, представляющей собой один ряд кирпичной кладки, — 200 мм.

Выходит, что если прибавить к толщине керамзитобетонного блока в 190 мм толщину цементно-песчаного раствора в 10 мм, то получится как раз 200 мм. Длина одного стандартного блока в 390 мм соответствует размерам кладки в полтора кирпича. При этом, конечно же, учитывается и толщина цементно-песчаного раствора. Такая кладка традиционно используется при строительстве подвалов и цоколей.

https://youtube.com/watch?v=lylrbqBL0as

Термин «толщина в один блок», который часто используется в строительстве, означает, что стена имеет толщину 390 мм. Следовательно, блоки в этом случае укладываются поперек. Благодаря такой кладке конструкция становится особенно прочной.

Если же строитель говорит, что стена имеет толщину в полблока, то это означает, что материал укладывался вдоль. По общепринятой системе измерения толщина такой стены — 190 мм. Для строительства перегородок внутри здания, как правило, используются блоки меньших размеров. Впрочем, их длина и высота такие же, как и у блоков, предназначенных для сооружения несущих стен. Однако ширина их примерно в два раза меньше и обычно составляет либо 120 мм, либо всего 90 мм. Следовательно, такую же толщину будут иметь и возведенные из них перегородки.

Если знать размер керамзитобетонного блока, то при проведении строительных и ремонтных работ можно обойтись без помощи специалистов. Услуги проектировщика не понадобятся, так как определить количество необходимого материала вполне можно будет самостоятельно.

Выполнение кладки своими руками

Укладка керамзитобетонных блоков чем-то схожа на то, как дети собирают конструктор типа LEGO. Так как размер блоков намного больше, чем у кирпичей, а вес существенно меньше, процесс укладки не занимает много усилий и времени.

Как правильно класть керамзитоблоки

Строительство стены начинается от угла. Вначале полностью строится первый ряд. При этом внутренние перегородки делаются одновременно с наружными. Чтобы в торце блока, входящего во внешнюю стену, не возникало мостиков холода, его отделяют пенопластовым прямоугольником 50 мм в толщину. После завершения первого ряда нужно удостовериться с помощью уровня, что поверхность вышла ровной.

Как класть углы из керамзитоблоков, расскажет видео:

Технология укладки блоков такова:

с помощью нового блока разглаживается раствор, чтобы получился равномерный слой;
блок подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см;
блок прикладывают к месту, на котором он должен лежать, так, чтобы в вертикальном шве образовалось немного клея или цементного раствора;
блок фиксируют с помощью резинового молотка.

Толщина шва не должна быть больше 6-7 мм. Если в раствор добавляется специальный клей, допускается толщина швов около 3 мм. Если выполнить слишком толстые швы, кладка потеряет свою прочность. В то же время, если слой раствора будет слишком тонким, блоки будут скреплены недостаточно надежно.

Правильный шов нужно выполнить прежде, чем затвердеет раствор.

Существуют такие разновидности швов:

вподрезку;
впустошовку;
расшитый выпуклый;
расшитый вогнутый.

Если стена будет впоследствии оштукатурена, блоки укладывают «впустошовку». Это означает, что по краям швы не заполняют на 5-8 мм. В случае если стена лицевая, швы обычно делают «вподрезку», полностью заполняя их.

Кроме того, для увеличения теплоемкости постройки, блоки могут укладывать в два ряда. Благодаря этому увеличивается толщина стены, а после утепления дома снаружи — ему будут не страшны никакие морозы. Единственным минусом такой укладки является повышенный расход блоков и общая стоимость работ.

На видео — кладка стены из керамзитобетонных блоков своими руками

Армирование кладки

Чтобы стены не рухнули под тяжестью крыши, нужно залить армопояс. Армирование делают с помощью арматуры около 10 мм в диаметре или армированной (кладочной) сетки. Его следует выполнять каждые 2-3 ряда. Сетку или арматуру кладут на верхний ряд в штробы, сверху наносят раствор и делают очередной ряд блоков.

Продольное армирование позволяет повысить безопасность строения до требуемого уровня. Не стоит забывать о необходимости перевязки ложковых и тычковых рядов. Оконные и дверные проемы укрепляют с помощью U-образных блоков из бетона и арматуры.

Крепление мауэрлата к блокам

Кладку стен завершают U-образными блоками, которые применяются для создания железобетонного пояса. Этот пояс используется для крепления мауэрлата к керамзитобетону. Мауэрлат – деревянный брус, который прикрепляют к стенам, чтобы равномерно распределять нагрузку от материала крыши, снега и действия ветра.

В верхние блоки через каждые 1,6-2 м устанавливают резьбовые шпильки. Их высота должна превышать сечение бруса на 4-6 см. В брусьях делают отверстия под шпильки и прикрепляют мауэрлат, притягивая его к стенам гайками с шайбами.

Утепление и отделка стен

Утеплять стену необходимо прямо после кладки. С этой целью применяется обшивка сайдингом или клеенкой. Еще один вариант – встраивать утеплительный материал в процессе постройки между блоками.

Кладка из керамзитобетона не обеспечивает достаточной вентиляции. О ее устройстве следует позаботиться заранее.

Отделывать стены из керамзитобетона можно с помощью разнообразных материалов. Они отлично поддаются штукатурке, облицовке кирпичами или плиткой. Так как блоки имеют правильную форму, ровнять их при помощи штукатурки нет необходимости.

Чтобы снизить потери тепла, можно выполнить вентилируемый фасад. Изнутри поверхность можно отделывать «сухим» или «мокрым» способом, чем именно штукатурить стены из керамзитоблоков — нужно решать в зависимости от назначения постройки и своих финансовых возможностей.

Плюсы и минусы керамзитовых блоков

До того как рассмотреть какие имеют керамзитоблоки плюсы и минусы, следует уточнить, что данные изделия активно применяются не только в малоэтажном строительстве и, прежде всего частном, для возведения домов или различных хозяйственных строений, но и в монолитном – в качестве стенового материала для заполнения внешних и внутренних проемов.

А если при этом учесть, сколько стоит керамзит, то использование изделий из него позволяет довольно существенно снизить себестоимость строительства многоэтажных монолитно-каркасных домов.

Но, кроме этого, керамзитобетон предоставляет и другие неоспоримые преимущества:

низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции;
паропроницаемость блоков способствует созданию в помещении наиболее благоприятного для человеческого организма микроклимата;
высокие звукоизоляционные качества материала и способность к шумопонижению;
достаточная прочность керамзитоблоков обеспечивает отсутствие усадочных и деформационных процессов;
простое производство блоков позволяет выпускать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентной цене;
сокращение временных сроков строительства, из-за довольно больших размеров блоков, что позволяет, например, одному каменщику за рабочую смену возвести стену объемом около 3 м3. При этом стоимость кладки керамзитобетонных блоков за куб значительно ниже по сравнению, например, с кирпичной;
экологичность, огнестойкость, долговечность;
практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи.

Из минусов материала, необходимо указать, прежде всего, на:

образование «мостиков холода», но с учетом того, что поверхности из керамзита имеют облицовку, а часто и дополнительный теплоизоляционный слой, эта проблема является решаемой;
из-за довольно посредственных характеристик влагостойкости, не обойтись и без устройства надежной гидроизоляции;
несмотря на то что вес материала относительно небольшой, но он все равно выше, чем у других ячеистых бетонов, поэтому требует возведения надежного и мощного фундамента дома;
невозможность использования материала для устройства фундамента, а на вопрос можно ли выложить цоколь из керамзитобетонных блоков, ответ будет зависеть от уровня грунтовых вод и этажности здания, но в любом случае это не является самым рациональным решением.

Также обязательно следует учитывать, что наружные стены, возведенные из керамзитовых блоков не должны находиться длительное время без облицовки, так как это может значительно уменьшить долговечность здания из-за малой влагостойкости.

Преимущества

Перегородки из керамзитобетона имеют расширенный перечень преимуществ. В первую очередь, это – экологичность материала. В сравнении с кирпичной кладкой межкомнатные стенки тоньше, масса конструкции уменьшается примерно в 2,5 раза, экономия раствора составляет от 2-х раз и больше. В кладку требуется меньше единиц изделий, а значит, в разы сокращается продолжительность работ. Щадящий режим эксплуатации перегородок делает блоки вечными.

Высокие показатели теплоизоляции, шумоизоляции пустотелых изделий создают комфортные условия для жизни, что по свойствам приближает их к дереву. В отличие от последнего, в блоках не заводятся вредители, плесень и грибок. Стены из керамзитоблоков прекрасно отводят влагу из воздуха. Материал не горюч и является тугоплавким.

Подъем стен осуществляется легко даже самостоятельно. Плюс – возможность просто молотком закреплять метизы для навесной мебели, которую легко выдержат межкомнатные стены. Блоки нестандартных габаритов могут содержать каналы для скрытия коммуникаций. А стоимость материала – одна из самых низких.

Где используются?

Стоит сразу сказать, что самая прочная разновидность керамзитобетонных блоков применяется прежде всего для фундамента. Она закономерно стоит дороже других типов, однако отличные практические характеристики позволяют компенсировать этот недостаток. Такие изделия стойко переносят контакт с почвенными водами и изначально конструируются с расчетом на минимальный уровень усадки. Но керамзитобетон неплохо проявил себя и при сооружении цоколей. Он успешно отсекает поступление холода и воды на ответственные конструкции здания.

Следующее важное звено – несущие стены и перекрытия. Конструкционные стеновые заготовки позволяют сбалансировать климатические условия внутри и снаружи помещения

При этом, если они изготовлены и смонтированы правильно, пресловутые морозные мостики не появятся

Конструкционные стеновые заготовки позволяют сбалансировать климатические условия внутри и снаружи помещения. При этом, если они изготовлены и смонтированы правильно, пресловутые морозные мостики не появятся.

С учетом таких свойств керамзитоблок можно смело рекомендовать:

для малоэтажной частной застройки;
для монолитного каркасного здания;
для вспомогательных пристроек;
для сооружения отдельных внешних сооружений (например, сараев).

Полезно учесть еще вот что:

нецелесообразно строить из керамзитобетона что-либо уровнем 4 этажа и выше;
класть блоки можно как в процессе возведения основного каркаса, так и после его полной сдачи;
использование их при надлежащей гидроизоляции внутри и снаружи позволит соорудить комфортный погреб или подвал даже посреди сырого грунта;
довольно часто на основе керамзитобетона строят гаражи.

Расчет необходимого количества блоков

Как рассчитать необходимое количество блоков для возведения дома из керамзитобетона своими руками?

Очень просто. Расчет производим без учета толщины кладочного шва. Исходные данные: ширина фронтальной стены – 6 м, длина боковой стены – 9 м, высота по углу – 3 м, высота в коньке – 7 м, кладку стены производим в полблока.

Рассчитываем общую площадь стен: S(общая) = 6×3×2 + 9×3×2 + 4×3×2 = 36 + 54 + 24 = 114 м².

Определяем площадь оконных проемов (учитывая, что ширина одного окна составляет 1,4 м; высота – 1,2 м; количество – 4 штуки): S(окон) = 1,4×1,2×4 = 6,72 м².

Определяем площадь дверного проем (принимая в расчет, что ширина дверного проема составляет 1,2 м, а высота 2,2 м): S(дверного проема) = 1,2×2,2 = 2,64 м².

Площадь стен (без оконных и дверных проемов): S(стен) = S(общая) — S(окон) — S(дверного проема) = 114 – 6,72 – 2,64 = 104,64 м².

Керамзитоблок размером 0,2 м × 0,2 м × 0,4 м имеет площадь: S(блока) = 0,2×0,4 = 0,08 м².

Количество блоков, необходимых для кладки: N = S(стен) : S(блока) = 104,64 : 0,08 = 1308 штук (такое количество блоков необходимо для нашей постройки).

Количество материала уменьшится, если в расчете учитывать толщину кладочного шва (около 15 мм), но лучше этого не делать (пусть будет небольшой запас). Расчет количества изделий для внутренних перегородок делается аналогично.

Виды керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзитобетона делятся по размерам, составу и характерным качествам на такие типы:

Назначение:

конструктивная группа, в которой числятся тяжелые и прочные элементы с удельной массой 1400-1800 кг/куб.м. Используют такой материал при сооружении отдельной опорной постройки, эстакады, моста;
конструктивно-теплоизоляционные панели с удельной массой 600-1400 кг/куб.м, используют при укладке стен;
теплоизоляционный тип изделий служит в качестве утеплительного материала, который входит в самую легкую группу. В состав блоков входит минимальное количество песка и портландцемента, их удельная масса составляет от 350 до 600 кг/куб.м.

Сферы применения:

при возведении стен, такая продукция маркируется буквой «С». Данные блоки подойдут как для несущих, так и для внутренних конструкций с различными нагрузками;
панели для кладки межкомнатных перегородок имеют маркировку с буквой «П»;

Геометрическая форма. Керамзитобетонные блоки имеют прямоугольную форму и производятся пустотелыми и полнотелыми.
Тип укладки – лицевые и рядовые блоки.

Полнотелый тип укладывается в зонах с высокой нагрузкой на конструкцию. Стену возводят из пустотелых элементов, для уменьшения нагрузки на фундаментное основание. При этом характеристики надежности и прочности не пострадают.

Особенности

Полнотелые керамзитобетонные блоки делаются на основе современного легкого бетона. Свое название они получили в силу использования для наполнения керамзита.

Блоки подвергают и первичному, и вторичному твердению; до окончания его использовать материал весьма затруднительно. Оптимальные прочностные свойства можно получить при помощи автоклава либо вибропрессовочного оборудования.

Главные нюансы:

крупный размер (для одинаковой по объему кладки можно применить небольшое число блоков);
существенно меньшее, чем у кирпича, распространение тепла;
легкость изделий;
отличная долговечность и стойкость к морозу;
уменьшение (по сравнению с кирпичом) сроков строительства;
легкость отделки и разнообразие ее вариантов;
возможность строительства на простом цементно-песчаном растворе, а не на сложных кладочных смесях;
минимальный уровень усадки;
непригодность для построек, которые в холодный период года не обогреваются;
гигроскопичность (что ставит крест на строительства бань, бассейнов и тому подобных сооружений – даже солидная гидроизоляция спасает не всегда);
большое количество кустарной продукции, которая зачастую не выдерживает даже минимальной критики.

Керамзитобетонные блоки