Как правильно рассчитать расход цемента на 1 куб раствора: для стяжки, кладки, штукатурки, фундамента

Подсчет количества связующего компонента для бетона

Как правило, цементно-песчаная и бетонная смесь в настоящее время готовится из продукта марок М500 и М400. В таблице будет показано, сколько литров бетона самых востребованных марок будет получаться из литра М400.

В следующей таблице приведены данные для связующего компонента М500.

Схема приготовления бетонной смеси.

Зная, сколько бетонной смеси (a) получается из 1 л цемента (b), можно точно подсчитать и его расход (d) на 1м3 бетона (c). Для этого применяется формула:

a/b = c/d.

В ней только одна неизвестная (d), которую просто вычислить:

d = c/a x b.

Сколько цемента в кубе бетона (1 м3 = 1000 л), можно подсчитать на примере смеси марки М100 и связующего вещества марки М500:

1000/9 х 1 = 111,1(1)л.

Прежде чем рассчитать расход цемента на куб раствора, вы должны учесть, что плотность связующего компонента может составлять от 1100 до 1600 кг/м3. Для облегчения вычислений за плотность этого вещества принимается 1300 кг/м3. Это значит, что в 50-килограммовом мешке не будет 5 ведер стройматериала, а только 3,85 (50 кг/1,3 = 38,46 кг). Это необходимо запомнить. Поправка справедлива, если вы покупаете вяжущее вещество в мешках, но при приобретении рассыпного материала в объемных единицах можно смело использовать формулы, приведенные выше.

Марка бетона под фундамент

В первую очередь, надо определить, бетон какой марки подходит для возведения фундамента под конкретный дом на данной почве. Фундамент должен обладать достаточной прочностью, жёсткостью и подвижностью после отверждения смеси.

М300 — наиболее пригодный для частного строительства цементИсточник bg.aviarydecor.com

Заливку фундамента дома целесообразно выполнять тем бетоном, который обладает всеми необходимыми для этого свойствами:

1. М100 или М200 абсолютно не подходят для этой цели. Однако некоторые дачники укрепляют лёгкие конструкции, используя М200. Специалисты не рекомендуют рисковать, подобная строительная конструкция не будет надёжной.
2. Марки М300, М350 по всем показателям подходят для возведения фундамента. М300 наиболее подходит по техническим характеристикам для частного строительства. М300 позволяет получить раствор хорошего качества, предлагается по приемлемым ценам.
3. М400 используют для фундаментов при строительстве промышленных зданий, объектов особого назначения.

Дом, возведённый на прочном фундаменте, простоит долгие годы без разрушения несущих конструкций и трещин в стенах.

Сколько бетона получится из 50 кг цемента

СНиП регламентирует количество вяжущего при твердении бетона в естественных условиях:

• минимальное содержание в неармированных конструкциях — 200 кг/м³;
• в армированных — 220 кг/м³.

Оптимальное содержание определяют умножением типового на все увеличивающие коэффициенты, связанные с крупностью заполнителей. В индивидуальном строительстве его значение не превышает 1,15. Типовые нормы указаны в таблице:

Удобоукладываемость бетонной смеси — показатель, характеризующий пластичные свойства материала. В таблице в соответствующей колонке выбирают меньшее значение расхода.

Теперь нужно произвести обратный расчет. Минимальный расход вяжущего в неармированных изделиях 200 кг на куб. Соответственно, 50 кг цемента будут содержаться в:

50/200=0,250 м³ при фракции заполнителя 20 мм (щебень) и модуле крупности песка 1,5.

В армированных бетонах это значение:

50/220=0,227 м³.

Рекомендуемое количество ПЦ М500 для самого востребованного бетона М300 — 250 кг. Одного мешка такого цемента хватит на приготовление:

50/250=0,2 м³ смеси.

Соотношения для растворов других марок:

• М150 — 50/200=0,250 (используют ПЦ М400)
• М200 — 50/200=0,250 (ПЦ М500)
• М250 — 50/220=0,227
• М350 — 50/290=0,172 м³.

Примеры расчетов

На чертеже или в натуре определяют размеры монолитной конструкции и ее объем.

Пример 1. Требуется залить фундамент глубиной 0,5 м, шириной 0,3 м и длиной 20 м. Объем конструкции равен:

0,5х0,3х20=3 м³.

Используемый материал — ПЦ М500, требуемая марка бетона М200. Одного мешка достаточно для изготовления:

50/200=0,25 м³ раствора.

Необходимое количество мешков по 50 кг:

3/0,25=12 шт.

Таким образом, потребуется двенадцать мешков для выполнения монолитных работ.

Пример 2. Устройство садовой дорожки длиной 10 м, шириной 0,6 м и толщиной 10 см.

Объем бетонного покрытия:

10х0,6х0,1=0,6 м³

Марка бетона для таких конструкций М150, а портландцемента М400. Из одного мешка можно изготовить 0,250 м³ смеси. Для строительства дорожки понадобятся:

0,6/0,25=2,4 упаковки массой пятьдесят кг. Чтобы не покупать лишний материал, можно приобрести два мешка по 50 и один весом 25 килограммов.

Таблицы для расчета расхода портландцемента

В зависимости от марки бетона и цемента легко определить, сколько в кубе смеси мешков ПЦ по 50 кг. Точную потребность в вяжущем определяют с помощью готовой таблицы:

Бетон различных марок соотношение компонентов

Различают несколько марок (классов), каждая из них имеет свои пропорции (цемент:песок:щебень:вода) и назначение. Обозначаются они буквой «М» и числом, указывающим на округленную максимальную нагрузку на сжатие (кгс/см²), которую может выдержать застывшая монолитная масса. В нашем примере для приготовления различных видов описываемого материала мы используем портландцемент марки М400.

Ниже будут описаны наиболее часто применяемые в индивидуальном строительстве марки и их приготовление. Также рекомендуем изучить, сколько цемента используется на кубометр бетона.

1. М100.

Удельная прочность равна 98 кгс/см2. Составляющие смешиваются в следующей объемной пропорции:

• 1 ч цемента;
• 4,1 ч песка;
• 6,1 ч щебня;
• 1,03 части воды.

Объем и вес материала, получаемый из одного 50 килограммового мешка, составляет 0,47 кубометра и 633 кг соответственно. Подбирается для установки бордюров, заливки оснований фундаментов.

2. М150.

Выдерживает нагрузку на сжатие, равную 131 кгс/см2.

Объемные пропорции компонентов:

• 1 ч цемента;
• 3,2 ч песка;
• 5 ч щебня;
• 0,85 части воды.

Такое соотношение позволяет получить из указанного выше мешка связующего вещества количество бетона объемом 0,39 кубометра и весом 520 кг. Используется для заливки стяжек, фундаментов под легкие строения, садовых дорожек.

3. М200.

Прочность на сжатие монолитной массы — 196 кгс/см2. Составляющие смешиваются в объемной пропорции, равной:

• 1 ч цемента;
• 2,5 ч песка;
• 4,2 ч щебня;
• 0,69 части воды.

Один мешок позволяет изготовить количество бетона объемом 0,32 кубометра и весом 433 кг. Применяется такая смесь в индивидуальном строительстве одноэтажных домов, коттеджей. Основная область использования данной марки — бетонирование фундаментов, садовых и подъездных дорожек, заливка лестниц.

4. М300.

Удельная прочность на сжатие — 295 кгс/см2. Получают его смешиванием компонентов в следующей пропорции:

• 1 часть цемента;
• 1,7 ч песка;
• 3,2 ч щебня;
• 0,53 ч воды.

Из мешка портландцемента весом 50 кг получится бетонная смесь, объем которой равен 0,25 кубометра, а вес – 331 кг. Подходит для заливки всех видов фундаментов, черновых полов, стен, лестниц, плит перекрытий.

5. М350.

Этот сверхпрочный бетон выдерживает нагрузку на сжатие, равную 327 кгс/см2.

Для его получения компоненты смешиваются в следующем объемном соотношении:

• 1 ч цемента;
• 1,5 ч песка;
• 3,0 ч щебня;
• 0,5 части воды.

При использовании в качестве основного вяжущего вещества 1 мешка портландцемента и строгом соблюдении указанных выше пропорций можно получить 0,23 кубометра бетона весом 308 кг. Используется такой раствор для возведения несущих большую нагрузку сплошных и других видов фундаментов, полов, лестниц.

Полезные советы по приготовлению

1. Смешивать большой объем удобнее во вместительной бетономешалке. Это позволит сэкономить время и получить однородный и качественный раствор.

2. Очередность засыпки компонентов при использовании такого оборудования следующая: на жестяном поддоне смешивается необходимое количество песка и щебня (наполнитель); ведром или другой емкостью отмеряется требуемое объем цемента. При включенном двигателе мешалки в ее вращающийся бак засыпается сначала щебеночно-песчаная смесь, затем связующее вещество. После того как они перемешались до однородной массы, добавляют воду и остальной наполнитель. Время смешивания – 8-10 минут.

3. В ходе приготовления бетона пользуйтесь перчатками, респиратором, защитными очками – цементный состав содержит вредные для человеческого организма вещества которые при попадании на кожу, в глаза или легкие могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем.

4. Для заливки полов, фундамента или других конструкций зимой в песчано-цементный раствор нужно вводить специальные добавки (различные соли – поташ, поваренная соль, нитрит натрия) позволяющие входящей в него воде не замерзать и обеспечивать нормальное отвердение массы.

5. При проведении работ внутри неотапливаемых помещений применяют тепловые пушки и мощные обогреватели для поддержания температуры не менее +10-12 °С.

6. Количество приготавливаемого раствора должно обеспечивать его полное использование. Лишний бетон не будет долго храниться и быстро затвердеет. Всегда следует замешивать лишь столько, сколько необходимо для заливки определенной конструкции.

Требования к компонентам

От соотношения составляющих зависит качество бетона, его технические и эксплуатационные характеристики. Кроме этого, не следует забывать об экономической составляющей, которая определяется, в первую очередь, количеством израсходованного цемента.

Поэтому, правильно подобранный состав бетонной смеси и определение того, сколько нужно цемента на 1 куб бетона, не только обеспечивает качество строительства, но и делает затраты на его производство экономически обоснованными.

Цемент

Современная промышленность производит несколько различных видов цемента, изготавливаемых по различным технологиям. Для бетона в большинстве случаев используют портландцемент четырех марок, от М300 до М600. Марка цемента означает величину нагрузки, которую способен выдержать опытный образец.

Промышленное возведение зданий и сооружений, а также работа заводов железобетонных изделий основаны на использовании цемента М500. Самая низкая марка применяется для приготовления бетонных конструкций. не подверженных нагрузкам. Например, для стеновых перегородок и пустотных заполнений.

Песок

Для приготовления бетона используют морской, речной или мытый просеянный песок. Такой наполнитель не содержит пыли, мусора, глинистых частиц и других добавок, которые могут ухудшать качество конечного материала.

По размеру составляющих частиц песок подразделяют на:

• тонкий менее 1,2 мм;
• очень мелкий 1,2-1,6 мм;
• мелкий 1,6-2,0 мм;
• средний 2,0-2,5 мм;
• крупный 2,5-3,0 мм.

Для бетона можно использовать все виды фракций, но наилучшим размером частиц будет диапазон 1,2-2,5 мм. Во время приготовления бетонной смеси необходимо учитывать влажность песка, которая может достигать 10% от объема и вводить поправки при добавлении воды в смесь.

Щебень и гравий

Применяемые в качестве второго наполнителя, измельченные горные породы так же имеют градацию по размеру и подразделяются на:

• очень мелкие 3-10 мм;
• мелкие 10-20 мм;
• средние 20-40 мм;
• крупные 40-70 мм.

Две первые фракции называют гравием, а более крупный камень – щебнем. Морская или речная галька, имеющая гладкую поверхность, не сможет заменить искусственно измельченных частиц, так как не обеспечит надлежащего сцепления компонентов.

Важной технической характеристикой щебня и гравия является их пустотность, которая определяет объем свободного пространства между отдельными частицами. Чем выше показатель пустотности, тем больше цемента и песка потребуется для приготовления качественной бетонной смеси

В зависимости от этого каменные наполнители подразделяют на пористые до 2000 кг/м3 и плотные более 2000 кг/м3

Чем выше показатель пустотности, тем больше цемента и песка потребуется для приготовления качественной бетонной смеси. В зависимости от этого каменные наполнители подразделяют на пористые до 2000 кг/м3 и плотные более 2000 кг/м3.

Расход цемента марки М400 и М500 на 1 куб бетона.

Если для получения нужных технических характеристик требуется знать пропорции песка и щебня, то чтобы подсчитать финансовые затраты на строительство требуется провести расчеты затрат цемента на 1 куб бетона. Эти данные просчитаны и сведены в соответствующие таблицы:

Для М400:

Для М500 разработаны аналогичные справочные данные, при необходимости этот показатель рассчитывают, пользуясь цифрами по пропорциям компонентов для приготовления смеси.

Составление пропорции.

Чтобы вычислить количество цемента затрачиваемого на куб бетона, необходимо знать марку смеси, кроме того, учитывается и марка используемого вяжущего вещества. Пропорциональное соотношение компонентов указывается в специальных таблицах. В строительстве чаще применяются М400-М500, а пропорция составляется в массовых частях.

Для М400:

Для М500:

Это означает, что для приготовления бетона М300 из цемента М400 потребуется взять 10 кг цемента, 19 кг песка, 37 кг щебня. В результате получится 66 кг готового материала. Средняя плотность смеси составляет 2200 кг/м³, поэтому масса затрачиваемого вяжущего компонента 2200/66*10≈330 кг. Подобные расчеты уже сведены в специальные таблицы, чтобы облегчить работу проектировщиков и строителей.

Это интересно: Пример расчета параметров ленточного фундамента — разбираем досконально

Сколько раствора получится из 50 кг цемента?

Очень часто нужно быстро приготовить строительный раствор для кладки, но приобретать лишний цемент не хочется, ведь придется переплачивать за него. Как же рассчитать точное количество требуемого цемента в мешках? Давайте попробуем рассчитать.

Цементный раствор – это строительный материал состоящий в общем случае из трех компонентов:

• Цемент разных марок как основа-связующее.
• Песок как наполнитель. В зависимости от назначения раствора: речной, карьерный или намывной.
• Вода как затворитель.

При этом в зависимости целей (строительство стяжки пола, заделка трещин, оштукатуривание, кладка кирпича и пр.), замешивают различные пропорции компонентов. К примеру, для приготовления раствора для стяжки пола используют следующие пропорции:

• Один мешок цемента марки М400-М500, массой 50 кг(1 часть)
• Три мешка песка (3 части – 150 кг).
• Вода – 25 литров или ½ от количества цемента.

Без сомнения, указанные цифры довольно приблизительные, и на практике нуждаются в корректировке в зависимости от требуемой марки раствора согласно ГОСТ, марки цемента, характеристик песка и других факторов.

К числу «других факторов» можно отнести использование добавок – пластификаторов. Пластификаторы существенно влияют на пропорциональное соотношение компонентов раствора.

Однако если говорить о частном строительстве «своими руками», указанные выше данные вполне могут быть использованы на практике. В конечном итоге, из мешка цемента массой 50 кг получается чуть больше 0,2 м3 раствора.

Следующий распространенный вид раствора – материал для заделки трещин и неровностей на стенах. В этом случае раствор замешивают в пропорциях 50/50, только вода и цемент без наполнителя (песка). В этом случае, из мешка цемента получается 0,1 м3 раствора.

Что нужно учитывать при расчетах?

Существуют некоторые особенности, которые необходимо принимать во внимание при произведении расчетов, в частности:

• марку бетонной смеси, используемую для определенных работ;
• марку цементного состава;
• количество материала, фасованного в мешок.

Марка раствора указана в документации. В случае если соответствующих документов нет (к примеру, при частном строительстве), то нужно узнать, какой класс цемента применяется для выполнения таких работ. Так, для изготовления подушек в основании здания обычно используют М100, а М150 – для полов, дорожек, фундаментов ограждений и ворот. В строительстве малоэтажных зданий самыми распространенными считают марки М200, М250, М300. Строители не пользуются другими классами (более М300) при возведении малоэтажных строений. Вяжущее вещество продается в мешке, его фасуют по пять, десять, двадцать пять и пятьдесят кг. Такое распределение строительного материала позволяет строителям покупать необходимый объем компонента. Как правило, вещество приобретают по пятьдесят кг в одном мешке или два мешка по двадцать пять кг.

Какой объем цемента в мешке весом 25 и 50 килограммов, от чего зависит объем

Цемент представляет собой вяжущий порошковый строительный материал. Он обладает гидравлическими свойствами. В его состав входят клинкеры, производные добавки гипсовых соединений, а также вяжущие вещества.

Главной составляющей этих веществ являются алюминаты кальция и силикаты. При соединении с водой данный порошок превращается в цементное тесто, а после затвердевания в камень.

От чего зависит объём?

Данный показатель зависит от следующих факторов:

• От плотности. При производстве растворного порошка каждая частичка получает электрический разряд. Благодаря этому порошок не слипается. Но это действие данного свойства постепенно снижается, уплотнённость цемента растёт, а его рыхлость уменьшается.
• От технологии производства. Количество порошка определяется размерами частиц и расстоянием между ними. Тем крупнее частицы, тем больше данная величина.
• От вида. Объём порошка сильно зависит от его состава.
• От применяемого способа хранения. При хранении во влажном помещении этот показатель цемента увеличивается.
• От вида марки. Порошок более высокой марки имеет соответственно более высокую плотность, следовательно, меньший объем.

Плотность

Плотность — это отношение массы к его объему.

В строительном производстве различают два вида плотности:

1. Насыпная. Данная величина измеряется специальным оборудованием, когда порошок находится в рассыпчатом состоянии. Эти измерения необходимы для определения количества составляющих, при загрузке их в бетоносмеситель.
2. Истинная плотность отличается от насыпной исключением из цемента воздушных компонентов. В строительной практике для проведения расчётов применяют среднюю величину между насыпной и истинной.

Виды

Промышленность выпускает следующие виды цемента:

• Быстротвердеющий портландцемент. Данный вид обогащён различными специальными добавками, которые гарантируют увеличение прочности за короткий срок.
• Смесь с гидрофобирующими добавками. Растворы с такими добавками практически не впитывают и не размываются водой. Данным составом возводят объекты расположенные вблизи водоемов, либо в зоне затопления.
• Раствор с ПАД. Обладает улучшенной укладываемостью. Применяется при работе со сложными архитектурными фасадами.
• Тампонажный. Применяется для закрепления различных деталей в нефтяной и газовой отрасли.
• Белые и цветные смеси. Используются для архитектурных и отделочных работ.

Марка

В марке данного материала заложены значения, какую нагрузку он выдерживает, а также информация о применяемых добавках. Буква М определяет прочность раствора на сжатие, она варьируется в пределах от 100 до 700.

Остальные литеры обозначают различные добавки:

• ПЦ-портландцемент.
• БЦ-белый состав.
• Б-быстротвердеющий раствор.
• ПЛ — смесь с пластификаторами.
• ШПЦ — раствор со шлаковыми добавками.

При применении различных примесей добиваются изменения определённых свойств в растворе, и придания ему в зависимости от условий:

1. Морозостойкости.
2. Влагостойкости.
3. Устойчивости к коррозии и прочее.

Объём мешка цемента

В розничной сети данный строительный материал обычно продаётся в фасовке 25 и 50 килограммов.Количество смеси в мешке может изменяться в зависимости от условий. Дело в том, что данная величина имеет обратно пропорциональную зависимость от плотности.

Из одного мешка цемента, в зависимости от объёма, получается разное количество раствора:

• Мешок 25 килограммов – 0,019 м3 раствора.
• Мешок 50 килограммов – 0,038 м3 раствора.

Сколько вёдер в мешке?

На количество цемента внутри мешка влияет его плотность, которая может изменяться в зависимости от степени его уплотнения и влажности. Обычно плотность находится в пределах от 1000 до 1600 кг/м3. Чаще всего применяют усреднённый показатель 1300кг/м3. Это значит, что на 1000 литров воды расходуется 1300 килограммов порошка. Зная эту пропорцию можно рассчитать расход порошка для любого объёма.

Данный материал выпускается промышленностью различным по своим свойствам и характеристикам. При производстве строительных работ в зависимости от погодных условий, нужно уметь правильно определять необходимый вид порошка.

Подбор состава обычного тяжёлого бетона, страница 3

Ц, В, П, Щ – расход цемента, воды, песка, крупного заполнителя в кг на 1 м3 бетона.

Состав бетона по объёму:

, где

VЦ, VП, VЩ, — объём цемента, песка и крупного заполнителя.

, где

rН.Ц., rН.П., rН.Щ. – насыпная плотность цемента, песка, крупного заполнителя.

При выражении состава бетона по объёму В/Ц указывается отдельно по массе.

6.

Полученный состав бетона называется лабораторным, так как в расчёте берутся заполнители в сухом состоянии. На производстве фактически все заполнители содержат наибольшее количество воды. Поэтому при назначении производственного состава бетона учитывают влагу, содержащуюся в заполнителях, и их расход больше на величину влажности, а расход воды соответственно меньше.

7.

При изготовлении бетонной смеси её объём будет меньше суммарного объёма исходных компонентов на величину уплотнения смеси при перемешивании. Уменьшение объёма бетонной смеси учитывается коэффициентом выхода бетона b:

Коэффициент выхода бетона в зависимости от пустотности заполнителей и состава бетона находится в пределах 0,60-0,75.

Зная коэффициент выхода бетона и расход материалов, определяют дозировку материалов на один замес бетономешалки ёмкостью V по формулам:

,где

ЦV, ПV, ВV, ЗV – количество цемента, песка, воды и крупного заполнителя на один замес бетономешалки ёмкостью V, кг.

Пример расчёта состава бетона

Рассчитать состав бетона марки 200 (300) в возрасте 28 суток нормального твердения, предназначенного для изготовления плит покрытия промзданий. Условия эксплуатации плит нормальные. Осадка конуса бетонной смеси 2см, метод уплотнения – вибрационный.

Данные о материалах.

Расчёт состава бетона ведут в следующем порядке:

1.

По табл.3 находят расход воды В=170 л/м3.

2.

Определяют величину цементно-водного и водоцементного отношений:

коэффициент А принят по табл.4 равным 0,60 (для заполнителей рядового качества).

3.

Определяют расход цемента:

кг/м3.

4.

Вычисляют расход щебня. Коэффициент КРАЗД по табл.5 равен 1,32.

Объём пустот определяют по формуле:

кг/м3.

5.

Рассчитывают расход песка:

кг/м3.

Таким образом, расход материалов на приготовлении 1 м3 бетона составляет:

— цемент, кг — 226

— вода, кг — 170

— песок, кг — 694

— щебень, кг — 1280

Вычисляют ориентировочную плотность:

кг/м3.

6.

Состав бетона (номинальный и производственный) в относительных единицах определяют после корректировки подвижности бетонной смеси. Номинальный состав бетона по массе в относительных единицах:

Для выражения состава бетонов по объёму вначале рассчитывают объёмы материалов:

Номинальный состав по объёму:

7.

Определяют коэффициент выхода бетонной смеси:

при В/Ц==0,75

8.

Студенты по заданию преподавателя определяют производственный состав бетона.

2.Приготовление пробного замеса и корректировкасостава бетонной смеси

Пробными замесами устанавливают соответствие расчетного состава бетона заданным условиям подвижности бетонной смеси и прочности затвердевшего бетона. Пробный замес делают обычно в объёме 10 л., т.е. отвешивают сухие материалы в количестве 1/100 от расчетного расхода их на 1 м3 бетона. Отвешивают требуемое количество компонентов и готовят смесь.

Смесь готовят в следующем порядке:

¨ смачивают противень, в котором предстоит готовить смесь ;

¨ всыпают песок, добавляют цемент и перемешивают до получения смеси однородного цвета;

¨ в цементно-песчаную смесь добавляют крупный заполнитель и перемешивают до равномерного распределения в смеси крупного заполнителя ;

¨ в середине перемешанной смеси делают углубление, куда вливают половину необходимой воды, осторожно перемешав, собирают смесь в кучу и вливают всю оставшуюся воду, после чего интенсивно перелопачивают бетонную смесь до однородного состояния. Длительность перемешивания от начала затворения должна быть 5 мин;

Производство цемента

Процесс производства цемента основывается на измельчении клинкера с последующим вводом гипса. Клинкер замешивают из смеси глины и известняков, спекают до достижения влажности в 18%. Гипс включают в состав для ускорения процесса застывания. Также для придания цементной смеси определенных свойств добавляют песок, бокситы, огарки пирита. Введение добавок снижает себестоимость конечного продукта. Смесь сырья помещают в специальную вращающуюся печь, где проводится обжиг в течение четырех часов в температурном режиме от 1450 до 1480 оС. Во время обжига выгорают органические соединения, дегидратируются и разлагаются компоненты глины. Известняк при термическом воздействии декарбонизируется, соединения кальция спекаются, образуя кальциевые силикаты. При остывании смеси часть жидкостной фазы застывает с образованием стекла, другая часть кристаллизуется.

Соотношение цемента и воды для тяжелого бетона

Соответствующий подбор соотношения компонентов смеси зависит от того, насколько прочный бетон мы хотим получить. Прочность выше при меньшем соотношении вода / цемент. Эти пропорции можно уменьшить, используя определенную дозу добавки, которая уменьшает количество воды. Однако использование слишком большого количества примеси может привести к необратимому и токсичному разделению компонентов.

Информацию о том, сколько мешков цемента на 1 куб бетона и для обычной бетономешалки необходимо использовать вы найдете в таблицах ниже:

Пропорции составляющих на 1м3 бетона В15

Пропорции составляющих бетона В15Емкость бетономешалки

Бетон, изготовленный таким образом, будет иметь прочность на сжатие не менее 15 МПа через 28 дней.

Характеристики тяжелого бетона

Расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов осуществляется с учетом требуемых характеристик (свойств):

– главный показатель способности железобетонных изделий выдерживать разрушающую нагрузку. Именно этот показатель указывает на область применения бетона в высотных зданиях, фундаментах или гидротехнических сооружениях. Показатель классифицируют от В3,5 до В60, что соответствует маркировке пределу прочности от М50 до М1000 (от 5 до 100 Мпа).

– показатель возможности использования строительных изделий в зонах температурного воздействия. Так, заливка пола из тяжелого бетона имеет коэффициент расширения не более 0,5 мм на погонный метр. Бетон способен выдерживать температуру до 500 градусов (выше происходит разрушение), а при температуре порядка 200 градусов теряется его прочность не более 30%.

– смежные показатели, от суммы которых зависит эксплуатационная стойкость железобетонных изделий. Пористость тяжелого бетона не должна превышать 15%. Морозостойкость маркируется по способности выдерживать циклическое замораживание от F50 до F1000. Тяжелый бетон применяется при строительстве каналов и мостов, поэтому их водостойкость в пределах по маркировке W2 — W20 (цифра – показатель воздействия воды в кгс/см2).

Применение тяжелого бетона

Очень важно правильно проводить расчет и подбор состава и пропорций тяжелых бетонов, т.к. от этого зависит марка получаемого бетона и области его применения:. — Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500

— Особо ответственные конструкции и гидросооружения должны возводиться из бетона марки не ниже М500.

— Ответственные сооружения, фундаменты и стены многоэтажек, плитные основания изготавливаются из бетона М250 – М350.

— Индивидуальное строительство может осуществляться бетонами М150 – М200.

— Неответственные бетонные изделия для дорожек, отмосток и элементов дорожного или ландшафтного дизайна могут отливаться прочностью М50 – М150.

Расчет состава тяжелых бетонов производится по методике в соответствии с ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Сколько бетона можно приготовить из мешка цемента?

Комментариев:

Рейтинг: 52

• Факторы, которые необходимо учитывать при расчетах
• Расчеты объема бетонной смеси

Для того чтобы точно знать, какое количество цемента необходимо приобрести, нужно понимать, сколько бетона из мешков цемента можно получить. Ведь если вяжущего компонента будет мало, то придется ехать в торговую точку еще раз, а если останется лишний, то его длительное хранение неизбежно приведет к потере качества (комкованию). И то, и другое означает излишнюю трату денег.

Таблица расхода цемента на куб бетона.

Факторы, которые необходимо учитывать при расчетах

• класс (марку) бетона для проведения конкретных строительных работ;
• марку цемента;
• его фасовку в мешке.

Классы и марки бетона.

Класс (марка) строительной смеси обязательно указывается в технической документации. Если же документация отсутствует, например, при самостоятельном изготовлении садовых дорожек, то необходимо знать, что в индивидуальном строительстве используются такие классы (марки): В7,5 (М100) применяется для заливки подушек под основной фундамент; из В10, В12,5 (М150) изготавливают стяжки, полы, садовые дорожки, фундаменты небольших строений, заборов; В15 (М200), В20 (М250) и В22,5 (М300) наиболее популярны. Классы (марки) выше М300 при малоэтажном строительстве не применяются, так как в этом нет необходимости, да и экономически это невыгодно.

Согласно СНиП 5.01.23-83 используется для изготовления тяжелого бетона (наиболее часто используемого) вяжущее:

Для мелкозернистых:

Вяжущий материал в мешках отпускается в фасовке 5, 10, 25 и 50 кг, что позволяет приобрести точное количество вяжущего вещества. Чаще приобретают его в мешках по 50 кг, поэтому для расчета берут именно эту фасовку.

Согласно СНиП 5.01.23-83 цемента в кг/м3 должно быть не менее:

• для неармированных конструкций — 200;
• для армированных конструкций — 220;

В зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси расход вяжущего материала следующий:

Удобоукладываемость — условная характеристика, показывающая, как легко продукт ложится в опалубку. Этот параметр в условиях индивидуального строительства практически не используется, а применяют значения, указанные в СНиП 82-02-95 (для цемента марки 400): М100 — 180, М150 — 200-225, М200 — 255, М250 — 305, М300 — 335 кг.

Схема приготовления раствора бетона.

Следовательно, используя мешок массой 50 кг, можно приготовить объем строительной смеси:

• максимально для неармированных конструкций — 50/200=0,25 м3;
• максимально для армированных конструкций — 50/220=0,23 м3.

В среднем же можно приготовить следующее количество (м3):

1. М 100 — 50/180=0,28.
2. М 150 — 50/200 — 50/225=0,25 — 0,22.
3. М 200 — 50/ 255=0,20.
4. М 250 — 50/300=0,16.
5. М 300 — 50/335=0,15.

Различные коэффициенты по точному расчету, указанных в ГОСТ и СНиП, в индивидуальном строительстве не применяются.

Самостоятельное изготовление качественного бетона возможно лишь для небольшого объема (строительства садовых дорожек, фундаментов под небольшие здания, заборы).

Если необходим бетон, например, при возведении коттеджа, лучше заказывать его и сборные конструкции из него у завода-изготовителя.

Разделение по марке

Сколько может весить 1 куб бетона, зависит от марки. У каждого вида свои пропорции составных частей (цемент, вода, заполнители). В таблице указаны характеристики популярных маркировок.

Например, удельный вес бетона М300 составляет 2,5 тонны. Но масса не показатель прочности. Прочность зависит от пропорций и состава внутренних компонентов и материалов. Зная точные пропорции и имея необходимые компоненты, формируется смесь с любыми характеристиками.

Но на практике специалисты чаще используют понятие «объемный вес». Эта характеристика является переменной и зависит от состояния бетона.

Похожие записи:

Идеи поделки на тему «белый цветок» 11 видов крыш частных домов и их особенности Олифа «оксоль»: особенности и технические характеристики Правила выбора пластиковых панелей на потолок Как выбрать погружной насос для скважины 10 принципов дизайна кухни в классическом стиле