Как делается полусухая стяжка пола?

Конструкции стяжки пола

Конструкции стяжки также различны. По конструкции стяжки делятся на сплошные и сборные.

Сплошные стяжки

Сплошные стяжки это стяжки в растворе которых есть вода. Если сплошная стяжка делается в один слой, она называется однослойная. Если стяжка заливается в несколько слоев – это многослойная стяжка. Слои укладываются последовательно, и каждый последующий слой укладывается на полностью сухой предыдущий и должен иметь с ним хорошее сцепление.

Мокрая стяжка

Классическим вариантом сплошной стяжки является «мокрая» цементно-песчаная стяжка. Основной недостаток этой стяжки большой срок высыхания стяжки, до полного набора необходимой прочности. До полного высыхания цементно-песчаной стяжки должно пройти минимум 21-28 суток, а для укладки паркета и все 60 суток. При высыхании нужно ухаживать за стяжкой: укрывать полиэтиленом, для равномерного высыхания, и проливать первую неделю водой. Это позволит избежать неравномерного высыхания стяжки и появления при высыхании трещин.

Мокрая стяжка с модификатором

Для уменьшения в растворе количества воды в «мокрую» стяжку добавляются различные модификаторы. Модификаторы иначе называют пластификаторы. По сути это регуляторы усадки и твердения стяжки. Они позволяют снизить количество воды в растворе без потери качества и избежать усадки при высыхании.

Полусухая стяжка

Совсем не дают усадки и быстро сохнут «полусухие» стяжки. «Полусухая стяжка» это цементно-песчаный раствор в состав, которого входит: портландцемент М500, чистый речной песок крупной фракции и наполнитель-фиброволокно. В «Полусухую стяжку» добавляется минимальное количество воды. Она укладывается на основание, трамбуется ногами, разравнивается до нужного уровня. Сразу после выравнивания «полусухая стяжка» затирается, вручную или машинами. Подробно читать в статье: Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном

Быстросохнущая стяжка

На смену цементно-песчаной стяжки пришли быстросохнущие смеси. Это так называемые наливные полы и нивелирующие смеси. Обычно такие стяжки делаются в два слоя. Первый слой грубого выравнивания и второй тонкий слой финишного выравнивания.

Если стяжка планируется в несколько слоев (многослойной) нужно учитывать разделение стяжек по вяжущим компонентам, входящим в состав сухих смесей для раствора.

Разделение стяжек по вяжущим компонентам, входящим в их состав

По вяжущим компонентам сухие смеси делятся на цементные, цементно-полимерные, гипсовые и гипсо-полимерные. Это нужно учитывать при изготовлении многослойных стяжек.

Важно! Гипсовую стяжку можно укладывать на цементную стяжку, только через слой грунтовки. Цементную стяжку укладывать на гипсовую стяжку нельзя

Затвердевший гипс боится воды и «мокрый» слой цементной стяжки превратит гипс в кашу.

Поэтому при устройстве многослойной стяжки нужно применять смеси с одинаковым вяжущим компонентом. Еще лучше одного производителя.

Здесь следует отметить еще одно. Деревянные полы лучше укладывать на гипсовые стяжки. Они безусадочные и паронепроницаемые. Но гипсовые стяжки боятся влаги и не применимы для сырых помещений. Цементные стяжки применимы для любых типов помещений.

Еще один вид стяжки это сборные стяжки.

Сборные стяжки

Сборные стяжки относятся к «сухим» стяжкам. Яркий пример это Knauf-суперпол, полное название «Сборное основание пола». Эта стяжка состоит из готовых элементов готовых к укладке. Элементы соединяются швами. Элементы монтируются из крупноразмерных листов из гипсоволокна (ГВЛ), фанеры, ДСП и ДВП. Сборные стяжки легкие и после укладки такой стяжки, можно сразу приступать к укладке финишного покрытия на пол. Но сборные стяжки применимы не для всех типов помещений.

• СНиП 2.0313-88, «Полы»;
• Актуализированной редакции СНиП — СП 29.1330.2011,«Полы»

Opolax.ru

• Армирование стяжки пола: выбор материала для армирования
• Бетонная стяжка, назначение и применение
• Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технологии жидкого и сухого упрочнения
• Бетонный пол в гараже своими руками
• Виды стяжки пола для квартиры и дома
• Демпферное соединение для стяжки
• Замешивание и укладка керамзитобетонной стяжки
• Замешивание раствора для стяжки
• Как выравнивают поверхности стен и пола

Технология плавающей полусухой стяжки

Этап 1. Подготовка основания

Есть мнение, что стяжка скроет все огрехи основания. Это ошибка. Стяжка может скрыть неровности пола и даже сделать уклон основания, но стяжка не может укрыть слабое отслаивающееся основание.

Так как плавающая стяжка не связывается с основанием, то можно игнорировать очистку основания от масел, красок и т.п. Однако нужно обязательно заделать все выбоины, ямы, борозды и другие локальные неровности основания. Более того, плавающая стяжка на разделяющем слое не делается на ступенчатом основании. Например, если есть перепад плит. Подстилающие плиты должны лежать на прочном и ровном основании.

Этап 2. Пароизоляция основания

Особенность полусухой стяжки это малое количество воды в растворе. Как следствие важны мероприятия по удержанию этой воды в растворе. Именно поэтому обязательно грунтование основания укрепляющим праймером для связанной стяжки и покрытие основания полиэтиленом для изолированной стяжки.

Для плавающей стяжки на слое изолятора, укладка пленки нужна, если помещение находится над подвалом или любым неотапливаемом помещении и возможно образование влаги при градиенте температур.

Этап 3. Отделение стен от стяжки

Для отделения стен от стяжки по периметру комнаты нужно уложить демпферную прослойку. Она погасит звуковые волны от пола и компенсирует деформацию стяжки при изменениях температуры. Используется для прослойки специальная демпферная лента или полоски 10 мм утеплителя типа пенопласт.

Этап 4. Укладка слоя тепло-звукоизоляции

• Для слоя тепло-звукоизоляции лучше использовать экструдированные материалы, они не взаимодействуют с растворами.
• Толщина разделяющего слоя 5-10 см. плиты укладываются встык, со смещением, в разбежку.
• Стыки между плитами либо заделываются строительным НЕ бумажным скотчем либо вся поверхность закрывается плёнкой. Пленка укладывается внахлест 15-20 см. Назначение плёнки всё то же, удержание влаги в растворе.

Этап 5. Разметка и маяки

Определять верхний уровень стяжки нужно на этапе подготовительных работ. Метка верхнего уровня должна быть видна на стенах помещения.

Устройство полусухой стяжки без маяков требует серьезного опыта и навыков.

Маяки для полусухой стяжки делаются из раствора для полусухой стяжки в виде косогора. Верхние площадки косогоров должны быть выровнены по уровню в разных направлениях по всей площади помещения.

Минимальный слой полусухой стяжки 40 мм.

Этап 6. Приготовление раствора

Раствор для полусухой стяжки готовится на основе Портландцемента М400 с минимальным добавлением воды. Для армирования раствора используется добавление в раствор специально фибры. При устройстве стяжки на теплый пол в раствор добавляется пластификаторы. Все пропорции добавок указаны на упаковке и зависят от производителей. 

Готовность раствора проверяется ручным способом. Если взять пригоршню готового раствора и «слепить» из неё снежок, то снежок должен слепиться, но не должен выделять воду, а должен лишь увлажнить ладонь.

Этап 7. Укладка смеси раствора

Раствор укладывается между маяками горками. Сначала смесь разравнивается лопатой и утрамбовывается ногами. Потом равняется по маякам правилом. Раствор постоянно подсыпается под правило до полной утрамбовки слоя.

Этап 8. Шлифовка

Идеальный вариант шлифовки полусухой стяжки достигается профессиональными машинами получившие название «вертолет». Заменить «вертолет» может ручная затирка поверхности кельмы.

Этап 9. Усадочные швы

• Усадочные швы делаются на больших площадях, через 6 метров образуя «карты» 6 на 6 метров или по колоннам.
• В квартирах усадочные швы рекомендованы под межкомнатными дверями.
• Делаются деформационные (усадочные) швы сразу поле шлифовки на глубину 1/3 стяжки. Используется специальный инструмент «конёк» или металлическая кельма. 

Этап 10. Уход

Помним, что воды в полусухой стяжке мало и её нужно сохранять. Поэтому лучше укрыть полусухую стяжку полиэтиленом. Ходить по стяжке можно через 12 часов. Продолжать ремонтные и строительные работы можно через 5 суток, а стелить отделочные материалы можно через 14 суток.

Оборудование для полусухой стяжки

Говоря о немецких пневмонагнетателях «ESTOMAT» отмечу, что принципиально различаются электрические и дизельные пневмомашины. Например:  

ESTROMAT 260-EB ECO. Работает от напряжения  380-400 Вольт, 50 Гц, мощность 5,5 кВт, три фазы, мотор-редуктор. Перевозится на платформе или прицепом. Используется для смешивания и транспортировки.

ESTROMAT 260 DS5-3. Это пневмонагнетатель с дизельным двигателем 49 л.с., воздушный охладитель, компрессор винтовой тип AC 5,4 м³/мин (182 куб./Мин.). Используется для смешивания и транспортировки.

После замешивания раствор остается в герметичном резервуаре. Под действием сжатого воздуха раствор подается по трубопроводу непосредственно на объект. Высота и дальность подачи зависит от производителя, но колеблется в пределах 50-70 метров высоты и 100-150-200 метров дальности.

Стоит отметить, что для приготовления и подачи полусухого раствора лучше использовать машины с пневматическим нагнетателем сжатым воздухом, а не насосные машины (бетононасосы), которые больше подходят для мокрых растворов.

Основные технологические шаги при укладке

Как говорилось выше, работа с этим строительным материалом требует наличия определенного опыта. Мастер должен уметь замешивать смесь именно в тех пропорциях, которые позволят выявить все плюсы подобной технологии.

Предварительные работы перед укладкой

Подготовительный этап работ начинается с подготовки основания. Основными операциями являются:

• очистка основания от пыли;
• удаление сколов;
• удаление отслоений;
• расшивка и заделка трещин.

Это позволит подготовить основание к нагрузке, которую на него будет оказывать стяжка.

После этого поверхность проверяется на уровень перепадов по площади и находится самая высокая точка. К ней добавляется требуемая толщина стяжки и получается нулевой уровень. Установив в этом месте маячок, выполняется монтаж направляющих по уровню на всей площади.

Специальные профили для полусухой стяжки Источник izhevsk.ru

Приготовление смеси

Несмотря на определенные сложности при приготовлении полусухой стяжки это не останавливает мастеров в ее активном использовании. Тем более, рынок предлагает множество видов уже готовой смеси. При самостоятельном приготовлении раствора используют следующие материалы:

• волокно из фибры;
• мелко просеянный песок;
• пластификатор;
• портландцемент.

Во многом упрощают работы использование специального смесителя или на крайний случай – классической бетономешалки.

При замесе раствора в него добавляется волокно из фибры облегчающее и армирующее конечную стяжку. Как говорилось выше, доля воды в смеси составляет одну треть от общего объема. Однако при добавлении воды проводится постоянный ручной контроль.

В результате должен получить состав, при сжатии которого немного выступает влага и он сохраняет форму шара. Достижение данной консистенции сигнализирует, что смесь готова к использованию.

Приготовление смеси Источник remontik.org

Параметры раствора и скорость набора прочности

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

• Цементно-песчаные.
• Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
• Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
• Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
• Керамзитовые.
• Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.

Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

• стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
• плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
• теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

• добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
• уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
• увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
• повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Заключение по теме

Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.

Одним из основных составляющих смесей для оштукатуривания поверхностей, либо для бетонных растворов, является цемент. Цемент в настоящее время считается очень популярным материалом, ибо имеет достаточную прочность и пластичность.

Надо сказать, что в процессе строительства или производства ремонтно-строительных работ практически никогда не используют цемент в чистом виде. Это дорого, да и застывший чистый цемент очень хрупкий, поэтому кирпичные кладки на нем не отличаются прочностью. Поэтому на стройках принято использовать цементно-песчаный раствор. Причем соотношение компонентов зависит от того, для каких целей будет использоваться такая смесь.

Говоря другими словами, если необходимо класть кирпич, то надо использовать песчано-цементный раствор одного типа. Для оштукатуривания поверхностей – другого типа и т.д. Надо сказать, что в строительстве применяются сложные и простые растворы. Хотя отличаются они, прежде всего, количеством используемых составляющих. Т.е. если простой раствор можно легко приготовить из воды, определенной части цемента и песка, то сложные растворы стоят из большего количества ингредиентов.

Кирпичная кладка, как правило, кладется на известковый или сложный песчано-цементный раствор. Известковый раствор — это дешевый и удобный вид раствора, поэтому и применяется он наиболее часто. Однако здесь надо отметить, что прочность его в некоторых случаях оставляет желать лучшего, поэтому для прочной кладки использовать этот вид не рекомендуется. Для этого больше подойдет цементно-песчаный раствор м100 или м150.

М100 наиболее популярен среди всех остальных смесей подобного рода и часто используется при возведении домов и при ремонтно-строительных работах. Его можно использовать при кирпичной кладке, кладке блоков из бетона, шлако- и пеноблоков, а также при обустройстве стяжек по бетонным основаниям.

Еще более популярным является цементно-песчаный раствор м150. В его состав входит мелкий наполнитель, а что касается щебня или крупных фракцийнаполнителя, то их в нем нет и вовсе. Основными составляющими этого раствора являются песок и цемент, причем цемента берется несколько больше, нежели при изготовлении бетона марки м150. Его обычно называют строительным раствором, цементным раствором, штукатурным раствором. Причем в последнем случае в его состав обязательно добавляется определенная часть извести. В некоторых случаях в цементно-песчаный раствор может добавляться и глина, чтобы придать ему эластичность.

Разработаны специальные строительные нормы, которые определяют правильное соотношение песка и цемента при приготовлении таких смесей. Надо сказать, что прочность раствора, благодаря добавлению в него песка, повышается, однако вместе с тем снижается и его пластичность. Наиболее часто в раствор добавляют 3 части песка и одну часть цемента. Такой раствор считается классическим и используется наиболее часто.

Чтобы смесь получилась качественной, надо сначала компоненты смешать всухую, а вот что касается воды, то добавлять ее следует небольшими порциями в сухую смесь. Добавлять воду необходимо до тех пор, пока не получится сметанообразная консистенция. После получения такой массы раствор следует оставить загустевать минут на 15, после чего снова хорошо перемешать. В принципе, цемент залитый водой способен схватываться за час-два, поэтому большие объемы раствора готовить не стоит, чтобы избежать перерасхода материалов.

В условиях повышенной влажности или морозов в песчано-цементный раствор обычно вводят специальные добавки

Похожие записи:

Идеи поделки на тему «белый цветок» 11 видов крыш частных домов и их особенности Олифа «оксоль»: особенности и технические характеристики Правила выбора пластиковых панелей на потолок Как выбрать погружной насос для скважины 10 принципов дизайна кухни в классическом стиле