Оглавление
Введение
Станок состоит из трех основных конструктивных элементов:
- основание;
- распиловочный стол;
- параллельный упор.
Основание и сам распиловочный стол – это не очень сложные конструктивные элементы. Их конструкция очевидна и не столь сложна. Поэтому в данной статье мы будем рассматривать наиболее сложный элемент – параллельный упор.
Итак, параллельный упор – это подвижная часть станка, которая является направляющей для заготовки и именно вдоль нее движется заготовка. Соответственно от параллельного упора зависит качество реза по тому, что если упор будет не параллельным, то возможно или заклинивание заготовки или кривой пил.
Кроме того, параллельный упор циркулярной пилы должен быть довольно жесткой конструкцией, так как мастер прилагает усилия, прижимая заготовку к упору, и если будут возможны смещения упора, то это приведет к непараллельности с последствиями, указанными выше.
Существуют различные конструкции параллельных упоров в зависимости от приемов его крепления к циркулярному столу. Приведем таблицу с характеристиками этих вариантов.
Конструкция параллельного упора | Достоинства и недостатки |
Крепление в двух точках (спереди и сзади) | Достоинства: · Довольно жесткая конструкция, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Не требует массивности самой направляющейНедостаток: · Для крепления мастеру нужно произвести зажим одного конца спереди станка, а также обойти станок вокруг и закрепить противоположный конец упора. Это очень неудобно при подборе необходимого положения упора и при частой переналадке является существенным недостатком. |
Крепление в одной точке (спереди) | Достоинства: · Менее жесткая конструкция, чем при креплении упора в двух точках, · Позволяет поместить упор в любое место циркулярного стола (слева или справа от пильного диска); · Для изменения положения упора, достаточно выполнить его фиксация с одной стороны станка, там, где располагается мастер в процессе пиления.Недостаток: · Конструкция упора должна быть массивной, чтобы обеспечить необходимую жесткость конструкции. |
Крепление в пазу циркулярного стола | Достоинства: · Быстрая переналадка.Недостаток: · Сложность конструкции, · Ослабление конструкции циркулярного стола, · Фиксированное положение от линии пильного диска, · Довольно сложная конструкция для самостоятельного изготовления, особенно из дерева (делается только из металла). |
В данной статье мы разберем вариант создания конструкции параллельного упора для циркулярки с одной точкой крепления.
Собираем стол своими руками
Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.
Рассмотрим каждую часть по порядку важности
Каркас
Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).
В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.
Боковые расширения
В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.
Боковые упоры
Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.
С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.
Прижимные пластины
В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.
Монтаж пилы
После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.
Проверка надежности
Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.
Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.
Установка циркулярной пилы в самодельный стол
После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.
- На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
- Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
- Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
- После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.
Этот брусок нужен для того, чтобы после демонтажа циркулярной пилы со стола, вы смогли встроить ее ровно на то же место, не используя никаких дополнительных разметок.
Отделочные работы
Финальным аккордом станет облагораживание вашего самодельного стола. Обязательным этапом в этой процедуре станет покрытие поверхности лаком циркулярного стола. Сначала шлифуйте поверхность наждачной бумагой до гладкости материалов. По желанию можете выполнить тонировку стола. Далее, берём лак и при помощи ватной губки с марлей наносим лак на все поверхности циркулярного стола, а особенно тщательно на столешницу.
Так вы обеспечите стойкость поверхности к износам и притупите выделения природных запахов деталей стола
Не менее важно, что после обработки и покрытия лаком, поверхность станет максимально гладкой и приятной. Это обеспечит удобный рабочий процесс и оставит ваши руки в безопасности от болезненных скалок
В дополнение можно покрасить весь стол в ваш любимый цвет, и он будет радовать глаз во время труда.
Рекомендуем: Ремонт перфоратора своими руками – не так страшен процесс, как это кажется!
Как видите, самодельный, и в то же время регулируемый циркулярный стол создать проще простого. Вам нужно лишь подойти к данному вопросу со всей ответственностью и энтузиазмом. Главный совет — всегда перепроверяйте замеры во избежание ненужных растрат на покупку новых материалов и т.д. Следуйте всем вышеперечисленным советам, и, вы наверняка выполните задуманное и создадите себе идеальное рабочее место для работы с пиломатериалами.
Под этой статьей мы для вас оставили одно из наиболее удачных видео с подробным пошаговым описанием всего процесса. Приятного просмотра.
Порядок сборки
Самодельная циркулярная пила своими руками легко может быть собрана при наличии в домашней мастерской ненужной болгарки.
Для произведения полной сборки аппарата нужно подготовить следующие материалы и инструменты:
- болгарка;
- алюминиевый угол;
- гайки;
- металлический прут или труба;
- металлическое полотно;
- упор для скольжения (нужно собрать);
- осевая рукоятка (нужно сделать).
В первую очередь сооружается упор с необходимыми отверстиями. Его конструируют, используя короткие части уголка из металла. Обрезки угла будут располагаться с двух сторон от зубчатого диска.
Для них по бокам необходимо сделать выемки глубиной от 0,2 до 0,5 см. Чтобы нижние кромки уголков не соприкасались с разрезаемым элементом, их следует сгладить.
Детали крепятся сзади и спереди поперечными связками с помощью гаек и болтов.
Видео:
https://youtube.com/watch?v=K2u3zO1l9EY
Схема сборки упора не сложная. На корпус надевают металлический хомут, стяжку которого производят снизу устройства.
Затем готовят отверстие, через которое изделие крепят хомутом, для заднего крепления, которое фиксирует упор для последующего скольжения.
В редукторе аппарата высверливают отверстия с нанесенной резьбой, в которые будут крепиться небольшие детали.
В начале работы редуктор разбирается для определения подходящего места, на котором будут выполнены углубления.
Выемки требуются для последующего крепления осевой рукоятки. Если будет использована ручка, расположенная сбоку у обыкновенной болгарки, то выполнить отверстие будет довольно сложно.
Если рукоятка выполнена в виде рога, то дальний ее конец следует расплющить и проделать углубления под ось. В выемки, находящиеся в редукторе, вставляют направленную вперед деталь. Края детали прижимают.
Используя подкладку шайбочек под переднюю часть упора, равняют параметры зазора по всей продолжительности циркулярной пилы.
Если применяется штанга 0,6 см, то понадобятся тонкие шайбочки. На задней части штанги наносят резьбу.
Затем деталь помещают в выемку на рукояти. Теперь приспособление готово к использованию.
В процессе эксплуатации циркулярной пилы нужно соблюдать правила техники безопасности, особенно нельзя пить алкогольные напитки, так как их употребление приводит к нарушению координации.
Этапы изготовления
Шаг 1. Для начала рубанком подравниваем все стороны бруса. Из бруса собираем каркас стола: в каждой стороне столешницы просверливаем по два отверстия по 5 мм под шканты на каждую царгу и по одному отверстию для каждой ножки стола.
Шаг 2. В царгах нужно сделать по два отверстия (5 мм), а в ножках – по одному (5 мм).
Шаг 3. Устанавливаем шканты в столешницу, предварительно смазав их столярным клеем. Сверху устанавливаются царги и ножки.
Если имеются струбцины со стяжками, можно закрепить стол ими. После полного просыхания клея царги скрепляются с ножками и между собой специальными металлическими креплениями для столов и стягиваются саморезами.
Шаг 5. Закрепить пилу можно болтами или брусками с саморезами. Мы будем крепить брусками, поэтому в небольших брусочках делаем выпил шириной с площадку пилы. Брусками с саморезами с обеих сторон скрепляем циркулярную пилу со столешницей.
Шаг 6. Когда пила установлена, берем еще один брусок побольше и саморезами прикручиваем его к столешнице (прямо на отмеченные ранее точки, по которым выставляли ровно платформу пилы). Этот брусок необходим для того, чтобы в дальнейшем при снятии пилы со стола можно было быстро вернуть ее на место, не прибегая к разметке.
Шаг 7. Устанавливаем диск циркулярной пилы на место и пропиливаем столешницу, чтобы получилось продольное отверстие. Переворачиваем столешницу.
Шаг 8. Изготавливаем параллельный упор. Для этого отпиливаем от фанеры две полосы длиной, равной ширине стола, и шириной около 8–10 см. Углы скругляем при помощи транспортира и карандаша.
Шаг 9. Шлифуем обе полосы и скрепляем при помощи саморезов под углом. Внутрь прикручиваем металлический уголок.
Шаг 10. При постоянной работе со столом для циркулярной пилы и необходимости в закреплении упора на столешнице перпендикулярно диску закрепляется направляющая. Ролик или вторая часть направляющей крепится на нижнюю часть упора, чтобы упор мог подъехать / отъехать от диска циркулярной пилы.
А о том, как самостоятельно сделать верстак в гараж, вы можете узнать из этой статьи.
Требования по безопасности
Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места
Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела. Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.
Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.
Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.
Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.
Техника безопасности во время работы
В основном техника безопасности для работы с такой пилой такая же, как и на обычной циркулярке:
- рука не должна проходить близко к пильному диску, используются толкатели для дисковой пилы;
- следует предвидеть возможность зажима и отброса мелкой заготовки;
- работать следует обязательно в защитных очках.
Кроме этого, есть специфика.
- включение/отключение пилы нельзя проводить штатной кнопкой, расположенной на ручке пилы. Если тянуться к ней под стол, есть вероятность попасть рукой во вращающийся пильный диск;
- сама пила должна быть закреплена достаточно надежно. При перекосе вращающийся пильный диск может зацепиться за стол, что приведет к непредсказуемым последствиям.
Преимущества: сама ручная электропила – готовый пильный узел со своим двигателем. Её можно использовать и как ручной, и как стационарный вариант.
Есть возможность пиления под углом за счет функции регулировки углового положения платформы. Пиление под углом возможно только на достаточно дорогих традиционных стационарных циркулярках.
Недостатки: в отличие от традиционной циркулярки с асинхронным двигателем, такой станок не может работать долго под большими нагрузками.
Сложность конструкции и качество сборки таких станков может быть очень разным. От сбитых из досок на скорую руку, на гвоздях, верстаков. До сложных точных устройств с салазками, подвижными упорами, винтовыми регулировками, креплениями параллельной планки и т.д. Однако, сделать такие полнофункциональные станки, аналогичные заводским стационарным циркуляркам, в домашних условиях довольно сложно. К тому же много деталей и узлов придется покупать.
Чертежи
Схема для изготовления стола для циркулярной пилы
Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.
Чертеж стола для циркулярки своими руками
Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.
Чертеж универсального настольного станка
На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.
Схема стола для циркулярки с подетальным описанием
Особенности циркулярной пилы
Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.
Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?
Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах
Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Прочность всех узлов
Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила
На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.
Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?
Материалы и инструменты
Изготовить циркулярный станок своими руками не составит особой сложности. Для такой работы потребуются следующие материалы и инструменты:
- Используемый моторчик.
- Выключатель.
- Ручная дисковая пила.
- Брус или металлические уголки.
- Болты и другое крепление.
- Линейка, плоскогубцы и отвертка.
- Шуруповерт и дрель.
- Электролобзик.
В каждом случае конструкция циркулярки будет отличаться, поэтому необходимо выбирать те или иные комплектующие, что позволит изготовить функциональную и надежную технику. При использовании пиломатериалов для изготовления основания и рабочего стола древесину необходимо будет покрыть пропитками, которые защищают материал от гниения и воздействия влаги.
Как обеспечить безопасность и аварийную остановку
Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.
Распространенные причины травматизма:
- Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
- Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
- Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.
Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.
Что необходимо для создания
Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.
Материалы и инструменты
Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.
Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.
Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения. Материалы, которые потребуются в процессе работы:
Материалы, которые потребуются в процессе работы:
- основа, толщина которой не меньше 22 см;
- брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
- деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
- столярный клей;
- крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
- металлические уголки в количестве 10 штук;
- саморезы.
Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.
Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.
Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.
Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.
Определение дизайна и конструкции
Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.
Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.
Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.
Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.
Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.
Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.
Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:
- направляющие брусья;
- фанеру;
- пропил;
- бортики для надежного упора;
- планка съемной конструкции.
После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.
Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.
Чертежи и схемы
Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы. В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон
В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок
В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.
Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.
Пример чертежа столика для циркулярной пилы:
Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.
Схема с подробным описанием и размерами:
Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.