Оглавление
Какие бывают высокотемпературные герметики
Существуют составы, предназначенные для создания уплотняющего слоя, для облицовки, для герметизации швов на поверхностях, подверженных воздействию перепадов температур или сильного нагрева.
Выбор термостойкого герметика зависит от запланированных работ – например, для герметизации печной кладки стоит взять силикатосодержащий или силиконовый герметик.
Выпускают их в виде продолговатых полос цилиндрической формы, которые вставляют в клеевой пистолет.
Для создания крепкой, но визуально незаметной заплатки, лучше приобрести клеевое средство.
Производители позаботились о потребителях и предлагают широкий выбор цветов материала. Чаще всего средство упаковывают в тюбики небольшого объема.
Как аккуратно нанести жаропрочный герметик
Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, наносить герметик необходимо с аккуратностью. Часто применяют черные или белые типы герметиков, швы из которых гармонично будут смотреться на общем фоне.
Чтобы шовные зоны получились красивыми, специалисты рекомендуют проклеивать кирпичи малярным скотчем, тогда излишки не потекут по основанию. Обычно состав ровняется с помощью шпателя из резины, тогда скотч также создаст барьер в кирпичной кладке.
Некоторые профессионалы обходятся без скотча, кончик тубы они срезают под углом. Также следят, чтобы размер отверстия был меньше на 2-3 миллиметра, чем шовная зона, тогда наносить герметик будет проще лишь по внутренней части шва. Но вероятность попадания излишков на поверхности остается, для новичков этот способ не очень удобен.
Готовится основание по правилам описанным выше. Работают с сухой поверхностью. Когда герметик нанесен и просушен полностью, то начинают этап обжига его поверхности, для закрепления результата. Для этой цели используют газовую горелку.
Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, наносить герметик необходимо с аккуратностью.
Порядок применения
Сферы применения этого защитного материала достаточно разнообразны. И, действительно, противопожарный силиконовый герметик востребован практически во всех случаях, когда возникает необходимость в уплотнении элементов конструкций, работающих при предельно высоких температурах.
Термостойкий или жаропрочный герметик на основе силикона может применяться лишь при соблюдении следующих условий:
- герметик сохраняет свои рабочие свойства, если его нанесение осуществляется при температурах от +5 до +40°. В случае применения силиконового герметика при более низких температурах нанесённый на стыки шов может попросту не «схватиться»;
- при подготовке рабочего состава смешивание компонентов осуществляется строго по инструкции, иначе время его применения резко сокращается;
- перед употреблением силиконовый огнеупорный герметик обязательно смачивается чистой водой;
Наиболее походящая температура, при которой удобнее всего использовать силиконовый термостойкий герметик составляет +20° C.
Специалисты по монтажу термостойких уплотнительных герметиков советуют придерживаться прилагаемой к изделию инструкции и строго соблюдать оптимальную толщину наносимого шва.
В противном случае не исключено появление трещин после его затвердения, приводящее к снижению качества уплотнения (дополнительной изоляции).
Рабочий, выполняющий монтаж, обязательно должен использовать средства защиты кожи рук от поражения активными компонентами, которые содержит герметик на основе силикона.
Для этого необходимо запастись защитными средствами (перчатками, в частности), предотвращающими возможные ожоги открытых частей тела.
Особенности и преимущества
Особенностью любого термостойкого герметика является его способность проявлять свои функции при высоких температурах. Его назначение – заполнять, фиксировать и соединять. При всем разнообразии видов и марок этого продукта их основные преимущества перед герметиками обычного ряда очевидны. В компонентный состав термогерметиков входит особое вещество на основе полимера, характеризующее специфику их применения.
Это высокомолекулярное вещество со сложной химической формулой, которое обеспечивает сцепление молекул поверхности и герметика. Те или иные особенности герметиков зависят от разновидностей, представленных на потребительском рынке. Все они в основном выпускаются в специальных тубусах различного объёма и качества. Формат их использования может быть различным: от ручного до нанесения с помощью пистолета.
Одно из лидирующих мест занимают гибридные смеси. Помимо высоких показателей надёжности и прочности, эти герметики нового поколения устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, химических соединений и высоких температур. Свои инертные свойства гибридные герметики сохраняют в течение длительного времени, что значительно увеличивает срок их хранения. Они просты и удобны в использовании Обладая хорошей вяжущей структуре отлично справляются со своими функциями при воздействии высоких температур. Хорошая экструдируемость этих составов обеспечивает широкий температурный и географический диапазон их применения.
MS-полимеры безопасны и экологичны в использовании, практически не выделяют едких химических ацетатных запахов. За счет отсутствия в составе растворяющих элементов безопасны для окружающей среды и человека. У гибридных герметиков очень хорошая вулканизация. Они обладают влагостойкими свойствами. В числе их преимуществ – способность к окрашиванию различными цветами, любыми красками даже по ещё сырой поверхности без какого-либо влияния на затвердевание слоя. Однако в плане термостойкости их показатели не превышают +120 градусов по Цельсию.
Для ликвидации дымоходных протечек, а также для защиты печей от растрескивания, где необходимы особые герметизирующие составы, применяются специальные жаропрочные огнезащитные составы. Их классификация основана на степени нагревания элементов.
Термостойкие герметики применяют, когда поверхности не прогреваются выше +360 градусов по Цельсию. Ими заполняют швы в кирпичной и каменной кладках, герметизируют стыки конструкций. Благодаря водостойким компонентам, входящим в состав герметика, обеспечивается защита от погодных условий.
Современные составы содержат добавки, влияющие на термостойкость. Для обработки дымохода применяют герметик, содержащий оксид железа, что значительно повышает температурный диапазон его использования. Существуют также виды герметиков с медью. Железо и медь наделяют герметики качествами особой прочности. Срок хранения печных герметиков довольно высок и при соблюдении заявленных производителем условий составляет 15 лет. Некоторые из них способны выдерживать до +4000 градусов по Цельсию.
Каждый вид, наряду с положительными качествами, имеет свои особенности. Так, герметизированный силиконовый состав для металла при всех своих достоинствах, в числе которых водонепроницаемость и невосприимчивость к перепадам температур, обладает низкой вулканизацией и не подлежит окрашиванию.
Поверхности, обработанные силикатными герметиками, приобретают устойчивость к экстремально высоким температурам. Они прочны и годятся для окрашивания, но обладают слабыми адгезивными свойствами с некоторыми гладкими поверхностями.
Все герметики этого ряда соответствуют нормам противопожарной безопасности
Важно правильно осуществлять условиям эксплуатации и следовать указаниям на этикетке
Преимущества и области применения термогеметиков
Термостойкие герметики могут оказаться полезными в самых разных ситуациях. Они могут пригодиться при монтаже тёплых полов и для обустройства вентиляционных каналов.
Герметизирующие составы незаменимы при ремонте встраиваемой техники, так как способны защитить оборудование и приборы от попадания влаги, но чаще всего термостойкие герметики используются для отопительных сооружений. При эксплуатации данного оборудования аварийные моменты неизбежны, особенно это касается печей, каминов и дымоходов.
В любой кирпичной кладке со временем появляются трещины и сквозные щели. Такие повреждения снижают эффективность работы самой печи и ухудшают тягу, что способствует задымлению и может быть опасно для человека.
Большие проблемы возникают и при нарушении герметичности дымоходов. Если вовремя не удалять накопленную на дымовой трубе сажу, при попадании воздуха она может вспыхнуть.
Не допустить серьёзных последствий и оперативно устранить проблемы позволяют негорючие герметики, обладающие огнеупорными свойствами. Они идеально заполняют любые зазоры, швы и щели. Нередки случаи, когда без применения термогерметиков просто не обойтись.
В некоторых отделах отопительных систем температура может достигать свыше 1300 ℃. Термические перепады нарушают герметичность, что может привести к пожароопасной ситуации. Далеко не каждый из известных строительных составов способен выдержать испытание открытым огнём.
Термостойкие герметики готовы к таким экстремальным нагрузкам и эффективно обеспечивают соединения надёжной герметизацией. Защищая от огня, противопожарные составы являются гарантом безопасной и эффективной эксплуатации отопительного оборудования.
Особенности термостойких герметиков
Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.
Области применения герметиков
Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.
При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.
Прочие области эксплуатации герметиков:
- защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги;
- профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях;
- восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции;
- защита деталей авто от коррозии;
- заделывание сварных швов газовых котлов;
- ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.
Основные свойства герметиков
Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.
Прочие свойства герметиков:
- способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств;
- пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается);
- хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения);
- влагонепроницаемость;
- долгий срок работы и большой период хранения;
- нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.
Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.
К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.
Дополнительные особенности герметиков
Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.
Производители высокотемпературных герметиков
Термостойкие герметики есть в ассортименте большинства крупных брендов:
- Soudal Gasket Seal — высокотемпературный силиконовый герметик, который остается эластичным после полимеризации. Свойства сохраняются до +285 градусов. Он маслобензостойкий, не боится воды и антифриза. Используется в промышленности и строительстве, для котлов и кухонного оборудования, в качестве автомобильной прокладки, для формирования уплотнительный колец в двигателях и насосах.
- Penosil 1500 — термостойкий высокотемпературный герметик, который выдерживает до +1500 градусов. В основе — силикат натрия. Он подходит для печей, каминов, дымоходов, котлов центрального отопления, монтажа и ремонта другого печного оборудования. Аналогичный материал есть и у Soudal.
- Красный термостойкий герметик Tytan — это кислотный высокотемпературный герметик для обустройства швов. Рабочий диапазон — от -65 до +260 градусов. Временно масса выдерживает до +315 градусов. Первая пленка схватывается на поверхности уже через 15 минут.
- Abro Red — это красный высокотемпературный герметик прокладок для авто. Он выпускается в небольших удобных тюбиках на 85 г со съемной насадкой. Рабочий режим — до +343 градусов. Тонкая насадка позволяет сформировать прокладку до 6 мм. Маслостойкий материал выдерживает сжатие, сдвиги и растяжения.
- «Момент Гермент» — это силиконовый термостойкий клей-герметик для высоких температур, до +315 градусов. Он устойчив к ультрафиолету и озону. Хорошо сцепляется даже со слабыми и пористыми основаниями. Используется в насосах, моторах, печах, дымовых трубах. Подходит для соединения нагревающихся элементов из металла. Оттенок — красно-коричневый.
- Высокотемпературный анаэробный фланцевый герметик Permatex нужен для жестких соединений при температурах до +204 градусов. Он подходит для плотно прилегающих швов до 0,5 мм. При нанесении не вызывает коррозии и не требует подтяжки крепежа.
- Loctite 5972 — однокомпонентный резьбовой высокотемпературный герметик темно-серого или черного цвета. Вязкая паста не твердеет полностью, поэтому подходит для уплотнения. Среди преимуществ — высокая адгезия к бумаге, металлу, пластику, пробке. Он используется для коробок передач, трубопроводов, коллекторов, систем обогрева.
- DoneDeal DD6785 — термостойкий состав для выхлопных систем, глушителя и выпускного коллектора. В составе — силикат натрия, глина, синтетические волокна и стальная пудра. Он выдерживает до +1400 градусов и твердеет в течение 3 часов. В частности, он устраняет выброс продуктов сгорания и отработанных газов из трещин и повреждений глушителей.
- Victor Reinz — это автомобильный высокотемпературный герметик без растворителей в составе. Он выпускается в двух вариациях: прозрачный для диапазона от -50 до +200 градусов и серый — для +300. В составе нет кислот, поэтому его можно использовать с пластиком, пластмассой, алюминием, электрическими компонентами.
- Высокотемпературный акриловый герметик «Огнеза» используется при обустройстве систем пожаробезопасности. Он относится к огнезащитным. Максимальная температура — до +1300 градусов. Устойчивость к огню — 2 часа. Такие термостойкие герметики применяются для монтажа кабельных проходок.
- Dow Corning Q3-1566 — это герметизирующий клей для духовки, плиты и другого нагревательного оборудования. Подходит для домашних и промышленных печей, котлов, нагревателей, керамических пуансонов, масляных поддонов, химических установок.
Для обратной проблемы тоже есть решения. Это морозостойкие герметики, которые позволяют работать при -30 градусах и даже ниже. В основном, они нужны для наружных работ в суровых климатических регионах.
Советы и рекомендации
Опытные специалисты рекомендуют следующее:
- Никогда не используйте герметик не по назначению. Если он не предназначен для ремонта камер сгорания, то нет смысла его там использовать. Экономия копеечная – убыток масштабный, плюс вред для здоровья и опасность для жизни.
- Производите ремонт после остановки процесса горения, учитывая рабочую температуру герметика, что указано на упаковке.
- Помните, что герметики должны хорошо просохнуть. Дайте им время, рекомендованное производителем.
Для улучшения сцепки между поверхностями, предварительно их следует хорошо пошкурить
Шершавая поверхность улучшит сцепление металла и кирпича.
Убирайте излишки термо-составов до их затвердения, иначе потом это сделать будет крайне проблематично.
Не покупайте продукцию сомнительных брендов, в которой отсутствует инструкция по эксплуатации.
Всегда соблюдайте меры предосторожности, заявленные производителем.
Герметизация печных и каминных кладок и труб
Чтобы не испортить внешний вид кирпичной кладки, малярный скотч наносят на все поверхности, кроме непосредственно швов или трещин, которые предстоит обрабатывать.
Перед установкой клеевого картриджа в пистолет его носик обрезают под углом и таким образом, чтобы диаметр отверстия получился меньше, чем ширина швов.
Далее работа ведется по стандартной схеме:
- предварительная подготовка поверхности (очистка, обработка абразивом, просушка и обезжиривание)
- герметик выдавливают в зазоры, пока они полностью не заполнятся
- оставить состав до засыхания на 24 часа (для жаростойких герметиков этот процесс быстрее: состав обжигают с помощью газовой горелки, что способствует отвердеванию массы)
Чтобы кладка не потрескалась сразу после ремонта, перед тем, как пользоваться ею на полную мощность, следует постепенно прогреть конструкцию, не допуская резкого и высокого нагрева. В дальнейшем печи можно использовать в привычном режиме.
Термостойкие (силиконовые) пасты
Ограничение по максимальной температуре в 250-300°С градусов позволяет применять такие составы во внешней отделке, реставрации наружного слоя портала, в стыковке сандвич-труб и при обработке их в местах прохождения через перекрытие потолка. В роли основного вещества здесь выступает силикон. В зависимости от примесей максимальная температура, на которую рассчитана паста может иметь разные показатели.
В своем многообразии термостойкие герметики подразделяются на кислотосодержащие и нейтральные. В печном деле используются нейтральные пасты, так как кислота, выделяющаяся при отвердевании вещества, имеет резкий неприятный запах. Кристаллизация нейтральных герметиков сопровождается всего лишь выделением воды или спирта. К тому же кислота пагубно действует на герметичные швы.
Силиконовый состав от известного производителя
Для того чтобы решить вопрос применимости силиконового герметика, следует выделить основные его свойства.
- Состав в готовом виде не подвергается разрушению со стороны УФО. Это позволяет использовать данный вид не только внутри помещений, но и на улицах.
- Хорошо скрепляется с различными видами поверхностей. Единственным условием является их предварительная подготовка (удаление пыли, смачивание).
- Водонепроницаемые свойства делают данный тип герметика незаменимым вариантов при заделывании места вывода трубы дымохода через кровлю.
- Пластичность готового вещества не допустит разрушения во время термодинамических изменений. Герметик отлично подходит в качестве клеящего элемента при облицовке каминов.
- Возможность применения в механизированных устройствах.
Для того чтобы термостойкий герметик качественно выполнял возложенные на него функции, необходимо перед растопкой камина дождаться полного застывания пасты. На это может уйти до нескольких суток времени. Подробную информацию предоставляет производитель.
Виды герметиков для печных работ
Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.
Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:
- на основе силикона (термостойкие составы);
- на силикатной основе (жаростойкие составы).
Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.
Термостойкие пасты для герметизации
Основа данных паст – силикон. Рабочая температура — от 250 ֩С до 315 ֩С. Красновато-коричневый цвет пасты образуется за счет оксида железа, входящего в состав. На внешний вид отопительного агрегата не влияет.
Термостойкий герметик, в состав которого входит оксид железа
В зависимости от поверхности, с которой будет взаимодействовать термостойкая силиконовая паста, различают:
- кислотные. Не подходят для бетона, цемента, металла. При контакте с этими поверхностями образуются вещества, которые препятствуют эффективному функционированию шва и могут пропускать частички воды или воздуха. В процессе затвердевания образуется уксусная кислота.
- Нейтральные. Идеально подходят для бетона, цемента и металла. Высыхая, шов становится полностью герметичен. Происходит это за счет воды и спирта, которые испаряются после затвердевания.
Несложный процесс подготовки работы пистолета с герметиком.
Термостойкие растворы для герметизации обладают следующими свойствами:
- устойчивость к УФ лучам, подходят для уличных работ;
- прочная сцепка с кирпичом, керамикой, стеклом, бетоном, пластиком, деревом;
- способность не пропускать влагу;
- устойчивость к небольшим деформациям и вибрациям;
Некоторые моменты, которые следует учитывать при выборе герметика:
- Время затвердевания герметика с силиконом длится от пару часов до более суток. На это влияет срок производства, состав, температура и влажность помещения.
- Перед использованием пасты необходимо тщательно подготовить поверхность: зачистить, промыть, обезжирить, высушить.
- Прозрачных паст из силикона не бывает.
Плюсы и минусы
Достоинства и недостатки материала зависят от его основы. К преимуществам высокотемпературного силикона можно отнести:
- хорошую адгезивность;
- устойчивость к влажной среде;
- стойкость к УФ-излучению;
- сохранение целостности структуры при абразивном воздействии;
- неподверженность температурным колебаниям;
- легкость нанесения.
В числе минусов – невозможность окрашивания поверхности, обработка влажного основания. Кислотные модификации совместимы не со всеми типами материалов.
Силикатный теплостойкий состав отличается следующими плюсами:
- сохранение целостности при воздействии высокой температуры;
- хороший показатель прочности;
- отсутствие усадки;
- возможность последующего окрашивания поверхности;
- длительный срок эксплуатации.
К недостаткам пасты относятся отсутствие эластичности, минимальная сцепка с гладкой поверхностью.
Правила нанесения
Герметик наносят на чистую обезжиренную поверхность
Основание очищают от пыли, масел, высушивают. Для обезжиривания берут бензин, сольвент, ацетон. Гладкие поверхности зачищают наждаком для увеличения адгезии. По краю соединяемых плоскостей проклеивают бумажный скотч, который удаляют после расшивки шва.
Порядок работы:
- носик наконечника подрезают под 45° так, чтобы выдавливалась полоса нужной толщины;
- наконечник откручивают по резьбе и делают отверстие в тубе, чтобы выходила масса, затем надевают снова;
- картридж устанавливают в пистолет, нажатием на курок выдавливают пасту в шов;
- заполняют промежуток плотно, т. к. герметик в процессе полимеризации не расширяется;
- шпателем придают форму наложенной полосе (в течение 15 минут после нанесения).
