Виды и марки кровельного рубероида расскажут многое о нём

Техника укладки

Для укладки рулонных кровельных материалов требуется как минимум два человека.
Один будет укладывать материал (укладчик), а второй наносить мастику (щёточник) на
крышу и кровельный материал.

Щёточник наносит мастику на основание и внутреннюю поверхность рулона, а укладчик
приклеивает полотнище к подготовленной поверхности.

Укладчик примеряет полотнище к конкретному участку ската, после отворачивает его на
одну сторону на половину ширины. Щёточник тщательно наносит заранее подготовленную
мастику на основание и отвёрнутый конец рулона слоем толщиной 1 – 2 миллиметра.
После чего укладчик склеивает подготовленные поверхности, тщательно разглаживая и
прижимая полотнище руками от середины к краям.

Укладчик переходит на приклеенный край, отгибает свободный и за работы берётся
щёточник нанося мастику на поверхность и полотнище. После чего укладчик прижимает и
приклеивает обработанный участок. В завершении более тщательно надо прижать края
приклеенного листа.

Укладывают рулонные полотнища послойно, интервал между каждым слоем должен быть
около 12 часов.

Наружную поверхность мягкого кровельного ковра покрывают слоем мастики и присыпают
мелким гравием или крупным песком. Некоторые рулонные материалы уже имеют защитный
слой, дублировать его не надо.

Покрытие конька крыши

На изображении: 1 — утеплитель крыши, 2 — фартук из кровельной стали, 3 — полотнище рулонного ковра,
4 — перепускаемый конец полотнища

Один из вариантов удобного покрытия конька крыши рулонным кровельным материалом
выглядит так:

1. покрываем полотнищами всю поверхность крыши в один слой;

2. конёк клеится в последнюю очередь, так как он выше всей остальной крыши;

3. нарезать короткие полотнища из расчета, чтобы они перепускались через конёк на
200 – 250 миллиметров;

4. наносить мастику и клеить короткие полотнища поперёк конька;

5. потом клеить второй слой кровли и покрыть конёк крыши вторым слоем кровельного
материала.

Дефекты мягкой кровли

Существует два основных дефекта которые могут возникнуть во время укладки:

1. вздутие (скопление воздуха), для устранения проткнуть шилом или прорезать ножом и
прижать к основанию пока из отверстия не потечёт мастика;

2. отставание края полотнища, для ликвидации промазать дефектный участок свежей
мастикой и крепко прижать.

Дополнительные статьи с полезной информацией

Крышу, как и весь дом, надо тоже продумывать и проектировать так как она может быть самой разной формы и конструкции.
Читать далее…

В некоторых случаях кровля из битумной мастики является оптимальным вариантом обезопасить помещение от атмосферных осадков.
Читать далее…

№8. Крупные производители рубероида

На строительном рынке рубероид представлен, в основном, продукцией отечественных производителей. В условиях высокой конкуренции каждый изготовитель старается внедрять передовые технологии в свое производство и повышать качество продукции.

Крупнейшие отечественные производители рубероида:

• группа

  включает в себя несколько производственных площадок по всей стране. Все предприятия оснащены современными компьютеризированными технологическими линиями, действует научно-исследовательская лаборатория, которая производит контроль выпускаемой продукции. Выпускается традиционный рубероид, бикрост, пергамин, рубемаст, унифлекс и прочие материалы.

• ОАО «Омсккровля». Предприятие работает с 1970 года, использует в качестве сырья западносибирскую нефть. Выпускаемая продукция прошла проверку временем, соответствует самым строгим стандартам качества, поэтому используется не только во всех регионах России, но и за рубежом. Завод производит традиционный рубероид различных модификаций, рубемаст и пергамин;

• ООО «Югстройкровля»

  — относительно молодая компания, которая успела стать одним из крупнейших производителей рулонных кровельных материалов в южном регионе. Производитель изготавливает различные виды рубероида, современные наплавляемые покрытия на основе стекловолокна, в т.ч. рубемаст и стеклогидроизол;

• ЗАО «Мягкая кровля» — самарский завод с более чем 80-летней историей. Входит в число ведущих отечественных предприятий по производству рулонных кровельных материалов. Продукция применяется в промышленном и гражданском строительстве во всех регионах страны. Выпускает традиционный рубероид разных марок, а также армированный рубероид и пергамин;
• ЗАО «Многоотраслевая производственная — рязанское предприятие с многолетней историей. Когда-то оно обеспечивало рубероидом всю центральную часть России, со временем ассортимент выпускаемой продукции был расширен другими кровельными материалами. Сегодня это высокотехнологичное предприятие, оснащенное современными производственными линиями. Среди прочего тут выпускают рубероид разных марок, пергамин и рубемаст.

Несмотря на появление и широкое распространение многих других кровельных материалов, рубероид продолжает пользоваться стабильно высоким спросом. Современные его виды позволяют недорого обустроить долговечную, надежную и прочную кровлю.

Метки:кровля, строительство

Лучшие производители

Открывает рейтинг рубероидных заводов крупная фирма «Технониколь». Ее преимущества подтверждены уже фактом отгрузки продукции в 95 иностранных государств и по всей территории России. Эта компания располагает современным оборудованием и исследовательскими центрами. В ней выпускают, наряду с обычным рубероидом, еще и продвинутые варианты кровельных материалов. В улучшенной модели на двух сторонах увеличивают толщину битумного слоя.

По практичности выгодно выделяется продукция «Югстройкровли». Эта компания начала свою работу в 2000-е годы, но уже успела завоевать солидные позиции. Стоимость продукции вполне достойна. Этот материал не будет склеиваться даже при солидной температуре воздуха. Надо учитывать, правда, что официальные отгрузки в центр и на север России не производятся. С начала 1930-х годов работает предприятие «Мягкая кровля». Несмотря на солидную историю, оно вполне адекватно оснащено. Сейчас там развернули автоматические производственные линии.

Востребованностью пользуется и картонно-рубероидное производство на «Омсккровле». Его развернули еще в 1970-е годы. Получение первоклассного битума из сибирской нефти является несомненным преимуществом. Продукция стойко сопротивляется холодам и весьма пластична, что мотивирует закупать ее даже потребителей из стран СНГ. Правда, поставки организованы не по всей территории России.

В нашей стране есть и другие хорошие производители. Например, рязанский завод КРЗ. Его продукция стоит недорого и вдобавок отличается хорошим качеством. Предприятие ДРЗ поставляет как подкладочный, так и имеющий повышенную плотность материал. Второй тип неплохо подойдет для финишных слоев кровли.

Технические свойства материала

Что такое толь? На фото показана структура, помогающая понять, из чего изготавливается рулонный материал. Его основу составляет картон. С двух сторон он пропитывается смолой каменного угля и присыпается песком. Перед тем, как смолу нанести на картон, из нее извлекаются все излишки влаги. Делается это при помощи вымораживания. Смолу, из которой извлекли влагу, растапливают, доводят ее до жидкого состояния в специальных ванных, через которые потом протягиваются рулонный картон.

Картон имеет ширину 1,7 мм. В ванной установлена система валов, картон, проходя сквозь них, избавляется лот излишков горячей смолы. Чем сильнее прижим валиков, тем меньше слой каменноугольной смолы ложится на картон. Основа, которая потом модифицируется и, в соответствии с модификацией маркируется в отдельные подвиды. Так, например, если пропитанный смолой картон посыпается с обеих сторон песком, получается толь, имеющий маркировку ТПК или ТВК. Данный материал чаще всего применяется для гидроизоляции фундамента.

Обратите внимание! Использование песка позволяет увеличить прочностные характеристики гидроизоляционного материала, песок предотвращает процессы слипания тогда, когда толь скручивается в рулоны. Перед скручиванием толь, пропитанный смолами, просушивается топочными горячими газами

Толь без присыпки маркируется буквами ТК. Эта разновидность применяется для гидроизоляции крыши. При помощи нее выполняется пароизоляция кровли либо устилается первый слой кровли.

Технические характеристики

Маркировка

Расшифровка марки рубероида очень проста, если знать, как она составляется. Тут все просто и логично. В любом случае впереди идет буква Р, которая обозначает видовой тип материала. Второй символ говорит о виде посыпки. Это может быть М (мелкие зерна), П (пылевидное состояние), Ч (чешуйчатое исполнение), К (крупные зерна). Третья буква говорит о предназначении для кровли (К), либо для подкладки (П). Потом в обозначении приводится 3 цифры. Они показывают, какова плотность картона на 1 кв. м. Если материал окрашен в какой-либо цвет, то его маркируют дополнительно символом Ц. Индекс Э говорит про высокую эластичность.

Бронированным некоторые производители считают продукт с плотностью от 0,35 кг на 1 кв. м (например, РМ-350). Но реально это свойство имеют только изделия от 0,5 кг на 1 кв. м и плотнее. Широкой востребованностью отличаются такие виды рубероида, как:

• РКП-350 (пылевидная посыпка, 0,35 кг на 1 кв. м);
• РКК-350 (та же плотность, крупные зерна);
• РКК-400 (толстый материал, покрытый большой посыпкой);
• РПП-300 и РПП-200 (изделие для подкладки с пылевидным покрытием, находящий применение в гидроизоляционных работах).

Как уложить покрытие?

Чтобы максимально использовать все качества материала, необходимо научиться правильно стелить толь. Если соблюсти все условия, кровля сохранит целостность и прослужит около трех лет. Несмотря на то что процесс укладки данного материала довольно прост, нужно выполнять все необходимые рабочие этапы.

Стелить толь можно на разные основания: шлакобетон, дерево, бетон. Специалисты рекомендуют использовать продукт только для ровных крыш и тех, чей уклон не превышает 12 градусов.

• Для начала нужно снять старое покрытие (при наличии). Основа очищается полностью и выравнивается при необходимости. Если крыша имеет стропильную конструкцию, необходимо исправить старую или сделать новую обрешетку.
• В том случае, когда основание выполнено из железобетонных плит, делается стяжка из раствора цемента и песка.
• В качестве первого слоя для кровли крыши понадобится толь марки ТК 350 (кожа). Также подойдет продукт с мелкой посыпкой. Для оформления верхнего слоя лучше использовать ТАК 420.
• Чтобы приклеить полотно к основанию, понадобится дегтевая мастика. Также можно использовать клебемассу. В продаже можно найти большой выбор специальных составов.
• Перед укладкой рулонный материал нужно развернуть и разделить на части нужных размеров. При разделе учитывайте, что монтаж нужно осуществлять вдоль крыши.
• Если вы решили использовать полотна с мелкой посыпкой для первого слоя, желательно отшлифовать толь с изнанки. Сделать поверхность более гладкой можно при помощи шпателя или жесткой щетки. С лицевой стороны рекомендуется обработать полотна, но лишь на ширину нахлеста (примерно 10 сантиметров).
• Перед нанесением на основание клеящий состав разогревают и наносят равномерным слоем. Оптимальный размер – около 2 килограммов на 1 квадратный метр.
• Кровельный материал, разрезанный по листу, кладут на обрешетку и прижимают к основанию. Следует тщательно разгладить толь, чтобы он надежно приклеился. Укладку следует выполнять с напуском.
• Чтобы полотна сохранили целостность на максимально длительное время, их нужно дополнительно обработать с использованием мастики и придавить к обрешетке или другому основанию. Следите, чтобы в процессе монтажа не появлялись пузыри.
• Для закрепления листов поверх их прибивают бруски из дерева. Они могут быть треугольные или квадратные. Размер – 5х5 сантиметров. Промежуток между ними должен быть меньше ширины кровельного материала на 10 сантиметров.
• Второй лист нужно монтировать так, чтобы его края ложились ровно на бруски. Для его фиксации используют специальные толевые гвозди. Если все сделано правильно, на бруске будет располагаться стык двух полотен.
• Для перекрытия стыка поверх его крепят полоски из толя, свернутого пополам. Фиксируют также при помощи кровельных гвоздей на расстоянии в 5–6 сантиметров.
• На спусках и карнизах материал подворачивают под обрешетку и крепят гвоздями. Конек оформляют досками. Последний шаг – обработка антисептическим составом.

Толь кровельный покровный дегтекартон

отличается от подкладочного материала наличием тонкого покровного слоя и посыпки; покровный слой состоит из тех же дегтепродуктов, что и пропиточная масса или из более тугоплавких дегтепродуктов с наполнителем. Посыпкой служит песок, нанесенный с обеих сторон. Для специального вида толя лицевую сторону посыпают цветным крупным песком («цветная крупнозернистая посыпка»), а нижню — обычным мелким песком. Площадь рулона кровельного толя 15+0,5 м2, а толя с крупнозернистой цветной посыпкой 10+0,5 м2.

Толь кровельный дегтекартоны менее погодостойки и менее долговечны в обычных атмосферных условиях, чем битумокартоны, так как дегти под влиянием атмосферных воздействий и, особенно, солнечных лучей быстрее теряют летучие составные части, «стареют» и становятся хрупкими, утрачивая водонепроницаемость. Поэтому дегтекартоны (за исключением имеющих сплошную цветную посыпку) должны быть защищены от непосредственного влияния солнца и других атмосферных факторов. Для этого кровлю покрывают («окрашивают») дегтевыми горячими мастиками, посыпаемыми сверху песком. Такая защитная окраска должна возобновляться каждые 2—3 года.

Чаще всего толь дегтекартоны применяют

в качестве кровельного материала для кровель со сравнительно небольшим сроком службы; при тщательной укладке, а также при систематическом возобновлении защитного слоя такая кровля может прослужить 10—15 лет. Они отличается дешевизной, легкостью и позволяет делить малые уклоны (от 7 до 30%).

Для кровель с малым сроком службы (до трех лет) дегтекартоны укладывают в один слой по сплошному основанию из досок. Кровли с большим сроком службы делают в два-три слоя. При повышенной влажности деревянного основания нижний слой прибивают гвоздями с широкой шляпкой с подкладками, а верхние слои приклеивают к нижнему горячей дегтевой мастикой. Для нижних слоев кровельного ковра берут подкладочный толь, а для верхнего слоя более прочный и стойкий толь с крупно-зернистой цветной посыпкой.

Значительно более долговечны многослойные дегтекартоные кровли, покрытые сверху дегтевой мастикой, защищенной значительным слоем дренирующей засыпки (шлак, гравий) и слоем бетонных или асфальтовых плит. Такие защищенные конструкции кровельного ковра можно применять для устройства плоских; кровель зданий всех классов.

Дегтевые мастики (приклеивающие и окрашивающие) готовят из дегтевых вяжущих (сплавы песков с каменноугольными маслами или частично отогнанные дегти). Дегтевые мастики следует применять разогретыми до температуры 130—150°. Перегрев дегтей ведет к хрупкости и быстрому «старению» мастик.

Дегтекартоны более гнилостойки, чем битумокартоны, и в условиях влажной среды при отсутствии прямого действия солнечкого света более долговечны, чем последние. Поэтому гидроизляцнонпые слои кровельного толя, отделяющие цоколи и стены обычных зданий от фундаментов и защищающие стены от подсоса воды из грунта, а также пароизоляцию делают преимущественно из дегткартонов. Основные данные о применении дегтевых кровельных материалов приведены в табл.

Основные данные о дегтевых кровельных материалах

Плюсы и недостатки

Идеальных материалов, состоящих только из достоинств, не существует. Любой имеет как преимущества, так и отрицательные свойства.

Толь не является исключением, за время использования выявлены достоинства:

• цена, настолько доступна, что любой обыватель может позволить себе его купить, при этом он обладает хорошими технологическими характеристиками;
• отличные гидроизоляционные свойства. При обустройстве кровли с применением этого материала можно не бояться, что влага попадет под крышу;
• хорошая шумоизоляция. Если сравнивать рубероид и металлическую кровлю, то первый поглощает шум от дождя и града;
• прочный на разрыв, но при этом очень гибкий. Благодаря гибкости, работать с материалом очень комфортно;
• легко транспортируется, так как вес рулонов небольшой;
• большое разнообразие видов, способствует индивидуальному выбору.

И все эти достоинства за приемлемую стоимость. Но нельзя не сказать о недостатках:

• срок службы от пяти лет. Есть, конечно, более прочный продукт – евроруберойд, который может эксплуатироваться до 30 лет, но его стоимость на порядок выше. Так что периодически придется производить устранение протечек;
• для укладки придется монтировать сплошную обрешетку с несколькими рядами подкладки. Это потребует дополнительных средств, времени и сил.

При укладке применяется битумная мастика для приклеивания изолятора, которая может размягчиться при 50-градусной температуре, результатом чего может стать разгерметизация.

Эти недостатки не настолько существенны и при правильном обустройстве кровли, их можно избежать.

Теплоизоляционные материалы

Большое количество дел предстоит сделать владельцу дома, чтобы надежно укрыть крышу. Для уменьшения теплопотерь в доме при укрытии кровли используются теплоизоляционные материалы.

Они классифицируются так:

1. По структуре – волокнистые, зернистые, ячеистые;
2. По форме – штучные, рулонные, рыхлые;
3. По виду сырья – неорганические, органические;
4. По плотности —  плотные, средней плотности, низкой и особо низкой;
5. По жесткости – жесткие, полужесткие, мягкие;
6. По теплопроводности – низкая, средняя, повышенная;
7. По огнестойкости – несгораемые, сгораемые и трудносгораемые.

Теплоизоляционные кровельные материалы относятся к  разряду утеплителей, применяемых под основным покрытием кровли.

Что это такое?

Толь официально считается разновидностью рубероида. Это прочный материал, выпускаемый в рулонах. Особый сорт картона был изобретен давно и продается в любом строительном магазине. Чтобы покрытие имело необходимые технические характеристики, специальный каменноугольный картон обрабатывают пропиткой на основе дегтя. Также при изготовлении используют минеральную крошку или песок.

На сегодняшний день производством данного материала занимаются как крупные производители, так и начинающие фирмы. Существует несколько вариантов этого продукта, которые отличаются по предназначению и техническим характеристикам.

В качестве недостатков, кроме низкого показателя надежности и прочности, можно отметить легкую воспламеняемость. Также этот продукт обладает недостаточной устойчивостью к внешним факторам.

Хотя при помощи толя оформляют гидроизоляцию, защита не будет идеальной. Под воздействием низких температур материал теряет эластичность и покрывается трещинами. В таком случае рекомендуется выполнять укладку в несколько слоев.

Еще из отрицательных моментов можно отметить низкие эстетические качества. Из-за грубого и непрезентабельного внешнего вида толь не используют для декора. Как правило, этот продукт выпускают в черной или темно-серой расцветке.

Основные преимущества

Новый рулон заправляется в ванну посредством поднятия валиков выше поверхности смолы. А еще можно новую роль пришивать к уже имеющейся. Картон сматывается с роли, и проходя через ванну, на выходе после отжимки валками дает готовый толь. После этого материал проходит лоток сухого песка, и снизу покрывается обсыпкой. Предполагается, что рабочий, который вращает рукоять валка, должен посыпать вручную песком верхнюю сторону. Некоторые фабрики посыпку толя песком автоматизируют для большего качества производимого материала. Просушка песка в лотке осуществляется жаром выходящих топочных газов. Температуру смолы в ванне поддерживают близкой к 100 °С. Чем больше температура, тем быстрее и качественнее пропитается картон. Помимо прочего горячий толь быстрее сохнет. Случается, что смолу доводят до кипения при покрытии картона. Но при этом последняя начинает активно улетучиваться, что не является хорошей практикой.

Нагрев ванны огнем не является в полной мере безопасным с точки зрения пожарной безопасности, в связи, с чем многие заводы греют ванну паром. По технологическим нормам 10 частей картона пропитывается 15 частями смолы по весу. Работу проводят двое рабочих, один — на вальцах, другого — навивает толь и помогает рассыпать песок. Помимо крыш толем иногда обшивают стены, чем предохраняют их против влаги и утечек тепла. Покрытие обычно наносят в два слоя. Первый слой толь  — кожи прибивают насухо, второй слой, теперь уже толя, наклеивают на клебемассу. Если срок эксплуатации не превышает 5 лет, то можно применять однослойное покрытие. Покрытие в один слой предполагает обустройство дощатой опалубки. Края полотен загибаются на рейки и прибиваются гвоздями. Места стыков и загибы герметизируются мастикой и полосами толя. Расчет метража ведется с запасом 10% от покрываемой площади на образование швов и надлежащим образом выполненный периметр.

Толь укладывается крупнозернистым покрытием вверх, нижняя сторона может иметь мелкозернистое покрытие. Специальный толь для изоляции влаги по внешней стороне отделана изоляционной пленкой и посыпан минеральной крошкой. Монтаж ведется на мастику или битум. Хранится не более года в вертикальном положении, чтобы не образовалось склеенных участков в рулоне.

Обзор видов по типу посыпки

Бывает прежде всего 2 ключевые разновидности — лицевая и подкладочная (в кровельных работах). Крупнозернистая обсыпка производится лишь с 1 грани. Такой материал считается универсальным, допускается использование его верхнего и нижнего слоев. В другом варианте на лицевую плоскость наносят крошеный камень, а на нижнюю — пылевидное покрытие. Подобная конструкция оптимальна как верхний кровельный слой.

Используется как верхний уровень и покрытие с чешуйчатой крошкой на основе слюдяного сланца. Наносить подобное покрытие могут с 1 или 2 сторон. Песчаная посыпка наносится обычно с 2 граней. Это решение подходит и для основания кровельного пирога, и для гидроизоляционных работ. Под кирпич с целью гидроизоляции можно применять любой материал. При покрытии мелом либо тальком, измельченными до пылевидного состояния, можно будет обустроить только нижний ярус кровельной выкладки.

Более подробное описание марок

Присыпки на описываемом материале могут быть разными.

Толь с крупнозернистой посыпкой используется для сооружения второго слоя на пологих крышах. Верхняя часть рулонного материала присыпана крупнозернистым песком, нижняя – минеральной присыпкой. Подобный материал имеет свою маркировку. В продаже есть две разновидности обозначенной марки: толь ТКК 350 и ТКК 400.

• Один рулон ТКК 350 имеет площадь, равную 10 кв.м. Материал размягчается при температуре в 26 градусов. Весит один рулон 23 кг.
• Один рулон ТКК 400 имеет площадь 10 кв.м. Температура размягчения +28 градусов, весит один рулон 25 кг. Подобные технические характеристики – стандарт по ГОСТу.

Мелкозернистый толь гидроизоляционный имеет маркировку ТОП 500. ТКП 350. Мелкозернистый толь ТГ 350 в развернутом виде имеет площадь 15 кв.м. Температура размягчения +45 градусов, весит один рулон 22 кг. Если выполняется гидроизоляция крыши, данные технические характеристики должны учитываться с поправкой на особенность местного климата.

Обратите внимание! При устройстве крыши лучше всего использовать кровельный тип толя. Мелкозернистый рулонный материал маркировки ТГ 350 – относительно недорогая разновидность

Главное техническое свойство данного вида толи (отсутствие присыпок) определяет его предназначение. При помощи подобных рулонных материалов выполняются все виды гидроизоляционных работ, связанных со строительством фундаментов и возведения кровли. Они имеют сертификат соответствия, выпускаются в виде рулонов определенной площади. С противоположных сторон рулоны имеют отверстия. Они помогают предотвращать переламывание толи при транспортировке и хранении

Мелкозернистый рулонный материал маркировки ТГ 350 – относительно недорогая разновидность. Главное техническое свойство данного вида толи (отсутствие присыпок) определяет его предназначение. При помощи подобных рулонных материалов выполняются все виды гидроизоляционных работ, связанных со строительством фундаментов и возведения кровли. Они имеют сертификат соответствия, выпускаются в виде рулонов определенной площади. С противоположных сторон рулоны имеют отверстия. Они помогают предотвращать переламывание толи при транспортировке и хранении.

Выпуск любой марки толя (ТГ 350 в том числе) регулируется требованиями к техническим условиям, прописанных в ГОСТе за номером 10999-76. Если описываемый материал сутки пролежит в воде, его масса не должны увеличиваться более, чем на 25%.

Другие особенности всех видов толи детально отображены в следующей таблице

Похожие записи:

Моргает свет в квартире: что делать и куда обращаться Соединительная шина для автоматов (подключение и выбор) Беспроводной видеодомофон: критерии выбора и актуальные модели Алгоритм расчета неразветвленной цепи однофазного переменного тока Для чего нужна гроверная шайба Как приготовить раствор для штукатурки печи: состав, пропорции