Сколько весят газобетонные блоки: масса и плотность

Оглавление

Основные этапы работы

Строительство данного типа фундамента можно легко выполнить самостоятельно, специальных навыков для этого не требуется. Главное правильно соблюдать технологию строительства и не торопиться.

  1. Подготовительные работы. В первую очередь нужно подготовить сам участок. Для этого надо срезать верхний слой почвы, растения также все удаляются. Как правило, удаляется около 30 см почвы. Под основанием это оставлять не рекомендуется. Если строительство планируется на глиняном участке, то ко всему вдобавок нужно положить гравийно-песчаный слой, толщина которого зависит от характеристик грунта. Помимо очистки, поверхность участка нужно тщательно выровнять.
  2. План постройки. На поверхность земли требуется перенести схему строения с чертежей, используя для этого колышки и бечевку. Следует четко следить за полным соответствием с бумажным вариантом, поскольку от этого целиком зависит надежность и качество выполнения работ. Устройство столбчатого основания
  3. Подготовка ям. Помочь в этом может экскаватор. Однако если вы не располагаете денежными средствами, с помощью лопаты вручную выполнить работу тоже можно. Ямы должны располагаться по осям. Укрепление ямы зависит от ее размеров. Если глубина не больше 1 м, то процесс укрепления можно упустить. В ином случае, копать яму придется с откосами и укреплять деревянными досками с распорками. Размер углубления тоже важен. Яма должна быть на 30 см больше предполагаемой глубины строящегося основания. Это нужно для того, чтобы была возможность сделать гравийно-песчаную подсыпку. Ширина тоже должна быть чуть больше для того, чтобы заливаемая опалубка, а также распорки чувствовали себя достаточно свободно.
  4. Обустройство опалубки. Столбчатый фундамент из бетонных блоков требует хорошей опалубки. Для этого вам понадобится некоторое количество досок, толщина которых около 40 мм, а ширина – 150 мм. Возможен вариант использования ДСП, стального листа или влагостойкой фанеры, как альтернативу деревянным распоркам. Доски или другой выбранный материал необходимо ставить непосредственно к бетону.
  5. Армирование фундамента. Данную процедуру нужно проводить в горизонтальном направлении. Используют для этих целей стержни А3, диаметр которых около 12-14 мм. Горизонтальные перемычки для этого нужно ставить на расстоянии друг от друга около 20 см. В качестве перемычек можно взять проволоку, диаметр которой около 6 мм. Для связывания столбов с самим ростверком через армированный каркас, нужно расположить стержни таким образом, чтобы стержни арматуры выходили над обрезом основания не менее 10-15 см.
  6. Заливка столбов основания. Инструкция строительства этого фундамента требует заливку самих столбов. Заливать бетон необходимо в те трубы, которые будут и дальше находиться в земле вместе с самим фундаментом. Укладывать бетон необходимо слоями. Толщина каждого слоя должна составлять около 20-30 см. Подготовка к заливке столбов
  7. Обустройство гидроизоляции столбов. Любой фундамент нуждается в защите от влаги. Для этого подойдут давно известные материалы, такие как, мастика горячего, а также холодного изготовления, оклеенные мембраны, а также обыкновенные битумный рубероид. Какой материал выбрал, решать вам. Строгих правил тут нет.
  8. Строительство самого ростверка. Эта конструкция позволяет сделать столбчатый фундамент из блоков более крепким и надежным. Выполнять ростверку можно из железобетонных рандбалок или делать монолитным. В первом случае нужно достаточно хорошо соединить перемычки, используя для этого обрезки арматуры, которые нужно приварить горячей сваркой к монтажным петлям. После этого требуется усиление самой опалубки, а затем залить все бетоном, в том числе и арматурный каркас. Для этих целей подойдет бетонки марки М200. После этого бетону нужно дать время остыть, после чего, нужно провести гидроизоляцию, все образовавшиеся пазухи засыпать, и в конце производить укладку плит перекрытия.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций

Ошибки Что делать для их предотвращения
Некачественная организация песчаной подушки Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3° Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков

Некоторые рекомендации по укладке ФБС

Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:

  • траншею копают на 0,4 м;
  • на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
  • монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
  • после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
  • сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.

Как правильно подобрать размеры ФБС блоков для строительства

При возведении фундаментов могут применяться разные размеры блоков фундаментных, и цена за штуку изделия будет зависеть от его габаритов. Для точного определения размеров блоков и их количества следует выполнить развертку основания. На специальном чертеже условно раскладываются все изделия по длине и высоте подвальной стены здания. Здесь следует учитывать перевязку между блоками, которая составляет не менее 25 см.

Ширина изделия подбирается исходя из толщины стен здания. В данном случае допускаются незначительные свесы надземных сооружений. Если стены будут возводиться из кирпича, то величина выступа должна быть не более 40 мм с каждой стороны. Здесь можно использовать ФБС шириной 600 мм для стен 640 мм и величиной 500 – для конструкций 510 мм.

Длину фундаментного блока необходимо определять по развертке, где располагают элементы разных размеров таким образом, чтобы они ложились ровно, не образовывая существенных выступов.

Фундамент из ФБС имеет гораздо более высокую скорость постройки со значительным снижением трудозатрат

При строительстве фундаментов и возведении стен применяются изделия высотой 580 мм. Блоки со значением 280 мм используются в качестве доборных элементов, когда необходимо выполнить отверстие в основании для продухов, ввода или вывода сетей.

Вес ФБС блоков является немаловажным значением, зная которое, можно определиться со спецтехникой, необходимой для укладки изделий, а также с транспортом, который будет задействован при доставке блоков к месту строительства.

Расчет количества пеноблоков

Выбор размера блока, LxHxD 600x250x500600x250x375600x250x300600x250x250600x200x500600x200x375600x200x300600x200x250600x200x150600x250x100600x250x75600x250x150600x200x100600x200x75625x250x500625x250x375625x250x300625x250x250625x200x500625x200x375625x200x300625x200x250625x200x150625x250x100625x250x75625x250x150625x200x100625x200x75625x200x400625x250x400
Общая длина стен, метров
Средняя высота стен, метров
Общая площадь оконных и дверных проемов, м2
Рассчитать
Количество блоков: м3  шт. 
Количество блоков кратное паллете: м3  шт. 
Количество блоков на паллете:
Количество паллет:

Газобетонные блоки

Газобетон

Еще один вид блоков – газобетонные, относятся к ячеистым материалам и имеют пористую структуру. Газобетон изготавливается на основе портландцемента, в качестве разрыхлителя применяется алюминиевая пудра. Твердение проходит в автоклавных печах, что придает изделиям высокую прочность и однородную структуру.

Стена из газобетона фото

Газоблоки используются в индивидуальном строительстве различных объектов: малоэтажных домов, гаражей, бань, заборов, для возведения стен и перегородок. Они обладают высокой теплоизоляцией и звукоизоляцией, огнестойкостью, морозостойкостью.

Структуры материалов

Легкий и быстрый монтаж, низкая цена и хорошие характеристики, делает этот материал популярным среди частников. Но технология кладки стен из газобетона имеет свои особенности, подробнее смотрите видео в этой статье.

Вес газобетонных блоков

Проверка плотности конструкции

Газобетон, так же как и пенобетон, различают по маркам по плотности. В таблице указан газобетонный блок, его вес.

Справочные данные

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:


Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм)
Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Дом из газобетона

Арболитовые блоки

Арболитовые блоки называются еще древесно бетонными. Их производят из ячеистого бетона с добавлением древесной щепы до 90%.

В результате получается материал с хорошей прочностью, воздухообменом, звукоизоляцией и теплоизоляцией. Древесно бетонные блоки применяются для возведения ограждающих конструкций, перегородок, в качестве дополнительного утеплителя.

Арболит

Древесно бетонные изделия

Арболитовые конструкции обладают высокой прочностью на сжатие и большим модулем упругости, но существенным их недостатком является гигроскопичность.

Характеристики арболита

Древесно бетонные конструкции имеют небольшую массу, например, 500х250х300 мм марки М5 весит 16,9 кг.

Заключение

Справочные значения

Вес бетонного блока зависит от многих факторов: состава, размера, марки бетона, влажности, качества. Это очень важный параметр в строительстве, его необходимо знать, чтобы рассчитать нагрузку на фундамент, количество и вид транспортных средств, разработать технологию монтажа конструкций.

По массе бетонного блока судят о его качестве. Чтобы точно узнать, сколько весит бетонный блок, нужно обратиться к документации производителя. Именно там указаны характеристики строительного материала.

Расчет количества ФБС

Чтобы определить требуемое количество блоков, необходимо сначала произвести расчет ленточного фундамента. Для этого производят сбор нагрузок от всех вышележащих конструкций, которые фундамент должен будет выдерживать и передавать на грунт. В зависимости от рассчитанной несущей способности определяют объем всего фундамента, который потребуется для выбранного объекта. В процессе расчета также учитываются:

  • толщина стен;
  • толщина плиты перекрытия;
  • устойчивость грунта.

Обратите внимание: при осуществлении подбора в зависимости от ширины стен допускается незначительное свешивание. К примеру, для стен из кирпича допустимы свесы до 40 мм с обеих сторон

Для стен 640 мм подойдут блоки 600 мм, а для стен 510 мм – шириной 500 мм.

Особое значение в выборе типа ФБС имеет характер почвы. Если у нее недостаточная устойчивость, потребуются блоки внушительных размеров. К примеру, на глинистых грунтах используются самые объемные элементы, а на крупнообломочных можно выполнить фундамент из небольших по размеру конструкций.

Советуем изучить подробнее: «Пустотные плиты перекрытия: масса, размеры по ГОСТ и другие технические характеристики, а также виды, маркировка и технология монтажа».

Для примера можно взять, что фундамент будет возводиться из блоков ФБС12.5.6-Т. Чтобы определить их количество, необходимо сначала вычислить объем одного элемента:

1,18 · 0,5 · 0,58 = 0,34 м

3

Остается только разделить объем всего фундамента на полученную величину объема одного блока.

Обратите внимание: от размеров одного элемента зависят прочность фундамента, технологический процесс монтажа, объем затрат и время выполнения нулевого цикла работ. Вычислив число блоков, можно выполнить их раскладку – развертку основания

На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен. На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски

Вычислив число блоков, можно выполнить их раскладку – развертку основания. На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен. На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски.

Полезный совет: оптимально, когда на длину одной стены приходится не более 5 элементов.

Пример плана раскладки ФБС

Раскладка ФБС в 3D

Виды блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для строительства технических подпольных помещений, сооружения стен подвала, устройства ленточных/столбчатых фундаментов, а также возведения стен невысоких (часто неотапливаемых) зданий, иных конструкций, эксплуатируемых при воздействиях температур в диапазоне от +50 до -70 градусов традиционно применяются бетонные блоки трех типов (по ГОСТу 13579-78): ФБС, ФБП и ФБВ. Их производят из тяжелого или силикатного, а также керамзитобетона. Плотность таких изделий должна быть 1800 кг/м3 и выше.

ФБС представляет собой сплошной фундаментный блок с максимальным показателем прочности. Изделия небольшого размера не армируют, только оснащают монтажными металлическими петлями. Габаритные блоки армируют продольными стальными прутьями, что существенно повышает вес и прочность строительных элементов.

Блоки ФБВ предполагают наличие продольного размера в самой полости изделия. Нужен этот разрез для выполнения монтажа различных инженерных коммуникаций. Такие изделия производятся по той же технологии, что и ФБС, но из бетона марки не ниже М100. В строительстве такие блоки используют редко, обычно их заказывают на заводе. Размеры стандартные: длина 88 сантиметров, высота 58 и ширина 40/50/60 сантиметров.

ФБП – это пустотные облегченные блоки с открытыми отверстиями квадратной формы, расположенными в нижней части элемента. Производят блоки из бетона марки не ниже М150, их стандартная длина составляет 238 сантиметров. Линейные размеры могут быть самыми разными, от чего зависит стоимость изделия. Применяют ФБП в строительстве оснований под промышленное оборудование, для обустройства стен внутри подвала.

Существуют также блоки с маркировкой ФЛ, которые обладают трапециевидной формой и обычно используются в качестве основания под фундамент ленточного/столбчатого типа. Размеры и параметры таких своеобразных «подушек» регламентирует ГОСТ 13580-85. Высота элементов может быть 30/50 сантиметров, ширина – от 60 до 320 сантиметров, длина – 78-298 сантиметров.

Самые маленькие блоки обладают габаритами 118 на 60 на 30 сантиметров, самые крупные предполагают размер 298 на 200 на 50 сантиметров.

Блоки БФ используют для возведения наружных/внутренних стен зданий предприятий промышленного, сельскохозяйственного назначения. Блоки железобетонные ленточные производят из тяжелого бетона, в соответствии с нормами ГОСТа 28737-90. Существует всего 6 разновидностей размеров поперечного сечения блоков.

Блоки ФБС, размеры и вес

Если на строительном участке сухой стабильный грунт, задача возведения фундамента существенно упрощается: можно выбрать в качестве материала для основания дома готовые фундаментные блоки. Рассмотрим, что собой представляют блоки ФБС – размеры и вес, виды, условия применения.

  1. Особенности и виды фундаментных блоков
  2. Преимущества и ограничения применения
  3. Как расшифровывается маркировка
  4. Особенности монтажа

Особенности и виды фундаментных блоков

Блок изготавливается следующим образом: в форму заливают бетон М100 или 200, помещают арматуру (не всегда). В раствор добавляют модификаторы, усиливающие определенные свойства – водостойкость, морозостойкость и т.д. Дальше смесь уплотняют вибропрессом и пропаривают в специальной камере.

Полученные изделия отличаются друг от друга весом и габаритными характеристиками. Есть три основных типа:

  • ФБС – фундаментный блок сплошной, т.е. полнотелый. По форме похож на кирпич с пазами, обеспечивающими монолитное соединение элементов между собой. Бетон не армированный;
  • ФБВ – с вырезами под коммуникации;
  • ФБП – частично пустотелый.

Вес блока ФБС больше, чем у остальных видов. Соответственно, несущая способность выше. Изделия оснащаются металлическими петлями для переноски.

ГОСТ на изготовление – 13579-78. Основные технические характеристики бетона:

  • плотность – минимум 1800 килограммов на куб;
  • класс прочности – минимум В 7,5.

ФБС, оснащенные грузовыми петлями

Преимущества и ограничения применения

Блочный фундамент – сборный аналог монолитного. Любое основание, за исключением свайного, можно либо залить полностью, либо составить из отдельных фрагментов. Достоинства блочного основания:

  • большая скорость возведения – не нужно на каждом этапе ждать созревания бетона;
  • экономичность. Экономия достигается не только за счет отсутствия вспомогательных материалов (опалубки и др.), но и за счет самих ФБ: если проектные расчеты позволяют, плитный фундамент можно сделать не сплошным, а уложить отдельные элементы с определенным шагом.

Несущая способность такого фундамента высокая, но он недостаточно устойчив на плохом грунте – пучинистом, подверженном горизонтальным и вертикальным подвижкам. Если монолитная лента пластична и хорошо компенсирует усадку, то сборная в таких же условиях может растрескаться по швам. На заболоченных участках, на торфяниках вообще предпочтение отдается сваям.

К числу недостатков относится также большой вес фундаментных блоков. Например, ФБС 24 4 6 весит 1,3 тонны. Без тяжелой техники при монтаже не обойтись. Для частной загородной застройки выбирают т.н. изделия ручной формовки, ФБС 2-2-4 – их масса порядка 30 килограммов, а объем равен семи кирпичам. С таким материалом можно справиться вручную. Сборная блочная лента

Как расшифровывается маркировка

Название изделия содержит всю информацию о нем, за исключением массы. Например, ФБС 24 6 6 Т расшифровывается так:

  • ФБС (или В, или П) – тип блока;
  • 24 – длина (округленно);
  • 6 – ширина;
  • 6 – высота;
  • Т – тип бетона (тяжелый).

Кроме Т в конце может стоять П – пористый, т.е. керамзитобетон, или С – силикатный. Выбор последних определяется химическими характеристиками грунта (обводненность, кислотность и т.д.)

Вес фундаментного блока из тяжелого бетона и несущая способность выше, чем у других.

ФБС длина высота ширина масса объем
24-3-6 23,80 5,80 3,00 970 0,414
24-4-6 23,80 5,80 4,00 1300 0,552
24-5-6 23,80 5,80 5,00 1630 0,690
24-6-6 23,80 5,80 6,00 1960 0,828
12-3-6 11,80 5,80 3,00 470 0,198
12-4-6 11,80 5,80 4,00 640 0,265
12-5-6 11,80 5,80 5,00 790 0,331
12-6-6 11,80 5,80 6,00 960 0,398
12-4-3 11,80 2,80 4,00 310 0,127
12-5-3 11,80 2,80 5,00 380 0,159
12-6-3 11,80 2,80 6,00 460 0,191
9-3-6 8,80 5,80 3,00 350 0,146
9-4-6 8,80 5,80 4,00 470 0,195
9-5-6 8,80 5,80 5,00 590 0,244
9-6-6 8,80 5,80 6,00 700 0,293

Масса и габаритные характеристики фундаментных блоков ФБС

Особенности монтажа

Основание под блочный фундамент может быть трех видов:

  • ровная уплотненная площадка, уложена гидроизоляция;
  • хорошо утрамбованная подушка из ПГС 30 см минимум. Ширина – немного больше, чем у блоков;
  • подушка из ПГС 8-10 см с битумным покрытием.

Ленточный фундамент в разрезе

Сколько весит бетонный блок

Сколько весит блок, зависит от плотности материала и размеров рассматриваемого изделия. Также наблюдается с увеличением массы повышение прочностных показателей. Например, в сводной таблице представлены технические сведения керамзитоблоков (вес для 1 шт.):

Прочность (М) Вес (в кг) Плотность (в кг/куб.м) Морозостойкость (F) Теплопроводность (в Вт/м*К)
Пустотелые
35 11 750 25 0,24
50 12 850 35 0,28
75 14 1000 35 0,35
100 16 1100 50 0,39
Монолитные
75 18 1300 35 0,54
100 19 1400 35 0,57

Вес керамзитобетонного блока с пустотами или щелями зависит не только от технических характеристик используемого бетонного раствора. Дополнительно пустотные образцы делят на 5 подвидов по количеству отверстий различной формы (круглые, квадратные). Их может быть 2, 3, 4, 7 или 8 штук. Последние активно используются для строительства хозблока или гаражей. Отдельно такие блоки могут весить порядка 10-15 кг. Для сравнения – масса полнотелого образца превышает 16-20 кг.

Показатели плотности и веса керамзитного блока 400х200х200 мм (390*190*188 мм) приводятся усредненные. Они актуальны для изделий, которые прошли сушку в заводских условиях. По факту пористые образцы на строительной площадке содержат то или иное количество влаги, что увеличивает исходные значения.

Также на то, сколько весит керамзитный блок, оказывает влияние добросовестность производителя. Нередко с целью удешевления продукции в составе керамзит частично замещается шлаками или щебневым отсевом. В результате масса превышает стандартные показатели, а прочность, теплопроводность и качество в целом уступают заявленным.

Образец восьмипустотного керамзитоблокаИсточник oldi-stroy.ru

Фундаментные блоки сплошного сечения (ФБС) в зависимости от типа используемого раствора имеют такие справочные показатели:

  • тяжелый – 1,05-1,4 тонны;
  • силикатный – 0,88-1,17 т.;
  • керамзитобетон – 0,79-1,05 т.

В таблице рассмотрены параметры веса ФБС с учетом размеров:

Марка ФБС Размеры (в мм) Вес (в кг)
24.3.6 2380*300*580 970
24.4.6 2380*400*580 1300
24.5.6 2380*500*580 1630
24.6.6 2380*600*580 1960
12.2.6 1180*200*580 320
12.3.6 1180*300*580 485
12.4.6 1180*400*580 640
12.5.6 1180*500*580 790
12.6.6 1180*600*580 960
12.2.3 1180*200*280 160
12.3.3 1180*300*280 240
12.4.3 1180*400*280 310
12.5.3 1180*500*280 380
12.6.3 1180*600*280 460
9.2.6 880*200*580 235
9.3.6 880*300*580 350
9.4.6 880*400*580 470
9.5.6 880*500*580 590
9.6.6 880*600*580 700

Многие мастера, чтобы исключить использование бракованных изделий, перепроверяют информацию в сопроводительных документах на предмет соответствия стандартам. Например, планируется возвести фундамент на бетонных блоках размером 2400*500*600 мм. Производитель указал, что кубометр продукции весит 2,5 тонны. То есть плотность строительного материала будет равна 2,4*0,5*0,6*2500=1800 кг/куб.м. Этот результат соответствует минимальному показателю по стандартам, что говорит о хорошем качестве выбранных изделий.

По аналогии можно определить качество по весу керамзитоблока 400*200*200 мм. Некоторые специалисты ограничиваются визуальным осмотром. Состав таких образцов входит порядка 10% цемента и воды, 30% песка и почти половина объема приходится на керамзитовый наполнитель фракцией до 10 мм. Последнее хорошо видно невооруженным взглядом. Если изделия весят больше приемлемого, значит в рецептуру были внесены изменения. Например, увеличена доля цемента или песка, керамзит в той или иной степени замещен щебневым отсевом, кирпичной крошкой либо доломитом.

Видео описание

В этом видео специалист рассматривает ошибки строителей по использованию фундаментных блоков типа ФБС при возведении частных объектов:

Коротко о главном

Для возведения фундамента, стен подвального или цокольного помещения по технологии допустимо использование готовых бетонных блочных изделий.

Изготавливаются фундаментные блоки плотностью не менее 1800 кг/куб.м из тяжелого и среднего бетона.

Производство изделий регламентируется действующими стандартами, в которых прописаны требования к растворам, размерам и техническим характеристикам.

В сопроводительной документации производитель должен указывать точные размеры, массу кубометра продукции либо точный вес отдельного образца.

Зная указанные значения можно проверить соответствие блоков на предмет качества – достаточно перемножить значения и получить плотность строительного материала.

МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу. Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков. Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения. Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015. Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков). (Измененная редакция, Изм. N 1).

Надежные отечественные производители блоков фундаментных: цены изделий

Блоки бетонные ФБС входят в состав продукции, которая выпускается на любом бетонном заводе. Очень часто изделия изготавливаются без соблюдения всех тонкостей и этапов технологического процесса. В качестве исходного сырья может быть использован разномарочный бетон. Поэтому при выборе качественного и надежного материала следует выбирать компании, которые зарекомендовали себя с лучшей стороны на мировом строительном рынке.

Одним из самых крупных предприятий в России по производству строительного материала из бетона является Завод промышленных строительных деталей. Продукция отличается прочностью и высоким качеством изготовления, что осуществляется согласно требованиям ГОСТа. Стоимость фундаментных блоков начинается от 1200 руб./шт.

Российская компания «Вира» специализируется на изготовлении изделий из бетона. Ассортимент продукции насчитывает более 400 позиций, среди которых находятся стеновые фундаментные блоки. Цена за штуку изделия зависит от его габаритов и составляет в среднем 1650 руб.

Фундаментные бетонные блоки отечественных производителей являются самым надежным и практичным решением прогрессивной индустрии

Еще одним популярным отечественным производителем является компания «Мастер». Она изготавливает все типы бетонных блоков, цена которых зависит от типа продукции и начинается от 1150 руб./шт.

Александрийский керамзитовый завод выпускает различные виды изделий из бетона. Большим спросом пользуются маленькие бетонные блоки, которые могут применяться при возведении несущих стен, ограждений и колонн или употребляться в качестве опорных элементов в подвальных и полуподвальных помещениях, цокольных этажах. Изделия изготавливаются в специальных формах, благодаря чему имеют точные размеры. Цена фундаментных блоков 200х200х400 мм стартует от 55 руб./шт.

Еще одним надежным производителем считается Златоустовский завод, который выпускает широкий ассортимент ФБС, ФБП, ФВП, лестниц, панелей, перемычек и дорожных плит из бетона. Изделия отличаются приемлемой стоимостью. Цена блока фундаментного ФБС начинается от 950 руб./шт.

Стоимость фундаментных блоков ФБС начинается от 1200 руб./шт

Что дает знание веса и размеров ФБС для фундамента.

Для ФБС блоков, кроме размеров и характеристик прочности, гост нормирует вес. Контроль массы изделий помогает проводить точный и быстрый экспресс-контроль качества производства по основным показателям (прочность, плотность, влагонепроницаемость, морозоустойчивость), так как узнать плотность бетона на строительной площадке порой бывает невозможно.


Конструкции нулевого цикла.

ГОСТ на блоки ФБС.

Показатели веса нужны будут для правильного подбора арендуемой спецтехники для монтажа блоков, для их погрузки и разгрузки, транспортировки и обеспечения хранения изделий. Блоки обычно транспортируются на 10-ти и 20-ти тонных автомобильных платформах.