Перегородки из газосиликатных блоков: требования и этапы сооружения

Оглавление

Перекрытие проемов


Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса. Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Пошаговая инструкция кладки своими руками

  1. Первым делом следует выполнить гидроизоляцию перегородки от пола. Это не позволит влаге впитаться в пористый материал, из которого состоят блоки. Для этого на месте установки перегородки укладывается гидроизоляционный материал (рубероид, минеральная вата, битумная мастика).
  2. Если основание, на котором будет стоять перегородка, имеет перепады высоты, то первый ряд газосиликата лучше укладывать на цементно-песчаный раствор. Это выровняет поверхность и поможет надежнее скрепить материалы. Первый ряд должен получиться идеально ровным.
  3. Нижнюю плоскость блоков нужно смочить водой, чтобы секции лучше сцепились с раствором.
  4. Первая секция укладывается вплотную к стене, учитывая все плоскости. Последний блок в ряду, при необходимости, подрезается ножовкой до нужного размера.
  5. Горизонтальная ровность ряда проверяется уровнем и шнуром, который натягивается над первым рядом блоков.
  6. Клеевая смесь должна обязательно наноситься на боковую плоскость блоков. Толщина швов должна составлять примерно 2 мм. Подправить положение секций, при необходимости, можно резиновой киянкой или рукой.
  7. В качестве скрепляющего раствора перегородок из силикатных блоков лучше использовать клей. Он более экономичен, хоть и стоит дороже. А толщина швов будет всего 1-3 мм. Клей наносится на секции гребневым шпателем и нужно следить чтобы не было пустот. При установке верхних блоков лишняя смесь должна выдавливаться наружу.
  8. Второй и следующие ряды газосиликатной перегородки укладываются строго по шнуру-причалке и по уровню. Все швы последующих рядов необходимо смещать наполовину относительно нижнего блока, поэтому кладка каждого нового ряда начинается со стороны обрезанной секции.
  9. После укладки каждого последующего ряда нужно проверять, нет ли перепадов между соседними секциями. Если есть неровности, то их следует удалить при помощи терки, и очистить блоки от пыли щеткой.
  10. Перегородки обязательно присоединяются к несущей стене при помощи анкерных пластин и перфорированной ленты. Пластины закрепляются в горизонтальных швах не выше 100 см от основания. Это придаст стене устойчивость и не даст возникнуть трещинам в углах.
  11. Ненесущую стенку из газосиликата не возводят вплотную к потолку, а оставляют щель в 15-20 мм, которое заполняют любым звукоизоляционным материалом или монтажной пеной. Этот прием тоже не даст стенке треснуть при повышении температуры, а также при нагрузке верхнего перекрытия.
  12. Через каждые 3-4 ряда перегородку из газосиликата необходимо армировать. Для этого в определенном ряду штроборезом делают углубление для арматуры на расстоянии 20-30 мм от края блока. Углубление щеткой очищают от пыли и заливают в него клеевой раствор, в котором полностью утапливают стальную или стекловолоконную арматуру диаметром 8 мм, устраняя излишки клея.

Мастер-класс по возведению межкомнатной перегородки можно посмотреть в этом видео:

Размеры и характеристики материала

Современная стройиндустрия предлагает широкий ассортимент пеноблоков для различных целей и с разными характеристиками. Они различаются по удельному весу, прочностным параметрам, особенностям изготовления и формования.

Пеноблоки классифицируются по нескольким критериям.

По способу изготовления:

  1. Автоклавные пеноблоки. Весь процесс производства осуществляется при повышенном давлении и температуре с контролем пенообразования. Распределение пор по объему носит равномерный характер.
  2. Неавтоклавные пеноблоки выпускаются небольшими организациями и частными производителями. Процесс происходит при нормальных условиях, что не позволяет контролировать размер пор и их распределение по объему. Неплотность структуры оставляет риск усадки материала при кладке стен.

Рекомендуем: Как и чем выровнять стены в частном доме? Способы выравнивания своими руками

По способу формования:

  1. Нарезные блоки. Точные размеры каждого элемента обеспечиваются струной, с помощью которой нарезается приготовленная смесь.
  2. Формованные блоки. Их форма задается специальной прессформой, где элементы разделяются перегородкой.
  3. Блоки, армированные фиброй. Это упрочненный материал, в который на стадии формования смеси добавляются полипропиленовые волокна.

По конструктивному исполнению:

  1. Стеновой тип. Это наиболее распространенные пеноблоки повышенной прочности, из которых можно класть несущие стены и усиленные перегородки.
  2. Перегородочная разновидность. Их основное отличие – уменьшенная толщина (10-15 см).
  3. Блоки U – образной формы. Лоточный профиль позволяет укладывать стержни арматуры, коммуникации и электрическую проводку.
  4. Пенобетонные балки. Они выпускаются с армирующим каркасом и могут применяться для перекрытия проемов.
  5. Нестандартные пеноблоки изготавливаются любой формы и размеров по заказу.

Технические параметры (в т.ч. прочность) зависят от плотности материала, которая в свою очередь определяется степенью пористости. По плотности пенобетон подразделяется на несколько марок от D400 до D1100, т.е. с плотностью от 400 до 1100 кг/м3.

Облегченные (теплоизоляционные) блоки содержат максимальное количество пор, имеют максимальные теплоизоляционные способности, но пониженную механическую прочность. Конструкционно-изоляционные пеноблоки (D600 –D900) могут использоваться для несущих элементов с сохранением достаточно низкой теплопроводности.

Материал марки выше D900 относится к конструкционной категории и предназначен для возведения несущих стен. Для перегородок оптимальной считается марка D500 –D600.

Пеноблоки выпускаются стандартных размеров. Для несущих стен сооружений используются элементы размером 20х40х60 см. Обычные межкомнатные перегородки изготавливаются из блоков 10х30х60 см, а для усиленных элементов предпочтение отдается размеру 20х30х60 см.

О внутренних перегородках

Условия использования перегородок и внешних стен различны, следовательно, отличаются предъявляемые к ним требования. Условия, в которых проходит эксплуатация внутренних перегородок, накладывают на них следующие ограничения:

  • Конструкционные особенности. Перегородки не являются несущими элементами, то есть на них не передается вес перекрытий и кровли (эту роль выполняют капитальные внешние стены). Они опираются на межэтажные перекрытия или фундамент дома.
  • Особенности расположения. Размещение перегородок определяется при проектировании; существуют некоторые ограничения для их возведения (они не могут примыкать к окну).

Строительные нормы выдвигают ряд требований к внутренним стеновым конструкциям, в число которых входит:

Небольшой вес. Чем больше вес внутренних стен, тем больше нагрузка на основание здания. Для тяжелой постройки понадобится более мощный (и дорогой) фундамент.

Зонирование помещения при помощи внутренней перегородки Источник sqrfactor.com

  • Механическая прочность. Подразумевается надежное соединение элементов кладки стены, стены и основания, а также стены и смежной конструкции. Также важна прочность к посторонним механическим нагрузкам (случайным ударам, например, при переноске мебели).
  • Эксплуатационная прочность. Материал стены должен надежно фиксировать крепежные элементы и выдерживать нагрузку, создаваемую навесной мебелью и бытовой техникой. Допустимой считается нагрузка в 25 кг на каждую крепежную деталь.
  • Практичная толщина. Перегородка, с одной стороны, должна обеспечивать приемлемую звукоизоляцию, то есть иметь достаточную толщину. С другой стороны, излишне толстые стеновые конструкции поглотят полезную площадь, поэтому важен разумный баланс.
  • Пожарная безопасность. Важный параметр при эксплуатации в жилых помещениях. Он описывается через минимальный предел огнестойкости – время, в течение которого стена будет сдерживать пламя, не давая ему распространяться.

Крепление телевизора на газобетонной поверхности Источник tehnikaportal.ru

  • Утепление. Оно необходимо, если стена располагается между помещениями со значительной (более 10°C) разницей температур. Если утеплением пренебречь, потери тепла, проникающего из кухни на застекленный балкон, будут увеличивать счета на отопление.
  • Безопасность для здоровья. Материал перегородок не должен выделять вредные для здоровья компоненты при любой температуре воздуха.
  • Экономичность. Параметр, важный для заказчика. В приоритете строительные материалы с оптимальным соотношением цены и качества.

Недостатки газобетонных блоков

К сожалению, газобетонные блоки, как и любой другой материал, не лишен некоторых недостатков. Вот они:

  • в порах блоках может скапливаться влага, которая через какое-то время может привести к трещинам и местным разрушениям. Чтобы предотвратить такой ход событий, нужно заранее позаботиться о гидроизоляции, особенно, если это перегородка находится в том помещении, где всегда присутствует влажность;

  • прочность газобетона уступает некоторым другим материалам, так что он имеет риск трещинообразования;
  • при попытках разрезать или подпилить блок, что получается очень легко, образовывается много пыли.

Вот, в принципе, и все, хотя все эти недостатки не так существенны, особенно для внутренних стен, да и с лихвой перекрываются всеми достоинствами газобетона.

Кладка перегородок из газобетона

Перед возведением межкомнатной ограждающей стены из газоблоков рекомендуется тщательно подготовить основание под них. Требуется убрать с пола пыль, грязь, любой строительный мусор. В качестве гидроизоляционной прокладки можно использовать различный рулонный изолятор с битумной основой (к примеру, рубероид). Эта процедура даст возможность максимально исключить поглощения ячеистым материалом влаги из перекрытий. Также желательно проверить уровень деформации пола.

Кладка перегородок из газобетонных блоков осуществляется по следующему алгоритму:

1. Закрепление уплотнительного материала. Такая прокладка позволит исключить распространение шумов и вибрации. Уплотнительный слой должен быть в пределах 2-5 мм.

2. Укладка первого ряда перегородки из газобетонных блоков. Для его установки желательно использовать песчано-цементный раствор. Это даст возможность обеспечить достаточно хорошую «горизонтальность» начального яруса возводимой конструкции.

3. Укладка следующих рядов. Для достижения высокой прочности перегородки нужно производить смещение газоблока в новом ярусе на 200-250 мм относительного предыдущего. Их соединение обеспечивается с помощью песчано-цементного раствора либо специального клея.

Межкомнатную стену из газобетона необходимо усиливать. Это можно сделать с помощью армирования с использованием железных прутков. С учетом сейсмической особенности региона, в котором находится здание, их нужно укладывать через несколько ярусов.

Между последним рядом перегородки и потолком требуется оставлять зазор в диапазоне 30-40 мм. Для его заполнения можно использовать листовой гипсокартон либо монтажную пену.

Требования к перегородке из газоблока

Газобетонные перегородки должны характеризоваться определенными особенностями. Во-первых, конструкция должна получиться довольно прочной. Во-вторых, нужно возвести стену, которая будет хорошо звукоизолировать смежные пространства. В-третьих, стена должна получиться безопасной с точки зрения огнестойкости.

Если перегородка должна будет отделять помещения с разными температурными режимами, к ней предъявляются требования по изолированию одной комнаты от другой так, чтобы можно было комфортно проживать в доме. Если осуществить правильную отделку, дополнив ее слоем утеплителя, стена будет отвечать всем этим требованиям, кроме того, получится недорогой.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Размеры газобетонных блоков определяют, какими габаритами будет обладать перегородка. Сегодня особо ценится время. Если вы хотите завершить ремонт или строительство в короткий период, лучше использовать крупногабаритные изделия, длина и ширина которых составляет 750 x 625 мм соответственно. Толщина может быть равна 75 или 100 мм. Такой формат блоков позволяет сократить расход клея, ускорить работы и обеспечить легкость монтажа благодаря незначительному весу, который не превышает 32 кг.

Если газоблок будет использоваться для возведения самонесущей перегородки, следует использовать изделия класса В2,5. Эта рекомендация верна для стен высотой более 3-х этажей. Если данное значение ниже, прочность блока должна составить В2. Для возведения стандартной перегородки из газоблока используются изделия с размером 30 см. При необходимости отделить одну комнату от другой следует использовать блоки шириной в пределах 15 см. Плотность здесь должна составить D300, так как вопрос звукоизоляции в этом случае очень важен.

Дополнительно о размерах

Габариты газоблока являются одним из важных факторов при выборе этого материала. Современные производители выпускают изделия толщиной от 75 мм до 200 мм. Такие размеры подходят для межкомнатных перегородок, но наиболее распространенными габаритами являются блоки 625 x 100 x 250 мм. Специалисты не рекомендуют использовать для стен с большой протяженностью блоки на 75 мм, так как они получаются гулкими, а проживание внутри дома становится некомфортным.

Порядок проведения монтажа

При этом для этих целей подойдет самый простой раствор на основе цемента марки М200. Кроме того, можно использовать специальный клеевой состав, который уменьшает толщину шовного соединения и делает стену более гладкой. Применение того или иного материала будет зависеть от качества поверхности используемых деталей. Чем плоскость блоков будет ровнее, тем меньшее количество раствора надо будет использовать.

Таблица характеристики газобетона.

Если решено выполнить строительство своими руками, то особо тщательно надо подойти к процессу покупки материала. Для этого надо приобрести монтажную смесь (клей или цемент), монтажные анкеры и ручной инструмент. Инструмент для работы понадобится следующий:

  • шпатель;
  • мастерок;
  • ножовка для газобетона;
  • строительный уровень.

Устройство новой стены начинается с выбора места ее установки и определения монтажного уровня. Отметки уровня отмечаются карандашом на полу, потолке и стенах. Проще всего для этого использовать лазерный строительный уровень, который позволяет более точно получить требуемую разметку.

Под основание будущей стены укладывается полоса гидроизоляционного материала (рубероид, линокром и т.д.). Это поможет улучшить звукоизоляцию, а заодно обеспечит устойчивость конструкции. Рубероид требуется надежно закрепить на основании пола. Для этого лучше всего воспользоваться анкерными болтами.

На такую подготовленную поверхность укладывается первый ряд строительных элементов. Укладка первого ряда — это очень важная операция. От правильности его установки зависит надежность всей возводимой конструкции. Кроме того, первый ряд должен быть надежно закреплен на напольном основании. Для этого применяются специальные уголки, которые тоже крепятся при помощи анкерных болтов.

Все последующие ряды должны укладываться по правилу перевязки швов. Для подгонки блоков нужно использовать ножовку. Этот инструмент позволит легко снять лишнюю часть с детали, поскольку ее структура довольно мягкая.

https://youtube.com/watch?v=w3DtWORbwEQ

Уложив верхний ряд, его следует тоже надежно закрепить к потолку. Для этого применяются специальные уголки-свесы, позволяющие контролировать расстояние от потолка до стены. Оставшееся пространство между потолком и газоблоками заполняется с помощью монтажной пены.

Подготовка основания для перегородки


Качество и надежность всей перегородки зависит от правильности подготовки ее основания. Стену можно соорудить с минимальным нарушением напольного покрытия. Для этого следует провести такие работы:

  1. Разметка на полу расположения перегородки. Проводятся 2 параллельные линии, расстояние между которыми равно 14-15 см (толщина блока – 10 см и штукатурки – по 2 см с обеих сторон).
  2. С помощью болгарки по линиям осуществляется прорезание наполного покрытия до бетонной стяжки (бетонного перекрытия). Бетон повреждать не следует. Вырезанный участок покрытия извлекается, выравниваются края. Ножом очищаются все непрорезанные куски. Место прорези тщательно очищается от грязи и пыли, а затем укрывается до начала кладки.
  3. Разметка и подготовка стен. По прорези в полу строго вертикально прочерчиваются параллельные линии на стенах в местах стыка с перегородкой. Между разметкой аккуратно удаляется все настенное покрытие до материала стеновой основы (бетон, кирпич).
  4. Разметка и подготовка потолка. Работы проводятся аналогично подготовке стен.

Все подготовительные работы необходимо проводить очень аккуратно

Важно точно произвести разметку. Для этого следует тщательно контролировать параллельность и вертикальность линий

Стык перегородки со стеной должен быть строго перпендикулярный.

Как построить стену из газоблока?

Любая стена начинается с основания. Для его создания нужно сначала очистить пространство, а также избавиться от выступов, которые часто остаются после демонтажа стен, также нужно убрать весь старый бетон или кирпичи. После производится грунтовка. Иногда поверхность пола неровная, в таком случае рекомендуется произвести стяжку.

Как правило, газоблок не содержит никаких примесей, ведь производят данный материал промышленным способом. Но для тех, кто собирается возводить перегородку своими руками, желательно обзавестись тёркой для удаления различных сторонних элементов.

Для того, чтобы вам было легче ориентироваться и держать линии, желательно также и произвести контрольную разметку. Благодаря ней укладка блоков будет происходить ровнее и быстрее. Для её создания обычно применяют лазерный уровень или специальный строительный шнур.

Это интересно: Монтаж перекрытия подвала — разбираем во всех подробностях

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Что нужно знать о перегородках из газобетона

Газобетон бывает различной плотности, показатель которой зависит от его пористой структуры. Блоки марок D500 и D600 отличаются высокой прочностью и могут выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальная допустимая плотность – D400. Крепление навесных изделий в таких блоках выполняют специальными дюбелями со спиральными ребрами.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные блоки: тонкие, легкие, с гладкими гранями для простоты монтажа и нанесения клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков и мм, но есть варианты в , , , мм.

Толщина перегородки при расчете устойчивости зависит от ее высоты: стена до 2,5 м – блок 75 мм; 3 м – 100 мм; 3-5 м – 200 мм.

Пенобетонные перегородки на балконе

Основные причины для возведения перегородки на балконе связаны с тем, что во многих домах предусматривались только открытые лоджии и балконы. Их парапет имел лишь ограничительно-защитные функции. Установив блочную стенку, можно превратить балкон в жилое помещение.

В чем заключаются особенности балконных перегородок? Прежде всего, они подвержены воздействию влаги и других атмосферных факторов, а самое важное – они не должны иметь большой вес, т.к. несущая конструкция не рассчитывалась на их существование


Пеноблоки вполне удовлетворяют таким требованиям. Обычно для этих целей применяется материал марки D600, который в 2-2,5 раза легче кирпича, при этом обладая достаточной прочностью, водостойкостью и теплоизоляционными способностями.

Монтаж балконной перегородки из пеноблоков мало отличается от обычной кладки, но определенные нюансы учитывать необходимо. Клей при возведении стенки на балконе следует разводить в более густой консистенции.

Перегородку необходимо надежно скрепить с несущей стеной. Для этого используется методика металлических стержней. Применяются куски стальной арматуры длиной порядка 30 см. Половина стержня помещается в стену, а другая половина в пеноблоки.

С наружной стороны необходимо произвести облицовку. Можно использовать пластиковые панели и сайдинг, керамическую плитку, оцинкованные стальные листы. Отделка начинается только после полного высыхания кладки стены.

Применение перегородок

Очень часто перегородки из применяют для переделки больших помещений. Например тогда, когда возникает необходимость сделать из одной комнаты две. Конечно, многие владельцы домов или квартир могут воспользоваться для подобных работ любыми каркасными материалами (гипсокартон, ДСП и т.д.). Но если требуется капитальная стена или стена, на которой будет размещаться большое количество полок, то газобетонные перегородочные блоки будут лучшим средством для решения поставленной задачи.

Схема перегородки из пеноблоков

Также для изготовления межкомнатных перегородок можно использовать и кирпич. Правда, его монтаж требует наличия навыков работы с подобными материалами либо привлечения обученных специалистов (каменщиков). А газобетонные блоки можно легко смонтировать своими руками, при этом значительно сократив финансовые затраты.

Газобетон для перегородок имеет довольно большие размеры при довольно низкой массе. Это значительно упрощает процесс строительства и сокращает общее время его монтажа. Перегородочные газобетонные блоки обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Кроме того, они обладают отличными характеристиками по обеспечению пожарной безопасности.

Благодаря тому что имеют небольшой вес, их установку можно не согласовывать с жилищными организациями, поскольку они не будут относиться к классу тяжелых сооружений, способных нанести вред опорным конструкциям здания.

Рекомендации специалистов

Перегородки обычно возводятся после завершения строительства внешних стен. Если длина превышает 8 м, а высота составляет 3,5 м, нужно дополнительно усиливать каркас железобетонными элементами. При использовании цементно-песчаного раствора в качестве кладочной смеси нужно обеспечить слой толщиной в пределах 3 мм

Важно исключить взаимные деформационные напряжения между изделиями

Помимо компенсационного зазора сверху, нужно обеспечить наличие стыковки краев новой конструкции с несущими ограждениями. Перегородку нужно будет связать армирующими элементами, которые устанавливаются на расстоянии в метр друг от друга. Для того чтобы не вымерять правильное смещение блоков в горизонтальных рядах, нужно ориентироваться половиной длины изделия. Обычно последний блок в ряду не соответствует размеру пространства для него. Подрезать изделия можно ножовкой. При кладочных работах следует исключить увлажнение материала.

Не следует слепо доверять продавцу при покупке материала. Это особенно актуально, если требуется материал высокой плотности. При взвешивании блока вы поймете, какое назначение он имеет. Если толщина составляет 10 см, а вес варьируется в пределах от 14 до 18 кг, перед вами конструкционный материал. Если вес оказался меньше, вам пытаются продать теплоизоляционную продукцию с низкой прочностью.

Перегородки из газобетонных блоков

В массовом строительстве зданий в России газобетон используют редко. В настоящее время мало данных для анализа того, как поведет себя этот материал в разных климатических условиях, как он перенесет другие воздействия в реальной среде, поэтому сложно оценить срок службы стены из газобетонных блоков.

А вот как материал для перегородок он хорош, так как газобетон легче и дешевле, чем кирпич. Поэтому перегородки из газобетонных блоков часто применяют при перепланировке квартир или магазинов.

Характеристика материала

Марка газобетона зависит от его плотности, различают следующие виды:

  • D300-D500 – используют только как материал для теплоизоляции;
  • D500-D900 – применяют и для создания перегородок и для теплоизоляции;
  • D1000–D1200 – газобетон для строительства зданий, возведения стен.

Газобетон получается легким благодаря газовым вкраплениям, но достаточно прочным.

Преимущества и недостатки газобетонных перегородок

  • Прочность на сжатие зависит от марки газобетона, по ГОСТу она может быть в пределах от 1,5 до 3,5 кгс/см2.
  • Легкость обработки подручными инструментами. Материал без значительных усилий делится на части, шлифуется. Поэтому можно получать блоки нестандартной формы.
  • Газобетон хороший теплоизолятор. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м°С. Поэтому надёжно защищает от потерь тепла зимой. А в летнюю жару в здании из газобетона, поддерживается комфортная температура.
  • Звукоизоляция газобетона (зависит от марки, толщины и других параметров).
  • Огнестойкость. Газобетон не горит, поэтому пожаробезопасен.
  • Экологичность. Газобетон не выделяет в окружающую среду вредные вещества, безопасен для здоровья.
  • Устойчив к воздействию плесени и развитию грибка.

  • Газобетон хрупкий материал, из-за низкой прочности на изгиб. Поэтому срок службы газобетонных стен зависит от фундамента и правильности укладки. Лучше использовать фундамент с минимальной усадкой. Иначе в стенах из газоблоков появятся трещины уже через 2-3 года после постройки. Для домов из газобетона рекомендуют надежный монолитный ленточный фундамент.
  • Газоблок для перегородок обладает высоким коэффициентом водопоглощения, поэтому перед выполнением отделочных работ его нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения.
  • Чтобы на газобетонной стене закрепить громоздкий предмет, например, полочку или подвесной шкаф, потребуется специальный крепеж, обычные саморезы могут не справиться.
  • В газобетоне много свободной извести, поэтому при контакте с металлом, активизируются коррозионные процессы, это может сократить срок службы металлического предмета или конструкции, например, арматуры или водопроводных труб.

Строить из газобетонных блоков жилые дома, особенно, если в нем будет больше чем 1 этаж, наверное, рискнет не каждый, а вот перегородка из газоблока в квартире или в офисе будет оптимальным решением. Есть альтернатива – перегородка из газосиликатных блоков, этот материал тоже относится к ячеистому бетону, только цвет у изделия белый, более приятный для восприятия.

Несущие перегородки из газобетона

Несущие газобетонные перегородки возводятся так же, как и обычные несущие стены. То есть, под них обязательно нужно делать фундамент, вернее, фундамент изначально должен быть продуман под несущие перегородки. Толщина несущих перегородок должна быть определена по проекту, это минимум 200 мм.

Также для перегородок можно использовать газобетон высокой плотности, к примеру D600, ведь он выдерживает большие нагрузки, а теплопроводность внутреней стены роли не играет. Плюс к этому, в стене высокой плотности будут надежнее держаться крепежи.

Армирование несущей перегородки должно быть двумя прутками арматуры, с обязательными загибами на углах. Диаметр арматуры – 8 мм, нахлест прутков – минимум 250 мм.

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, «бороздок». Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

  1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
  2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
  3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
  4. С помощью штробореза прорезают «бороздки». Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две «бороздки» параллельно друг другу.
  5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
  6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
  7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
  8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
  9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • фиксирующий клей;
  • теплоизоляционный материал;
  • антикоррозийное средство;
  • штроборез;
  • шпатель;
  • жесткая щетка для удаления мусора и пыли;
  • рейки;
  • строительный уровень;
  • веревка;
  • угольник;
  • пила;
  • киянка.

Освобождать от упаковки все блоки одновременно специалисты не рекомендуют, потому что влажность может быстро испортить весь строительный материал. Целесообразнее распаковывать строительный материал по мере армирования газобетона. То есть именно то количество материала, которое запланировано отработать в течение рабочего дня.

Газобетонные блоки нашли широкое применение как в частном, так и в коммерческом строительстве. Их популярность обусловлена не только дешевизной и легкостью материала, но и его относительной прочностью, удобством формовки и обработки, экологичностью и безопасностью для здоровья человека.

Тем не менее, зачастую конструкции из газоблоков оказываются недолговечными, растрескиваются и деформируются. Причина таких явлений кроется исключительно в ошибке проектирования зданий, ведь армирование стены из газобетона – один из важнейших этапов строительства, который нередко игнорируют. Мы расскажем, обязательно ли армировать стены из газобетона, познакомим Вас со всеми нюансами и тонкостями этого процесса.

Возможные сложности и ошибки

При самостоятельном строительстве газосиликатной перегородки неопытные строители иногда допускают ряд ошибок. Чтобы впоследствии не возникали сложности, нужно выполнять некоторые простые правила:

  • нельзя экономить, заполняя раствором швы между блоками;
  • прикрепляя перегородку к несущей конструкции, нужно удалять со стены штукатурку, а только потом крепить к стене анкера;
  • мусор между блоками следует убирать и накладывать раствор на чистую поверхность, чтобы впоследствии конструкция не трескалась;
  • связующий раствор, выдавленный из швов, следует снимать шпателем, а не затирать;
  • подправлять положение секций нужно в течение 15 минут резиновой киянкой после укладки их на раствор, проверяя ровность при помощи уровня;
  • все неровности на поверхности силикатных секций сглаживаются при помощи наждачной бумаги;
  • все бугры или впадины заделываются шпатлевкой только после того, как высохнет кладка, потом вся поверхность стенки грунтуется;
  • отделочные работы начинаются только после полного высыхания возведенной газосиликатной стенки.

Похожие записи:

10 лучших мини-кондиционеров Нюансы возведения свайно-ростверкового фундамента для дома из газобетона 60 идей интерьеров ванной комнаты совмещенной с туалетом Как делается расчёт радиаторов отопления по площади + калькулятор Полимерная шпаклёвка при финишной отделке помещения Как построить финский дом своими руками: пошаговая инструкция +видео без опыта строительства