Опрессовка газопровода давлением: нормы и правила

Нормы и правила проведения опрессовки

Эксплуатационные нормы Контрольная опрессовка внутренних газопроводов регламентируется ГОСТом Р 54983 2012. Общие правила едины для тестирования любой части контура под высоким и низким давлением.

1. Опрессовка газового оборудования и трубопровода воздухом выполняется до того, как линию врезают в центральную магистраль.
2. Для проверки во врезаемый участок газопровода закачивают воздух под давлением в 100 кПа и удерживают не менее 60 минут. Измеряют давление в контуре с манометром. Класс точности прибора должен быть менее 0,6.
3. Если контур герметичен, показатель избыточного давления сохраняется до окончания опрессовки. Если же манометр фиксирует снижение напора – в трубе есть утечка. Согласно СП 62.13330.2011 повторно опрессовку делают спустя полгода после контрольной.

В многоквартирном доме

Опресовку начинают после внешнего осмотра системы в пределах квартиры Опрессовку внутридомового внутреннего газопровода выполняют после внешнего осмотра. После обслуживания газопровод проверяют на прочность. В контур закачивают воздух с давлением в 1 кгм/кв. см. Так проверяют трубопровод от выключателя на входе в дом или на лестничную площадку до кранов на отпусках к аппаратам. Сложный газопровод проверяют, разделив на отдельные участки.

Если в здании смонтированы газовые счетчики, при опрессовке их отключают, а участки соединяют перемычкой. Проверку начинают спустя 3 часа после подъема давления. Возможность утечки проверяют мыльным раствором. Если выявлены дефекты, комиссия их фиксирует.

Опрессовка газовых внутренних труб включает тест на плотность.

1. Газопровод наполняют воздухом под давлением в 400 мм вод ст. при работающих счетчиках и газовых аппаратах. Если счетчиков в контуре нет, воздух закачивают под давлением в 500 мм вод. ст. Система газоснабжения выдержала испытание, если в течение 5 минут снижение напора не превышает 20 мм вод. ст.
2. При подключении нового газового оборудования к уже действующему в многоквартирном здании газопроводу опрессовку осуществляют газом. Эмульсию наносят на все сорванные и резьбовые соединения, чтобы проверить их на герметичность.
3. Приборы автоматики проверяют только на плотность. Напор воздуха при опрессовке достигает 500 м вод. ст.

Подземный газопровод

Каждый участок линии подземного газопровода от заглушки до заглушки проверяют отдельно Опрессовка подземного газопровода выполняется после установки в траншеи и полной или частичной засыпки – не менее чем на 20 см. Каждый участок линии, от заглушки до заглушки, проверяется отдельно.

1. Испытания начинают с закачки воздуха под испытательным напором. Выдерживают время, требуемое для выравнивания температур.
2. Замеры выполняют манометрами с классом точности 0,4 или 0,6.
3. Участок стальных и полиэтиленовых газопроводов опрессовывают отдельно.
4. Опрессовку подземных наружных газопроводов, уложенных в футляры, осуществляют трижды. В первый раз сразу после сварки и до укладки. Затем после засыпки в траншее и, наконец, вместе со всем газопроводом.
5. Проверку многослойных труб выполняют в 2 этапа. Сначала испытывают на прочность, закачивая воздух на 10 минут с давлением в 0,1 МПа, а затем тестируют на герметичность под давлением в 0,015 МПа.

Испытание специальных технических устройств осуществляют по стандартам для линий с таким же давлением.

Внутренний газопровод низкого давления

Мановакуумметр Опрессовку оборудования и внутреннего газопровода выполняют воздушной смесью под давлением в 1000 мм вод. ст. Обследуемый участок – от главного крана до отключателя перед горелками. Тестирование длится 1 час. За это время допускается снижение давления на 60 мм вод. ст.

Опрессовка в многоквартирном доме включает осмотр и проверку бытового оборудования.

1. К форсунке газовой плиты подключат мановакуумметр и любое приспособление с переменным объемом. С его помощью создают избыточное давление до 5 кПа.
2. Открывают кран проверяемой горелки и наполняют резервуар газом.
3. Закрывают кран на газовой трубе. Из емкости выдавливают газ, чтобы создать давление.
4. Кран горелки закрывают и проверяют мановакуумметром герметичность: за 5 минут давление может снизиться не более, чем на 0,3 кПа.
5. Если напор падает быстрее, есть утечка. Ее обнаруживают, нанеся мыльный раствор на стыки и резьбовые соединения. После того как утечка обнаружена, поворачивают вентиль на горелке, чтобы давление газа на ней упало. Затем зажигают одну из горелок, аккуратно выдавливают газ из емкости и отсоединяют манометр и приспособление.

Контрольная опрессовка

Контрольная опрессовка какого давления проводится на подэешом газопроводе низкого давления, где в качестве отключающих устройств установлены гидрозатворы.
 

Контрольная опрессовка является заключительным этапом работ, которые бригада выполняет на предварительной стадии. Следующая операция по удалению металлической заглушки, установленной строительно-монтажной организацией или бригадой городского газового хозяйства в колодце между задвижкой и компенсатором, относится уже непосредственно к газоопасным работам без каких-либо оговорок, со всеми вытекающими из этого факта требованиями.
 

Контрольная опрессовка выполняется воздухом или инертными газами.
 

Контрольная опрессовка змеевика и соединительных трубопроводов производится по следующей схеме. Продукт нагнетается насосом в трубный змеевик до его заполнения, о чем судят по появлению давления на выходе из печи и по изменению уровня продукта в колонне, с которой соединен выход печи. Для поднятия давления в змеевике закрывают задвижку на входе в колонну. Регулированием печных насосов равномерно, без рывков устанавливают нужное для опрессовки давление. Обычно давление испытания принимают равным двукратному рабочему давлению. Под этим давлением змеевик выдерживают 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и начинают осмотр.
 

Контрольная опрессовка резервуаров, арматуры и газопроводов проводится сжатым воздухом под давлением 0 1 МПа в течение 30 мин. Давление, измеряемое контрольным манометром, должно оставаться постоянным. При опрессовке плотность сварных швов, фланцевых и резьбовых соединений проверяется обмыливанием или специальными приборами.
 

Контрольную опрессовку змеевика и соединительных трубопроводов проводят по следующей схеме. Продукт нагнетают насосом в трубный змеевик до его заполнения, о чем судят по появлению давления на выходе из печи и по изменению уроюя продукта в колонне, с которой соединен выход печи. Для под — — нятия давления в змеевике закрывают задвижку на входе в колонну. Регулированием печных насосов равномерно, без рывков устанавливают нужное для опрессовки давление. Обычно давление испытания принимают равным двукратному рабочему давлению. При этом давлении змеевик выдерживают в течение 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и начинают осмотр.
 

Контрольную опрессовку змеевика и соединительных трубопроводов производят продуктом по следующей схеме. Продукт нагнетают в змеевик до тех пор, пока не убедятся в том, что он целиком заполнен, о чем судят по давлению на входе и по изменению ( или появлению) уровня продукта в колонне, с которой соединен выход печи. При закрытой задвижке на выходе из змеевика давление в печи устанавливают и поддерживают печными насосами. Давление повышают равномерно, без рывков.
 

Производить контрольные опрессовки в СВД или скважине неснаряженных аппаратов, предназначенных для работы при давлении, близком к предельно допускаемому.
 

Производить контрольные опрессовки в СВД или в скважине незаряженных аппаратов, предназначенных для работы при давлении, близком к предельно допустимому.
 

После контрольной опрессовки на присоединяемом — газопроводе закрываются все краны, задвижки, кроме промежуточных. Особенно надо проверить, закрыты ли краны и есть ли заглушки на вводах к домам и другим зданиям. Необходимо также предусмотреть места продувки тазо-воздушной смеси и установку свечи для снижения давления газа.
 

Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах на выполнение газоопасных работ.
 

Результаты контрольной опрессовки считаются положительными при отсутствии видимого падения давления по образцовому манометру и утечек, определяемых с помощью мыльной эмульсии.
 

Результаты контрольной опрессовки должны записываться в нарядах-допусках на выполнение газоопасных работ.
 

После контрольной опрессовки на присоединяемом газопроводе закрывают все краны и задвижки, кроме промежуточных. Особенно внимательно надо проверить, закрыты ли краны и есть ли заглушка на вводах к домам и другим зданиям. Необходимо также предусмотреть, места продувки газовоздушной смеси и установку свечи для снижения давления газа.
 

После контрольной опрессовки газопровод продувают газом. Перед продувкой все краны на приборах и перед приборами закрывают во избежание попадания газа в помещение.
 

Подготовительные работы

Перед контрольной опрессовкой внутреннего газопровода выполняются определенные подготовительные работы:

• проверка схемы фактического размещения газового трубопровода и его соответствия с данными технической документации;
• выбор места установки всех заглушек, датчиков, измерителей и компрессора;
• сотрудники проходят дополнительный или повторный инструктаж по соблюдению ТБ и регламенту обследования.

Опрессовку газопровода и газа выполняют не только когда запускают в эксплуатацию систему в многоквартирном доме или на предприятии. Тест выполняют и при подключении нового оборудования, после ремонта и замены части труб.

Опрессовка газового оборудования

Один из самых важных этапов в организации газификации частного дома — опрессовка газопровода. Она позволяет убедиться в том, что система сделана правильно еще до ее подключения к основной газовой магистрали. Контрольные испытания дают возможность выявить слабые места, устранить недостатки и снизить вероятность возникновения аварий в процессе дальнейшей эксплуатации.Контрольная опрессовка газовых сетей выполняется не только перед запуском новой ветки, но также и после ее ремонта.

Плановую опрессовку выполняют перед тем, как ввести газопровод в эксплуатацию.Эту же процедуру повторяют при плановых проверках состояния системы. В ходе ее проведения можно обнаружить дефекты, которые уже имелись в трубах и огрехи, допущенные при выполнении сварочных работ. Только после полного устранения всех недостатков допускается использование газовой системы.Перед началом процедуры рекомендуется выполнить техническую проверку состояния газопровода.

Существуют инструкции и приборы, позволяющие провести такое обследование с помощью технических средств.

Проверка осуществляется бригадой, два оператора исследуют и оценивают состояние изоляционного покрытия, еще один специалист фиксирует места возможного нарушения герметичности.При этом необходимо обследовать не только трубы и арматуру, но также колодцы и газовые трубки, убедиться в отсутствии загазованности.

Если выявлена хотя бы малейшая утечка, состояние конструкции объявляют аварийным и немедленно приступают к устранению проблемы. Операторы, которые проводят обследование труб магистрали, должны соблюдать определенные правила безопасности.Им следует надевать специальные жилеты, особенно при работе рядом с автомагистралями.

Плановые проверки рядом с дорогами осуществляют в периоды, когда интенсивность движения минимальная

Если обнаружено разрушение изоляционного слоя, поврежденное место следует сразу же осмотреть, обратив внимание не только на состояние изоляции, но и на целостность газовой трубы.Для подробного обследования может понадобиться рытье шурфа

В некоторых местах из-за наличия инфраструктуры использование исследовательской техники может быть затруднено. В такой ситуации создание шурфа понадобится обязательно, чтобы убедиться в целостности изоляционного покрытия или для выявления мест его разрушения.Еще один способ исследования состояния газопровода — бурение скважины. В такое отверстие вводят приборы, которые анализируют состояние воздуха и позволяют выявить возможную утечку газа.

Во время проведения такого рода процедур следует помнить, что использование открытого огня ближе, чем на расстоянии в три метра от заполненных газом коммуникаций, недопустимо.Опрессовка участка газовой сети считается наиболее технологичным методом выявления недостатков конструкции.

Перед началом этой процедуры необходимо выполнить подготовительные мероприятия.

Это требуется в соответствии с требованиями техники безопасности.Сначала следует подробно изучить техническую документацию, относящуюся к обследуемому объекту.

На основании

Подготовительные работы

Перед контрольной опрессовкой внутреннего газопровода выполняются определенные подготовительные работы:

• проверка схемы фактического размещения газового трубопровода и его соответствия с данными технической документации;
• выбор места установки всех заглушек, датчиков, измерителей и компрессора;
• сотрудники проходят дополнительный или повторный инструктаж по соблюдению ТБ и регламенту обследования.

Опрессовку газопровода и газа выполняют не только когда запускают в эксплуатацию систему в многоквартирном доме или на предприятии. Тест выполняют и при подключении нового оборудования, после ремонта и замены части труб.

Подготовка к опрессовке

По правилам опрессовки трубопроводов в первую очередь выполняется визуальный осмотр контролируемого участка трубопровода для того, чтобы убедиться в отсутствии каких-то очевидных дефектов, таких как потеря важных деталей, коррозия и другие. Если такие нарушения обнаружены, следует устранить их перед тем, как приступить к опрессовке. Если во время проверки в системе находится рабочая среда, которая не может использоваться для тестирования трубопровода, участок нужно от нее полностью освободить.

После этого трубы тщательно промываются, чтобы избавиться от ржавчины, окалин, а также органических и неорганических отложений. В некоторых случаях промывка выполняется с помощью специального компрессора, а по итогу выполняется проверка путем осмотра внутренней поверхности трубопровода, часть которого (размером около 0.5 м) предварительно вырезается для изучения.

Если нагнетательное оборудование не оснащено обратным клапаном, блокирующим движение рабочей среды в сторону источника, и манометром, то они устанавливаются отдельно после того, как будут закончены все испытания.

Далее проверяемый участок полностью перекрывается и тщательно герметизируется

Важно полностью отсечь проверяемую ветку от центрального водопровода перед проведением опрессовки посредством перекрытия запорной арматуры с обеих сторон. Если же тестируется канализационный трубопровод, на него устанавливаются деревянные, пластиковые или деревянные заглушки

Калькулятор расчета теплопотерь

Калькулятор количества секций радиаторов

Калькулятор расчета теплого пола

Нормы и правила проведения опрессовки

Эксплуатационные нормы

Контрольная опрессовка внутренних газопроводов регламентируется ГОСТом Р 54983 2012. Общие правила едины для тестирования любой части контура под высоким и низким давлением.

1. Опрессовка газового оборудования и трубопровода воздухом выполняется до того, как линию врезают в центральную магистраль.
2. Для проверки во врезаемый участок газопровода закачивают воздух под давлением в 100 кПа и удерживают не менее 60 минут. Измеряют давление в контуре с манометром. Класс точности прибора должен быть менее 0,6.
3. Если контур герметичен, показатель избыточного давления сохраняется до окончания опрессовки. Если же манометр фиксирует снижение напора – в трубе есть утечка. Согласно СП 62.13330.2011 повторно опрессовку делают спустя полгода после контрольной.

В многоквартирном доме

Опресовку начинают после внешнего осмотра системы в пределах квартиры

Опрессовку внутридомового внутреннего газопровода выполняют после внешнего осмотра. После обслуживания газопровод проверяют на прочность. В контур закачивают воздух с давлением в 1 кгм/кв. см. Так проверяют трубопровод от выключателя на входе в дом или на лестничную площадку до кранов на отпусках к аппаратам. Сложный газопровод проверяют, разделив на отдельные участки.

Если в здании смонтированы газовые счетчики, при опрессовке их отключают, а участки соединяют перемычкой. Проверку начинают спустя 3 часа после подъема давления. Возможность утечки проверяют мыльным раствором. Если выявлены дефекты, комиссия их фиксирует.

Опрессовка газовых внутренних труб включает тест на плотность.

1. Газопровод наполняют воздухом под давлением в 400 мм вод ст. при работающих счетчиках и газовых аппаратах. Если счетчиков в контуре нет, воздух закачивают под давлением в 500 мм вод. ст. Система газоснабжения выдержала испытание, если в течение 5 минут снижение напора не превышает 20 мм вод. ст.
2. При подключении нового газового оборудования к уже действующему в многоквартирном здании газопроводу опрессовку осуществляют газом. Эмульсию наносят на все сорванные и резьбовые соединения, чтобы проверить их на герметичность.
3. Приборы автоматики проверяют только на плотность. Напор воздуха при опрессовке достигает 500 м вод. ст.

Подземный газопровод

Каждый участок линии подземного газопровода от заглушки до заглушки проверяют отдельно

Опрессовка подземного газопровода выполняется после установки в траншеи и полной или частичной засыпки – не менее чем на 20 см. Каждый участок линии, от заглушки до заглушки, проверяется отдельно.

1. Испытания начинают с закачки воздуха под испытательным напором. Выдерживают время, требуемое для выравнивания температур.
2. Замеры выполняют манометрами с классом точности 0,4 или 0,6.
3. Участок стальных и полиэтиленовых газопроводов опрессовывают отдельно.
4. Опрессовку подземных наружных газопроводов, уложенных в футляры, осуществляют трижды. В первый раз сразу после сварки и до укладки. Затем после засыпки в траншее и, наконец, вместе со всем газопроводом.
5. Проверку многослойных труб выполняют в 2 этапа. Сначала испытывают на прочность, закачивая воздух на 10 минут с давлением в 0,1 МПа, а затем тестируют на герметичность под давлением в 0,015 МПа.

Испытание специальных технических устройств осуществляют по стандартам для линий с таким же давлением.

Внутренний газопровод низкого давления

Мановакуумметр

Опрессовку оборудования и внутреннего газопровода выполняют воздушной смесью под давлением в 1000 мм вод. ст. Обследуемый участок – от главного крана до отключателя перед горелками. Тестирование длится 1 час. За это время допускается снижение давления на 60 мм вод. ст.

Опрессовка в многоквартирном доме включает осмотр и проверку бытового оборудования.

1. К форсунке газовой плиты подключат мановакуумметр и любое приспособление с переменным объемом. С его помощью создают избыточное давление до 5 кПа.
2. Открывают кран проверяемой горелки и наполняют резервуар газом.
3. Закрывают кран на газовой трубе. Из емкости выдавливают газ, чтобы создать давление.
4. Кран горелки закрывают и проверяют мановакуумметром герметичность: за 5 минут давление может снизиться не более, чем на 0,3 кПа.
5. Если напор падает быстрее, есть утечка. Ее обнаруживают, нанеся мыльный раствор на стыки и резьбовые соединения. После того как утечка обнаружена, поворачивают вентиль на горелке, чтобы давление газа на ней упало. Затем зажигают одну из горелок, аккуратно выдавливают газ из емкости и отсоединяют манометр и приспособление.

Основные положения по безопасности при пуске газа в систему

Процесс пуска газа нужно выполнять с небольшим расходом. Скорость подачи должна быть в пределах 15–25 м/с. Это необходимо, чтобы не допустить взрыва газовоздушной смеси от вероятного образования искр при трении металлических предметов с внутренней поверхностью газопроводов. Показатель давления в процессе заполнения не должен превышать 0,1 МПа.

Все работники, задействованные на газоопасных работах, обязаны быть одеты в защитные брезентовые костюмы, каски и резиновую диэлектрическую обувь, а также иметь при себе изолирующие противогазы, защитные очки и специальные рукавицы. К тому же у рабочей бригады должна быть аптечка, укомплектованная всеми необходимыми медикаментами для оказания первой помощи.

Место, где проводится опрессовка газопровода и другие работы по наряду должно ограждаться и оборудоваться, при необходимости, специальными постами с целью исключения нахождения посторонних людей в зоне высокого риска. Во время пуска газа в систему, запрещено курить, вести огневые работы и пользоваться открытым огнём.

Рассчитать стоимость опрессовки отопления в МКД за Вас

Порядок производства таких действий, как прочистка отопления в МКД поэтапно смотрится так

• На трассе возвратного подвода перегораживается затвор;
• Вслед него в конфигурации установлена замерная заслонка, к ней подсоединяется помпа;
• Отворяется слив на “обратке”;
• Повышается p в специальном резервуаре присоединенного нагнетателя до 6 атм. далее отворяется кран;

Руководство деятельности МКД предполагает чередование блокировки группы опор, подбираемых так, чтобы одновременно отворялись не больше 10 из них. При данном подходе очищение бывает наиболее результативным и радикальным.

Регулярность опрессовки можно существенно снизить при ситуации разрешения систематически появляющейся миссии, когда хватает прочистить не всю структуру, а лишь 1 обогреваемый аппарат (радиатор).

Для предусмотренного процесса можно купить специализированный прочищающий вентиль. Но лучше применять здесь самостоятельно исполненное устройство, которое состоит из шарового затвора и радиаторной затычки.

Компоновать в инфраструктуру его нужно при опорожненном из стояка носителя энергии.После, когда структура отопления начнет работать, предписанным средством можно удачно воспользоваться для устранения разнообразных засоряющих предметов (шламы, заиленность и пр.) со всех имеющихся обогреваемых участков.

Примерно таким манером совершается описанная выше работа.

Промывка систем отопления

Гидропневматическая промывка отопительных систем является обязательным мероприятием при подготовке системы отопления к пуску перед началом отопительного сезона.

Вода циркулирует по замкнутому контуру системы отопления на протяжении отопительного периода, а при нагревании и остывании происходит отложение солей жесткости. А это вместе с процессами коррозии внутренних стенок труб приводит к отложению накипи на них. Накипь значительно уменьшает внутреннее сечение трубопроводов, увеличивает гидравлическое сопротивление системы и снижает теплоотдачу радиаторов.

В высокотемпературных системах отопления накипь приводит к локальному перегреву и к дальнейшему образованию свищей. Отложение накипи толщиной в один миллиметр приводит к снижению теплоотдачи системы отоплении на 15-20%. А в глобальных масштабах — это колоссальные потери тепловой мощности и значительное снижение энергоэффективности системы со значительным ростом затрат на обогрев здания.

Промывка систем отопления является таким же необходимым ежегодным мероприятием, как и опрессовка, и проводится перед началом отопительного сезона или на момент ввода в эксплуатацию.

Главным признаком «забитой» системы отопления является увеличение роста расхода теплоносителя, увеличение времени прогрева или неравномерный прогрев радиаторов. В этих случаях часто возникают такие ситуации, когда трубопроводы горячие, а радиаторы еще непрогретые.

Методика гидропневматического способа сводится к заполнению системы чистой водой и подключению в нее воздушного компрессора. Избыточное давление воздуха увеличивает скорость течения теплоносителя и создает турбулентные потоки жидкости. Эти потоки в местах отложений накипи создают вихревые колебания, вследствие чего частицы загрязнений отрываются от поверхности стенок.

При подаче воздуха высокого давления вентиль на воздухоспускных клапанах необходимо закрыть, а для защиты компрессора от попадания воды из системы следует установить обратный клапан.

Также для промывки системы существуют специальные растворы, которые расщепляют отложенную на стенках трубопроводов накипь и снижают тем самым их гидравлическое сопротивление.

Опрессовка газопровода

1. В 2010 году подвел к частному дому газ, получал тех.

условия, нанимал организацию имеющую право на выполнение работ, заключил договор (бессрочный) на тех.

обслуживание гор. газом. Не убрал заглушку между газопроводом и домом, так как не собирался там проживать. Сейчас опрессовку моей части газопровода сделали и выдали протокол, а гор.

газ требует все работы повторить и вновь за все заплатить, начиная с заявления на выдачу тех. условий. Что делать? 1.1. Виктор, добрый день!

Вам необходимо взять перечень документов, которые необходимо собрать как для заключения договора на техническое обслуживание, так и отдельно список документов для заключения договора на поставку газа.

Если Вам отказывают в заключении договора на техническое обслуживание, то Вам необходимо обратиться с письменным заявлением, где указать, какие технические документы у Вас подготовлены, приложить их копии к заявлению и просить в заявлении заключить договор на обслуживание. Дождаться ответа, по закону не более 30 дней. Желательно узнать кто исполнитель и торопить их с ответом.

Ещё у них по Вашему адресу такая документация должна быть в архиве, так как та организация, которая Вам готовила тех. документацию обязана была сдать её газовикам. Если у Вас нет этой документации, тогда Вам её необходимо в компании, которая Вам такую документацию готовила восстановить.

Позвоните газовикам в архив, уточните есть ли там такая документация. Единственное, что Вам нужно будет какую-то работу всё же оплатить при пуске газа.

Я Вам скажу на собственном примере, что имея примерно такую же ситуацию как у Вас я три месяца боролся.

И без письменных обращений не обошлось. Если нужно будет составить грамотное заявление или претензию обращайтесь +7 (920)552-30-30. 2. В доме проводится опрессовка газопровода, но в подъезде 60 квартир и во многих из них либо квартиранты, либо вообще никого нет.

Соответственно краны газа перекрыть не могут. Газовая служба отключила газ и не дает вот уже второй день, комментируя это тем, что если во всех квартирах не будет перекрыт газ, то его и не дадут.

Подскажите пожалуйста, насколько ли это законно и можно ли что то сделать? 2.1. В прокуратуру пишите коллективную жалобу Статья 10. Рассмотрение и разрешение в органах прокуратуры заявлений, жалоб и иных обращений 1. В органах прокуратуры в соответствии с их полномочиями разрешаются заявления, жалобы и иные обращения, содержащие сведения о нарушении законов.

Решение, принятое прокурором, не препятствует обращению лица за защитой своих прав в суд. Решение по жалобе на приговор, решение, определение и постановление суда может быть обжаловано только вышестоящему прокурору.

2. Поступающие в органы прокуратуры заявления и жалобы, иные обращения рассматриваются в порядке и сроки, которые установлены федеральным законодательством. 3. Ответ на заявление, жалобу и иное обращение должен быть мотивированным.

Если в удовлетворении заявления или жалобы отказано, заявителю должны быть разъяснены порядок обжалования принятого решения, а также право обращения в суд, если таковое предусмотрено законом. 4.

Похожие записи:

Сначала грунтуют или шпаклюют: нужно ли грунтовать стены перед финишной или стартовой шпаклевкой Светодиодные ленты в интерьере комнат Обрешетка под профнастил: выбор, расчет, технология установки Алгоритм расчета неразветвленной цепи однофазного переменного тока Для чего нужна гроверная шайба Рольворота для гаража: характеристики, преимущества и рекомендации по монтажу